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    一種多角度去毛刺裝置制造方法及圖紙

    技術編號:39362310 閱讀:18 留言:0更新日期:2023-11-18 11:05
    本實用新型專利技術涉及機械加工技術領域,特別是涉及一種多角度去毛刺裝置,包括基座,基座的上端部固定安裝有承載板一,承載板一的上端部固定安裝有液壓缸,液壓缸伸縮桿的下端部轉動安裝有轉動盤,轉動盤的側端部固定安裝有把手一,把手一的下端部固定安裝有限位墊一,位于限位墊一下方的基座的上端部固定安裝有承載柱,承載柱的上端部轉動安裝有承載轉盤,承載轉盤的上端部固定安裝有限位墊二,位于承載板一一側的基座的上端部固定安裝有承載板二。本實用新型專利技術通過將多角度去毛刺裝置的夾持裝置設計為可轉動多角度調節,使得對電子元器件外殼不同的位置進行去毛刺時,不需要調整自身位置,從而提高了多角度去毛刺裝置的實用性。從而提高了多角度去毛刺裝置的實用性。從而提高了多角度去毛刺裝置的實用性。

    【技術實現步驟摘要】
    一種多角度去毛刺裝置


    [0001]本技術涉及機械加工
    ,特別是涉及一種多角度去毛刺裝置。

    技術介紹

    [0002]電子元器件外殼主要是用來保護內部的電子元器件,電子元器件是電子元件和小型的機器、儀器的組成部分,其本身常由若干零件構成,而通常的電子元器件外殼進行手動打磨的方法是,將電子元器件外殼通過夾具固定,使用手動打磨設備對電子元器件外殼拼接或者切割位置進行去毛刺操作,在此過程中,需要手持打磨設備并不斷調整自身位置,來對電子元器件外殼不同的位置進行去毛刺,上述打磨去毛刺的過程不夠方便,打磨時不能調節多角度去毛刺裝置角度的問題,為此我們提出一種多角度去毛刺裝置。

    技術實現思路

    [0003]為了克服現有技術的不足,本技術提供一種多角度去毛刺裝置。
    [0004]為解決上述技術問題,本技術提供如下技術方案:一種多角度去毛刺裝置,包括基座,所述基座的上端部固定安裝有承載板一,所述承載板一的上端部固定安裝有液壓缸,所述液壓缸伸縮桿的下端部轉動安裝有轉動盤,所述轉動盤的側端部固定安裝有把手一,所述把手一的下端部固定安裝有限位墊一,位于限位墊一下方的所述基座的上端部固定安裝有承載柱,所述承載柱的上端部轉動安裝有承載轉盤,所述承載轉盤的上端部固定安裝有限位墊二,位于承載板一一側的所述基座的上端部固定安裝有承載板二,所述承載板二的上端部固定安裝有固定板,所述固定板的內側壁滑動安裝有滑動塊,所述滑動塊的側端部固定安裝有兩個定向輪。
    [0005]作為本技術的一種優選技術方案,所述滑動塊的下端部轉動安裝有轉動柱,所述轉動柱的下端部轉動安裝有L型板,所述L型板的側端部固定安裝有電機。
    [0006]作為本技術的一種優選技術方案,遠離電機一側的所述L型板的側端部轉動安裝有打磨組件,所述電機的輸出軸與打磨組件的轉動軸進行固定連接,所述L型板的側端部固定安裝有把手二。
    [0007]與現有技術相比,本技術能達到的有益效果是:
    [0008]1、當限位墊一與限位墊二對電子元器件外殼進行擠壓固定時,使用者關閉液壓缸,然手握住把手一,拉動把手一,把手一受力帶動轉動盤,轉動盤受力轉動,轉動盤轉動帶動限位墊一,限位墊一轉動帶動電子元器件外殼,然后電子元器件外殼受力帶動限位墊二,限位墊二受力帶動承載轉盤,承載轉盤受力在承載柱上轉動,通過將多角度去毛刺裝置的夾持裝置設計為可轉動多角度調節,使得對電子元器件外殼不同的位置進行去毛刺時,不需要調整自身位置,從而提高了多角度去毛刺裝置的實用性。
    [0009]2、使用者拉動把手二,把手二受力帶動L型板,L型板受力帶動轉動柱,轉動柱受力帶動滑動塊,滑動塊受力在固定板內滑動,然后轉動把手二,把手二受力帶動L型板,L型板受力在轉動柱下方轉動,通過將多角度去毛刺裝置的打磨組件設計為前后距離可調節,使
    得在加工不同尺寸的電子元器件外殼,可以調整打磨組件與外殼的間距,從而更好地進行取出毛刺的工作,然后打磨組件設計為轉動角度可調節,使得可以根據不同打磨角度,對打磨組件進行調節,從而有效的提高了多角度去毛刺裝置的適用性。
    附圖說明
    [0010]圖1為本技術去毛刺裝置整體的結構示意圖;
    [0011]圖2為本技術承載板一的結構示意圖;
    [0012]圖3為本技術承載板二的結構示意圖;
    [0013]圖4為本技術滑動塊的結構示意圖。
    [0014]其中:1、基座;11、承載板一;12、液壓缸;13、轉動盤;14、把手一;15、限位墊一;16、限位墊二;17、承載轉盤;18、承載柱;2、承載板二;21、固定板;22、滑動塊;23、定向輪;24、轉動柱;25、L型板;26、電機;27、打磨組件;28、把手二。
    具體實施方式
    [0015]為了使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施例,進一步闡述本技術,但下述實施例僅僅為本技術的優選實施例,并非全部。基于實施方式中的實施例,本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得其它實施例,都屬于本技術的保護范圍。下述實施例中的實驗方法,如無特殊說明,均為常規方法,下述實施例中所用的材料、試劑等,如無特殊說明,均可從商業途徑得到。
    [0016]實施例:如圖1、圖2、圖3和圖4所示,一種多角度去毛刺裝置,包括基座1,基座1的上端部固定安裝有承載板一11,承載板一11的上端部固定安裝有液壓缸12,啟動液壓缸12,液壓缸12的伸縮桿帶動轉動盤13,轉動盤13受力帶動限位墊一15,限位墊一15受力向下移動,當限位墊一15與限位墊二16對電子元器件外殼進行擠壓固定時,使用者關閉液壓缸12,然手握住把手一14,拉動把手一14,把手一14受力帶動轉動盤13,轉動盤13受力轉動,轉動盤13轉動帶動限位墊一15,限位墊一15轉動帶動電子元器件外殼,然后電子元器件外殼受力帶動限位墊二16,限位墊二16受力帶動承載轉盤17,承載轉盤17受力在承載柱18上轉動,液壓缸12伸縮桿的下端部轉動安裝有轉動盤13,轉動盤13的側端部固定安裝有把手一14,把手一14的下端部固定安裝有限位墊一15,位于限位墊一15下方的基座1的上端部固定安裝有承載柱18,承載柱18的上端部轉動安裝有承載轉盤17,承載轉盤17的上端部固定安裝有限位墊二16,位于承載板一11一側的基座1的上端部固定安裝有承載板二2,承載板二2的上端部固定安裝有固定板21,固定板21的內側壁滑動安裝有滑動塊22,滑動塊22的側端部固定安裝有兩個定向輪23,滑動塊22的下端部轉動安裝有轉動柱24,轉動柱24的下端部轉動安裝有L型板25,L型板25的側端部固定安裝有電機26,遠離電機26一側的L型板25的側端部轉動安裝有打磨組件27,電機26的輸出軸與打磨組件27的轉動軸進行固定連接,L型板25的側端部固定安裝有把手二28。
    [0017]工作原理:
    [0018]第一步,當多角度去毛刺裝置需要使用時,使用者將電子元器件外殼放置在限位墊二16上,然后啟動液壓缸12,液壓缸12的伸縮桿帶動轉動盤13,轉動盤13受力帶動限位墊
    一15,限位墊一15受力向下移動,當限位墊一15與限位墊二16對電子元器件外殼進行擠壓固定時,使用者關閉液壓缸12,然手握住把手一14,拉動把手一14,把手一14受力帶動轉動盤13,轉動盤13受力轉動,轉動盤13轉動帶動限位墊一15,限位墊一15轉動帶動電子元器件外殼,然后電子元器件外殼受力帶動限位墊二16,限位墊二16受力帶動承載轉盤17,承載轉盤17受力在承載柱18上轉動,通過將多角度去毛刺裝置的夾持裝置設計為可轉動多角度調節,使得對電子元器件外殼不同的位置進行去毛刺時,不需要調整自身位置,從而提高了多角度去毛刺裝置的實用性。
    [0019]第二步,當多角度去毛刺裝置的電子元器件外殼固定完成后,使用者啟動電機26,電機26的輸出軸帶動打磨組件27轉動,打磨組件27轉動帶動電子元器件外殼進行打磨,然后使用者拉動把手二28,把手二28受力帶動本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種多角度去毛刺裝置,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的上端部固定安裝有承載板一(11),所述承載板一(11)的上端部固定安裝有液壓缸(12),所述液壓缸(12)伸縮桿的下端部轉動安裝有轉動盤(13),所述轉動盤(13)的側端部固定安裝有把手一(14),所述把手一(14)的下端部固定安裝有限位墊一(15),位于限位墊一(15)下方的所述基座(1)的上端部固定安裝有承載柱(18),所述承載柱(18)的上端部轉動安裝有承載轉盤(17),所述承載轉盤(17)的上端部固定安裝有限位墊二(16),位于承載板一(11)一側的所述基座(1)的上端部固定安裝有承載板二(2),所述承載板二(2)的上端部固定安裝有固定板(21),所述固定板(21)的內側壁滑動安裝有滑動塊(22),所述滑動塊...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:雷小鵬李冬冬王波張麗李陽陽
    申請(專利權)人:華陽電子科技平湖有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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