本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種高氧海綿鈦的生產(chǎn)裝置，包括制備組件、冷卻組件、加氧組件和篩板，所述制備組件的一端設(shè)置有加氧組件，且制備組件的內(nèi)壁設(shè)置有冷卻組件，所述冷卻組件的底端安裝有篩板，所述加氧組件包括移動(dòng)底座、氧氣罐、控制端、加氧閥門和排鎂管，且移動(dòng)底座的頂端設(shè)置有氧氣罐，所述氧氣罐的頂部一端設(shè)置有控制端。該高氧海綿鈦的生產(chǎn)裝置，氧氣罐的使用成功的解決了鈦合金生產(chǎn)在海綿鈦熔煉過程中只能添加二氧化鈦，來滿足鈦合金對(duì)氧含量的要求的技術(shù)難題，避免了因添加二氧化鈦造成的成分偏析和局部缺陷，不需要再次加入二氧化鈦進(jìn)行混料，也降低了合金混料的難度，提高了鈦錠成分的均勻和質(zhì)量穩(wěn)定，有效提高了鈦合金材料的性能。金材料的性能。金材料的性能。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種高氧海綿鈦的生產(chǎn)裝置
[0001]本技術(shù)涉及有色金屬海綿鈦生產(chǎn)冶煉
，具體為一種高氧海綿鈦的生產(chǎn)裝置。
技術(shù)介紹
[0002]現(xiàn)今克勞爾法生產(chǎn)海綿鈦是將原料鎂和精四氯化鈦于一定條件下在反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)生成海綿鈦，其生產(chǎn)過程中需要保證密封性，避免海綿鈦與空氣接觸污染海綿鈦，傳統(tǒng)鈦合金生產(chǎn)根據(jù)對(duì)氧含量的需求，要在鈦合金熔煉過程中添加二氧化鈦進(jìn)行混料，二氧化鈦在鈦合金熔煉過程中會(huì)造成一定程度的成分偏析和局部缺陷，為消除上述缺陷，通常需要通過三次熔煉才能獲得更好的成分均勻性，但三次重熔往往也不是一個(gè)徹底的解決方法，要控制鈦合金鑄錠質(zhì)量，需要先控制海綿鈦的質(zhì)量。為了解決該技術(shù)難題需要找到一種能夠在海綿鈦生產(chǎn)過程中增氧的方法。
[0003]市場(chǎng)上的輸液架在使用中，傳統(tǒng)鈦合金生產(chǎn)根據(jù)對(duì)氧含量的需求，要在鈦合金熔煉過程中添加二氧化鈦進(jìn)行混料，二氧化鈦在鈦合金熔煉過程中會(huì)造成一定程度的成分偏析和局部缺陷，為消除上述缺陷，通常需要通過三次熔煉才能獲得更好的成分均勻性，但三次重熔往往也不是一個(gè)徹底的解決方法，為此，我們提出一種高氧海綿鈦的生產(chǎn)裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種高氧海綿鈦的生產(chǎn)裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種高氧海綿鈦的生產(chǎn)裝置，包括制備組件、冷卻組件、加氧組件和篩板，所述制備組件的一端設(shè)置有加氧組件，且制備組件的內(nèi)壁設(shè)置有冷卻組件，所述冷卻組件的底端安裝有篩板，所述加氧組件包括移動(dòng)底座、氧氣罐、控制端、加氧閥門和排鎂管，且移動(dòng)底座的頂端設(shè)置有氧氣罐，所述氧氣罐的頂部一端設(shè)置有控制端，且控制端的一端安裝有加氧閥門，所述加氧閥門的一端安裝有排鎂管。
[0006]進(jìn)一步的，所述控制端與加氧閥門之間為電性連接，且加氧閥門與排鎂管之間為套接連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述移動(dòng)底座與氧氣罐之間為卡合連接，且移動(dòng)底座底部帶有輪轂。
[0008]進(jìn)一步的，所述排鎂管與篩板之間為嵌入連接，且篩板位于制備組件底端位置。
[0009]進(jìn)一步的，所述制備組件包括反應(yīng)器、中部測(cè)溫?zé)崤己瓦叢繙y(cè)溫?zé)崤迹曳磻?yīng)器的內(nèi)部中心位置安裝有中部測(cè)溫?zé)崤迹鲋胁繙y(cè)溫?zé)崤嫉囊欢嗽O(shè)置有邊部測(cè)溫?zé)崤肌?br/>[0010]進(jìn)一步的，所述反應(yīng)器與中部測(cè)溫?zé)崤贾g為螺紋連接，且中部測(cè)溫?zé)崤己瓦叢繙y(cè)溫?zé)崤季瑟?dú)立工作。
[0011]進(jìn)一步的，所述冷卻組件包括冷卻水套、直接水閥門和間接水閥門，且冷卻水套的一端安裝有直接水閥門，所述直接水閥門的底端設(shè)置有間接水閥門。
[0012]進(jìn)一步的，所述冷卻水套外觀為“U”形，且冷卻水套與直接水閥門之間為活動(dòng)連
接。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：該高氧海綿鈦的生產(chǎn)裝置設(shè)置有成功的解決了鈦合金生產(chǎn)在海綿鈦熔煉過程中只能添加二氧化鈦，來滿足鈦合金對(duì)氧含量的要求的技術(shù)難題，避免了因添加二氧化鈦造成的成分偏析和局部缺陷，不需要再次加入二氧化鈦進(jìn)行混料，也降低了合金混料的難度，提高了鈦錠成分的均勻和質(zhì)量穩(wěn)定，有效提高了鈦合金材料的性能，移動(dòng)底座與氧氣罐之間為卡合連接，便于后期對(duì)氧氣罐的更換。
[0014]反應(yīng)器的內(nèi)部安裝兩個(gè)可獨(dú)立工作的中部測(cè)溫?zé)崤己瓦叢繙y(cè)溫?zé)崤迹诌厡?duì)其鈦坨表面的制備溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，防止因溫度差異的變化，造成高氧海綿鈦的質(zhì)量下降。
[0015]冷卻水套外觀為“U”形便于對(duì)鈦坨進(jìn)行冷卻處理，在冷卻水套的外部分邊連接有直接水閥門和間接水閥門，以此來操控其反應(yīng)器內(nèi)部的溫度，從而使其可生產(chǎn)處高質(zhì)量的高氧海綿鈦。
附圖說明
[0016]圖1為本技術(shù)制備組件正視平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本技術(shù)冷卻組件立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本技術(shù)加氧組件立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中：1、制備組件；101、反應(yīng)器；102、中部測(cè)溫?zé)崤迹?03、邊部測(cè)溫?zé)崤迹?、冷卻組件；201、冷卻水套；202、直接水閥門；203、間接水閥門；3、加氧組件；301、移動(dòng)底座；302、氧氣罐；303、控制端；304、加氧閥門；305、排鎂管；4、篩板。
具體實(shí)施方式
[0020]如圖1
?
2所示，一種高氧海綿鈦的生產(chǎn)裝置，包括：制備組件1、冷卻組件2、加氧組件3和篩板4，制備組件1的一端設(shè)置有加氧組件3，且制備組件1的內(nèi)壁設(shè)置有冷卻組件2，冷卻組件2的底端安裝有篩板4，制備組件1包括反應(yīng)器101、中部測(cè)溫?zé)崤?02和邊部測(cè)溫?zé)崤?03，且反應(yīng)器101的內(nèi)部中心位置安裝有中部測(cè)溫?zé)崤?02，中部測(cè)溫?zé)崤?02的一端設(shè)置有邊部測(cè)溫?zé)崤?03，反應(yīng)器101與中部測(cè)溫?zé)崤?02之間為螺紋連接，且中部測(cè)溫?zé)崤?02和邊部測(cè)溫?zé)崤?03均可獨(dú)立工作，反應(yīng)器101的內(nèi)部安裝兩個(gè)可獨(dú)立工作的中部測(cè)溫?zé)崤?02和邊部測(cè)溫?zé)崤?03，分邊對(duì)其鈦坨表面的制備溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，防止因溫度差異的變化，造成高氧海綿鈦的質(zhì)量下降，冷卻組件2包括冷卻水套201、直接水閥門202和間接水閥門203，且冷卻水套201的一端安裝有直接水閥門202，直接水閥門202的底端設(shè)置有間接水閥門203，冷卻水套201外觀為“U”形，且冷卻水套201與直接水閥門202之間為活動(dòng)連接，冷卻水套201外觀為“U”形便于對(duì)鈦坨進(jìn)行冷卻處理，在冷卻水套201的外部分邊連接有直接水閥門202和間接水閥門203，以此來操控其反應(yīng)器101內(nèi)部的溫度，從而使其可生產(chǎn)處高質(zhì)量的高氧海綿鈦。
[0021]如圖3所示，一種高氧海綿鈦的生產(chǎn)裝置，加氧組件3包括移動(dòng)底座301、氧氣罐302、控制端303、加氧閥門304和排鎂管305，且移動(dòng)底座301的頂端設(shè)置有氧氣罐302，氧氣罐302的頂部一端設(shè)置有控制端303，且控制端303的一端安裝有加氧閥門304，加氧閥門304的一端安裝有排鎂管305，控制端303與加氧閥門304之間為電性連接，且加氧閥門304與排鎂管305之間為套接連接，成功的解決了鈦合金生產(chǎn)在海綿鈦熔煉過程中只能添加二氧化
鈦，來滿足鈦合金對(duì)氧含量的要求的技術(shù)難題，避免了因添加二氧化鈦造成的成分偏析和局部缺陷，不需要再次加入二氧化鈦進(jìn)行混料，也降低了合金混料的難度，提高了鈦錠成分的均勻和質(zhì)量穩(wěn)定，有效提高了鈦合金材料的性能，排鎂管305與篩板4之間為嵌入連接，且篩板4位于制備組件1底端位置，移動(dòng)底座301與氧氣罐302之間為卡合連接，且移動(dòng)底座301底部帶有輪轂，移動(dòng)底座301與氧氣罐302之間為卡合連接，便于后期對(duì)氧氣罐302的更換。
[0022]工作原理：對(duì)于這類的高氧海綿鈦的生產(chǎn)裝置首先通過測(cè)溫?zé)崤加糜跍y(cè)量海綿鈦鈦坨溫度，分別叫做邊部測(cè)溫?zé)崤?03和中部測(cè)溫?zé)崤?02，蒸餾生產(chǎn)結(jié)束后，將存有海綿鈦的反應(yīng)器101放入冷卻水套201中，先打開冷卻水套201的間接水閥門203，對(duì)反應(yīng)器101內(nèi)海綿鈦鈦坨進(jìn)行降溫，當(dāng)邊部測(cè)溫?zé)崤?03顯示溫度達(dá)到加氧要求時(shí)，信號(hào)反饋給控制端303，此時(shí)加氧本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種高氧海綿鈦的生產(chǎn)裝置，包括制備組件（1）、冷卻組件（2）、加氧組件（3）和篩板（4），其特征在于：所述制備組件（1）的一端設(shè)置有加氧組件（3），且制備組件（1）的內(nèi)壁設(shè)置有冷卻組件（2），所述冷卻組件（2）的底端安裝有篩板（4），所述加氧組件（3）包括移動(dòng)底座（301）、氧氣罐（302）、控制端（303）、加氧閥門（304）和排鎂管（305），且移動(dòng)底座（301）的頂端設(shè)置有氧氣罐（302），所述氧氣罐（302）的頂部一端設(shè)置有控制端（303），且控制端（303）的一端安裝有加氧閥門（304），所述加氧閥門（304）的一端安裝有排鎂管（305）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高氧海綿鈦的生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述控制端（303）與加氧閥門（304）之間為電性連接，且加氧閥門（304）與排鎂管（305）之間為套接連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高氧海綿鈦的生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述移動(dòng)底座（301）與氧氣罐（302）之間為卡合連接，且移動(dòng)底座（301）底部帶有輪轂。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高氧海綿鈦的生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述排鎂管（30...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉東生，李曉英，徐曉敏，曹萬寶，胥永，田旭，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：朝陽金達(dá)鈦業(yè)股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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