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    一種光學棱鏡加工裝配機制造技術

    技術編號:39366651 閱讀:24 留言:0更新日期:2023-11-18 11:06
    本實用新型專利技術涉及棱鏡加工技術領域,具體為一種光學棱鏡加工裝配機,包括底板,底板上設置有棱鏡輸送帶和安裝環輸送帶,棱鏡輸送帶與安裝環輸送帶之間架高設置有直線模組,直線模組設置有上吸取組件,吸取組件通過直線模組用于將棱鏡輸送帶上的棱鏡轉移至安裝環輸送帶上,安裝環輸送帶上設置有擋停件,擋停件用于攔擋安裝環輸送帶上的部件。本實用新型專利技術通過棱鏡、安裝環輸送帶的朝向設置以及增設的直線模組和吸取組件,能夠讓直線模組帶動吸取組件并將棱鏡轉移與安裝環連接,達到代替人工完成棱鏡與安裝環裝配,從而提高裝配效率且減少因人工操作產生對棱鏡劃傷的問題。工操作產生對棱鏡劃傷的問題。工操作產生對棱鏡劃傷的問題。

    【技術實現步驟摘要】
    一種光學棱鏡加工裝配機


    [0001]本技術涉及棱鏡加工
    ,具體為一種光學棱鏡加工裝配機。

    技術介紹

    [0002]棱鏡是實心的玻璃光學,經過磨砂和拋光成幾何與光學明顯的形狀,光學棱鏡一般用在投影儀、背投電視、光纖,攝像機上,主要作為三原色光的合成或者光纖的反射來用。
    [0003]目前棱鏡需借助安裝環來固定在上述設備內,而安裝環則是一底座用于包裹在棱鏡的底邊緣,安裝棱鏡時則是通過安裝環上的螺孔將棱鏡固定在設備內,而現在的棱鏡與安裝環的裝配連接多是通過人工來實現,人工裝配不僅效率低,且容易對棱鏡劃傷。

    技術實現思路

    [0004]有鑒于此,本技術的目的在于提出一種光學棱鏡加工裝配機,以解決人工裝配不僅效率低,且容易對棱鏡劃傷的問題。
    [0005]基于上述目的,本技術提供了一種光學棱鏡加工裝配機,包括底板,所述底板上設置有棱鏡輸送帶和安裝環輸送帶,所述棱鏡輸送帶與安裝環輸送帶之間架高設置有直線模組,所述直線模組上設置有吸取組件,所述吸取組件通過直線模組用于將棱鏡輸送帶上的棱鏡轉移至安裝環輸送帶上,所述安裝環輸送帶上設置有擋停件,所述擋停件用于攔擋安裝環輸送帶上的部件。
    [0006]作為本技術的一種優選技術方案,所述棱鏡輸送帶和安裝環輸送帶分別橫向、縱向設置在底板上,且均由框架、多個轉軸、傳動皮帶和電機組成,多個所述轉軸等距設置在框架內,所述傳動皮帶套設在多個轉軸外,所述電機安裝在框架上并與其中一個轉軸連接。
    [0007]作為本技術的一種優選技術方案,所述直線模組為絲桿傳動或齒輪齒條傳動,且兩端均連接有支撐體,兩個所述支撐體分別與棱鏡輸送帶和安裝環輸送帶連接,其中位于所述棱鏡輸送帶上的支撐體為倒U型狀。
    [0008]作為本技術的一種優選技術方案,所述直線模組上設有滑座,所述吸取組件由下推部和吸附部組成,所述吸附部設于下推部上,所述下推部上與滑座連接。
    [0009]作為本技術的一種優選技術方案,所述下推部包括載體和氣缸,所述氣缸安裝在載體內,且底端延伸出載體;所述吸附部包括真空發生器和吸盤,所述真空發生器安裝在氣缸延伸出載體的一端上,所述吸盤安裝在真空發生器上。
    [0010]作為本技術的一種優選技術方案,所述擋停件包括兩個耳座、馬達和Z型板,所述Z型板轉動連接在兩個耳座之間,所述馬達安裝在其中一個耳座上并與Z型板連接。
    [0011]本技術的有益效果是:該種光學棱鏡加工裝配機,通過棱鏡、安裝環輸送帶的朝向設置以及增設的直線模組和吸取組件,能夠讓直線模組帶動吸取組件并將棱鏡轉移與安裝環連接,達到代替人工完成棱鏡與安裝環裝配,從而提高裝配效率且減少因人工操作產生對棱鏡劃傷的問題。
    附圖說明
    [0012]附圖用來提供對本技術的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與本技術的實施例一起用于解釋本技術,并不構成對本技術的限制。在附圖中:
    [0013]圖1是本技術一種光學棱鏡加工裝配機的整體結構示意圖;
    [0014]圖2是本技術一種光學棱鏡加工裝配機的吸取組件結構示意圖;
    [0015]圖3是本技術一種光學棱鏡加工裝配機的擋停件結構示意圖。
    [0016]圖中:1、底板;2、棱鏡輸送帶;3、安裝環輸送帶;4、直線模組;5、載體;6、氣缸;7、真空發生器;8、吸盤;9、耳座;10、馬達;11、Z型板。
    具體實施方式
    [0017]以下結合附圖對本技術的優選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本技術,并不用于限定本技術。
    [0018]實施例:如圖1
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    圖3所示,本技術一種光學棱鏡加工裝配機,包括底板1,底板1上設置有棱鏡輸送帶2和安裝環輸送帶3,棱鏡輸送帶2與安裝環輸送帶3之間架高設置有直線模組4,直線模組4設置有上吸取組件,吸取組件通過直線模組4用于將棱鏡輸送帶2上的棱鏡轉移至安裝環輸送帶3上,安裝環輸送帶3上設置有擋停件,擋停件用于攔擋安裝環輸送帶3上的部件。
    [0019]棱鏡輸送帶2和安裝環輸送帶3分別橫向、縱向設置在底板1上,且均由框架、多個轉軸、傳動皮帶和電機組成,多個轉軸等距設置在框架內,傳動皮帶套設在多個轉軸外,電機安裝在框架上并與其中一個轉軸連接。
    [0020]輸送帶原理:啟動電機使其帶動與其連接的轉軸轉動,因這個軸為主動軸使得隨著轉動會讓傳動皮帶在其不停循環轉動。
    [0021]棱鏡輸送帶2用于輸送棱鏡,安裝環輸送帶3用于輸送安裝環(而安裝環則是一底座用于包裹在棱鏡的底邊緣,安裝棱鏡時則是通過安裝環上的螺孔將棱鏡固定在設備內),且兩個輸送帶均最后結合上料震動盤使用,這樣上料至輸送帶上的棱鏡以及安裝環則不需要人工干涉進行調整,且便于讓吸取組件轉移棱鏡。
    [0022]直線模組4為絲桿傳動或齒輪齒條傳動,且兩端均連接有支撐體,兩個支撐體分別與棱鏡輸送帶2和安裝環輸送帶3連接,其中位于棱鏡輸送帶2上的支撐體為倒U型狀。
    [0023]直線模組4用于帶動吸取組件移動在棱鏡輸送帶2或安裝環輸送帶3,當吸取組件位于棱鏡輸送帶2則正在對棱鏡進行吸取,當吸取組件位于安裝環輸送帶3上時則將棱鏡裝配至安裝環內。
    [0024]直線模組4上設有滑座,吸取組件由下推部和吸附部組成,吸附部設于下推部上,下推部上與滑座連接。下推部包括載體5和氣缸6,氣缸6安裝在載體5內,且底端延伸出載體5;吸附部包括真空發生器7和吸盤8,真空發生器7安裝在氣缸6延伸出載體5的一端上,吸盤8安裝在真空發生器7上。
    [0025]具體的直線模組4如何帶動吸取組件,即通過該模組的驅動結構(絲桿傳動或齒輪齒條傳動)再通過滑座帶動下推部以及吸附部進行左右的往復直線運動。
    [0026]具體的吸取組件如何吸附棱鏡,首先直線模組4已帶動吸取組件位于棱鏡輸送帶2上,即吸附部的吸盤8位于棱鏡的正上方,隨后由下推部的帶動讓吸盤8與棱鏡接觸,最后由
    真空發生器7工作讓吸盤8與棱鏡之間呈負壓狀態,即可將棱鏡吸附住。
    [0027]真空發生器7是一個利用正壓氣源產生負壓的一種真空元器件,正常使用時通過軟管與真空泵連接,而氣缸8則是與通過電磁閥、軟管與氣泵連接(圖中未示出)。
    [0028]擋停件包括兩個耳座9、馬達10和Z型板11,Z型板11轉動連接在兩個耳座9之間,馬達10安裝在其中一個耳座9上并與Z型板11連接。
    [0029]擋停件用于阻擋安裝環輸送帶3上的安裝環停止運動,具體為:馬達10帶動Z型板11在兩個耳座9之間轉動,直至Z型板11轉動呈豎直狀態,這樣安裝環輸送帶3上的安裝環則會停留在Z型板11的一側,該安裝環停留的位置與吸附組件轉移來的棱鏡對齊,這樣只需一個豎直運動(該運動則為氣缸6的推動)即可讓棱鏡置于安裝環內。
    [0030]在本技術的描述中,需要說明的是,術語“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種光學棱鏡加工裝配機,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上設置有棱鏡輸送帶(2)和安裝環輸送帶(3),所述棱鏡輸送帶(2)與安裝環輸送帶(3)之間架高設置有直線模組(4),所述直線模組(4)設置有吸取組件,所述吸取組件通過直線模組(4)用于將棱鏡輸送帶(2)上的棱鏡轉移至安裝環輸送帶(3)上,所述安裝環輸送帶(3)上設置有擋停件,所述擋停件用于攔擋安裝環輸送帶(3)上的部件。2.根據權利要求1所述的一種光學棱鏡加工裝配機,其特征在于,所述棱鏡輸送帶(2)和安裝環輸送帶(3)分別橫向、縱向設置在底板(1)上,且均由框架、多個轉軸、傳動皮帶和電機組成,多個所述轉軸等距設置在框架內,所述傳動皮帶套設在多個轉軸外,所述電機安裝在框架上并與其中一個轉軸連接。3.根據權利要求1所述的一種光學棱鏡加工裝配機,其特征在于,所述直線模組(4)為絲桿傳動或齒輪齒條傳動,且兩端均連接有支撐體,兩個所述支撐體分別...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:程源
    申請(專利權)人:安徽欣瓚光電科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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