本實用新型專利技術(shù)涉及一種斜條緊密型燈芯絨割絨設(shè)備,屬于燈芯絨割絨加工的技術(shù)領(lǐng)域,其包括工作臺,工作臺上轉(zhuǎn)動設(shè)置有壓輥,工作臺上設(shè)有用于帶動壓輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動源,壓輥的外周壁上設(shè)有清理層,壓輥轉(zhuǎn)動時雜絨粘附于清理層背離壓輥的一端,工作臺上設(shè)有用于清除清理層上雜絨的清理件。本申請具有便于清理割絨處理后的面料上的雜絨的效果。的面料上的雜絨的效果。的面料上的雜絨的效果。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種斜條緊密型燈芯絨割絨設(shè)備
[0001]本技術(shù)涉及燈芯絨割絨加工的
,尤其是涉及一種斜條緊密型燈芯絨割絨設(shè)備。
技術(shù)介紹
[0002]現(xiàn)有一種斜條緊密型燈芯絨面料,這種面料由地緯、絨緯和一組經(jīng)紗交織而成,地緯與經(jīng)紗以屈曲波方式交織構(gòu)成地布,絨緯與經(jīng)紗交織形成毛圈,最后毛圈通過割絨隔斷形成斜條。
[0003]而對面料進(jìn)行割絨處理一般采用割絨設(shè)備,現(xiàn)有技術(shù)中的割絨設(shè)備包括工作臺,工作臺上轉(zhuǎn)動連接有壓輥,工作臺上設(shè)有用于帶動壓輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動源;工作臺上還設(shè)有割絨組件,割絨組件與工作臺之間設(shè)有用于供面料穿設(shè)的割絨孔;工作臺的兩端分別架設(shè)有送料輪與收卷輪,送料輪位于工作臺靠近割絨組件的一端,收卷輪位于工作臺靠近壓輥的一端,位于送料輪上的面料先穿設(shè)過割絨孔而后延伸至位于壓輥與工作臺之間,壓輥與面料背離工作臺的一側(cè)貼合,啟動驅(qū)動源,壓輥在驅(qū)動源的作用下轉(zhuǎn)動并帶動面料朝向收卷輪的方向滑移并收納在收卷輪上,在此過程中割絨組件對面料上的毛圈進(jìn)行切割。
[0004]在實際的使用過程中,割絨處理后的面料上存在大量的雜絨,收卷后的面料上的雜絨擠壓成形,因為收卷后的面料上的雜絨與面料之間的連接強度大于收卷前的面料上的雜絨與面料之間的連接強度,清潔收卷后的面料上的雜絨不僅難度較大,且容易對面料造成損傷。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0005]為了便于清理割絨處理后的面料上的雜絨,本申請?zhí)峁┮环N斜條緊密型燈芯絨割絨設(shè)備。
[0006]本申請?zhí)峁┑囊环N斜條緊密型燈芯絨割絨設(shè)備,采用如下的技術(shù)方案:
[0007]一種斜條緊密型燈芯絨割絨設(shè)備,包括工作臺,所述工作臺上轉(zhuǎn)動設(shè)置有壓輥,所述工作臺上設(shè)有用于帶動壓輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動源,所述壓輥的外周壁上設(shè)有清理層,所述壓輥轉(zhuǎn)動時雜絨粘附于清理層背離壓輥的一端,所述工作臺上設(shè)有用于清除清理層上雜絨的清理件。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案,通過清理層的設(shè)置,壓輥在驅(qū)動源的作用下轉(zhuǎn)動時,不僅能夠帶動面料在工作臺上移動,還能夠粘附面料上的雜絨,有效地減少了面料割絨處理后的雜絨存率,且無需其他操作,便于清理割絨處理后的面料上的雜絨;通過清理件的設(shè)置,可對清理層上的雜絨進(jìn)行清理,降低了清理層的更換頻次,從而提升了清理雜絨的效率。
[0009]優(yōu)選的,所述清理件包括設(shè)置于工作臺上的刮絨板,所述刮絨板與清理層背離壓輥的端面貼合,所述壓輥轉(zhuǎn)動時刮絨板刮除清理層上的雜絨,所述刮絨板遠(yuǎn)離清理層的一端連接有用于收集雜絨的集料箱,所述刮絨板朝向集料箱內(nèi)傾斜。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案,通過刮絨板的設(shè)置,壓輥轉(zhuǎn)動時刮絨板能夠刮除位于清
理層上的雜絨,延長了清理層的使用壽命,無需頻繁地更換清理層,提升了清理雜絨的效率;通過集料箱的設(shè)置,便于收集雜絨,刮絨板朝向集料箱內(nèi)傾斜,刮絨板從清理層上刮下的雜絨便于進(jìn)入集料箱內(nèi),提升了通過集料箱收集雜絨的可靠性。
[0011]優(yōu)選的,所述壓輥滑動設(shè)置于工作臺上,所述壓輥沿工作臺的高度方向滑移,所述工作臺上設(shè)有用于控制壓輥滑移距離的調(diào)節(jié)組件。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案,通過壓輥與工作臺之間的距離可調(diào)節(jié)的設(shè)置,使得該割絨設(shè)備能夠?qū)Σ煌穸鹊拿媪线M(jìn)行割絨處理,擴大了該割絨設(shè)備的適用范圍。
[0013]優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)組件包括與工作臺轉(zhuǎn)動連接的螺桿,所述螺桿背離控制塊的一端貫穿工作臺,所述壓輥的兩端均轉(zhuǎn)動連接有滑塊,所述滑塊上開設(shè)有與螺桿配合的螺紋孔,所述工作臺上還設(shè)有控制塊,所述控制塊上開設(shè)有用于供滑塊滑移的控制槽,所述螺桿轉(zhuǎn)動設(shè)置于控制槽內(nèi)。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案,通過滑塊的設(shè)置,壓輥既能夠有相對于工作臺的轉(zhuǎn)動,又能夠有相對于工作臺的滑移;在螺桿與螺紋孔的配合下,螺桿轉(zhuǎn)動時,滑塊在螺紋傳動的作用下在控制槽內(nèi)滑移,停止螺桿轉(zhuǎn)動,即可鎖定滑塊的滑移,便于操作。
[0015]優(yōu)選的,所述集料箱包括箱體,所述箱體的側(cè)壁上設(shè)有箱門,所述箱門用于控制箱體內(nèi)空腔與外界的通閉,所述箱體上滑移連接有清理板,所述清理板與空腔的內(nèi)壁貼合,所述清理板用于帶動空腔內(nèi)的雜絨朝向空腔外滑移,所述箱體上設(shè)有用于控制清理板滑移的滑移件。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案,通過箱門的設(shè)置,可解除箱門對空腔的封閉,從而便于對位于集料箱內(nèi)的雜絨進(jìn)行清理,延長了集料箱的使用壽命;通過滑移件帶動清理板朝向箱門滑移時,清理板能夠帶動空腔內(nèi)的雜絨朝向箱門滑移,使得雜絨不易殘留在箱體內(nèi),便于操作的同時提升了清理空腔內(nèi)雜絨的工作質(zhì)量。
[0017]優(yōu)選的,所述滑移件包括與清理板同軸設(shè)置的控制桿,所述控制桿位于空腔內(nèi),所述控制桿遠(yuǎn)離清理板的一端朝向箱門延伸。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案,打開箱門后,拉動控制桿即可帶動清理板在空腔內(nèi)滑移,便于通過清理板刮除空腔內(nèi)的雜絨,由于控制桿與清理板同軸,提升了通過控制桿帶動清理板滑移的穩(wěn)定性。
[0019]優(yōu)選的,所述控制塊上設(shè)有連接件,所述連接件遠(yuǎn)離控制塊的一端與集料箱連接,所述滑塊滑移時通過連接件帶動集料箱與刮絨板同步滑移。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案,通過連接件的設(shè)置,刮絨板與壓輥之間的位置關(guān)系不易因滑塊的滑移而改變,即刮絨板始終保持與清理層貼合的狀態(tài),調(diào)整完壓輥的位置后不用再對刮料板與集料箱的位置進(jìn)行調(diào)整,簡化操作步驟。
[0021]優(yōu)選的,所述清理層包括安裝套與粘絨毛,所述安裝套與壓輥套接配合,所述粘絨毛與安裝套離壓輥的端面連接,所述安裝套具有彈性,所述安裝套與壓輥的外周壁抵緊。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案,安裝套與壓輥套接配合,即安裝套與壓輥是可拆卸式連接的,若清理層上有較多雜絨,可將清理層與壓輥拆卸分離,更換新的清理層,但無需更換壓輥,減少了在壓輥與清理層的配合下清理雜絨的成本;由于安裝套自身具有彈性,得安裝套與壓輥的外周壁抵緊,增大了安裝套與壓輥外周壁之間的摩擦,安裝套不易在壓輥上移動。
[0023]綜上所述,本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果:
[0024]1.通過清理層的設(shè)置,壓輥在驅(qū)動源的作用下轉(zhuǎn)動時,不僅能夠帶動面料在工作臺上移動,還能夠粘附面料上的雜絨,有效地減少了面料割絨處理后的雜絨存率,且無需其他操作,便于清理割絨處理后的面料上的雜絨;
[0025]2.通過刮絨板的設(shè)置,壓輥轉(zhuǎn)動時刮絨板能夠刮除位于清理層上的雜絨,延長了清理層的使用壽命,無需頻繁的更換清理層,提升了清理雜絨的效率。
附圖說明
[0026]圖1是本申請實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2是本申請實施例中壓輥滑移結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)圖。
[0028]圖3是本申請實施例中集料箱剖視圖。
[0029]圖4是本申請實施例中壓輥結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]附圖標(biāo)記說明:1、工作臺;11、控制塊;111、控制槽;2、壓輥;21、滑塊;211、驅(qū)動電機;212、螺紋孔;213、連接槽;3、割絨組件;4、清理層;41、安裝套;42、粘絨毛;5、調(diào)節(jié)組件;51、螺桿;511、控制鈕;6、刮絨板;本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種斜條緊密型燈芯絨割絨設(shè)備,包括工作臺(1),所述工作臺(1)上轉(zhuǎn)動設(shè)置有壓輥(2),所述工作臺(1)上設(shè)有用于帶動壓輥(2)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動源,其特征在于:所述壓輥(2)的外周壁上設(shè)有清理層(4),所述壓輥(2)轉(zhuǎn)動時雜絨粘附于清理層(4)背離壓輥(2)的一端,所述工作臺(1)上設(shè)有用于清除清理層(4)上雜絨的清理件;所述清理件包括設(shè)置于工作臺(1)上的刮絨板(6),所述刮絨板(6)與清理層(4)背離壓輥(2)的端面貼合,所述壓輥(2)轉(zhuǎn)動時刮絨板(6)刮除清理層(4)上的雜絨,所述刮絨板(6)遠(yuǎn)離清理層(4)的一端連接有用于收集雜絨的集料箱(7),所述刮絨板(6)朝向集料箱(7)內(nèi)傾斜;所述集料箱(7)包括箱體(71),所述箱體(71)的側(cè)壁上設(shè)有箱門(712),所述箱門(712)用于控制箱體(71)內(nèi)空腔與外界的通閉,所述箱體(71)上滑移連接有清理板(72),所述清理板(72)與空腔的內(nèi)壁貼合,所述清理板(72)用于帶動空腔內(nèi)的雜絨朝向空腔外滑移,所述箱體(71)上設(shè)有用于控制清理板(72)滑移的滑移件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜條緊密型燈芯絨割絨設(shè)備,其特征在于:所述壓輥(2)滑動設(shè)置于工作臺(1)上,所述壓輥(2)沿工作臺(1)的高度方向滑移,所述工作臺(1)上設(shè)有用于控制壓輥(2)滑移距離的調(diào)節(jié)組件(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:楊敏,孫振,季軍,
申請(專利權(quán))人:常州市武進(jìn)城南紡織品有限公司,
類型:新型
國別省市:
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