盤齒定位工裝制造技術

本實用新型專利技術涉及夾具技術領域，具體為盤齒定位工裝，包括底座、脹套和壓蓋，所述脹套固定連接在壓蓋上，還包括中部設置容納腔的定位臺，穿設于底座上部且與底座可拆卸連接，所述定位臺位于脹套下方，在定位臺的側壁周向開設有多個槽，定位臺的容納腔為上寬下窄的圓臺狀，定位臺頂端的截面面積小于定位臺側壁的截面面積；所述底座的頂部設置成上窄下寬的圓臺狀，底座中部開設有通孔，所述通孔內安裝有拉桿，所述壓蓋為圓柱狀，壓蓋底部形成三級階梯狀結構，壓蓋底部安裝有墊片，墊片與壓蓋頂部之間形成用于安裝脹套的環形凹槽，墊片與底座頂部之間形成移動空隙，所述盤齒定位工裝可以及時清理碎屑，并減少定位臺與齒輪表面接觸帶來的影響。來的影響。來的影響。

【技術實現步驟摘要】
盤齒定位工裝


[0001]本技術涉及夾具
，具體為盤齒定位工裝。

技術介紹

[0002]夾具是指在加工過程中用來固定產品以實現定位的工裝，定位的準確與否對最終產品的質量有著重要影響，盤齒定位工裝是針對齒輪的加工夾具，現有技術中通常將脹套作為無鍵聯結裝置以實現齒輪的夾緊定位，以保證加工精度，但使用過程中容易出現的問題是在齒輪的加工過程中產生的碎屑容易散落在夾具內部的任何位置，碎屑積累過多以后不便于及時清理，進而影響夾具的正常使用和齒輪的加工精度。

技術實現思路

[0003]本技術提供了盤齒定位工裝，可以解決加工過程中產生的碎屑影響加工精度和清掃不便的問題。
[0004]本申請提供如下技術方案：
[0005]盤齒定位工裝，包括底座、脹套和壓蓋，所述脹套固定連接在壓蓋上，還包括中部設置容納腔的定位臺，穿設于底座上部且與底座可拆卸連接，所述定位臺位于脹套下方，在定位臺的側壁周向開設有多個槽，定位臺的容納腔為上寬下窄的圓臺狀，定位臺頂端的截面面積小于定位臺側壁的截面面積 ； 所述底座的頂部設置成上窄下寬的圓臺狀，底座中部開設有通孔，所述通孔內安裝有拉桿，所述拉桿與壓蓋固定連接；所述壓蓋為圓柱狀，壓蓋底部形成三級階梯狀結構，壓蓋底部安裝有墊片，所述墊片與壓蓋之間通過螺釘連接固定，墊片與壓蓋頂部之間形成用于安裝脹套的環形凹槽，墊片與底座頂部之間形成移動空隙。
[0006]有益效果：
[0007]1、加工零件過程中產生的碎屑可以通過往定位臺端面上設置的槽內吹氣排出，進而提升齒輪的加工精度，定位臺頂端向外擴張形成了上寬下窄的圓臺，定位臺頂端和脹套之間形成的腔室開口面積增大，便于在加工完成后順著定位臺的側端向下吹氣，以更徹底的清理碎屑等雜質。
[0008]2、定位臺頂端的截面面積較小，使得定位臺與待加工齒輪的接觸面積較小，在保證實現夾緊定位的同時盡可能減少定位臺與齒輪表面接觸帶來的影響。
[0009]進一步的，所述槽的底面沿著遠離定位臺中心的方向向下傾斜。
[0010]有益效果：加工過程中產生的碎屑部分會落在斜面上自由下落，減少清理碎屑的工作量。
[0011]進一步的，所述脹套由若干個鋼塊組成，相鄰的鋼塊之間用柔性塊粘接起來。
[0012]有益效果：隨著脹套的下壓，柔性塊順著所述底座的梯形臺面向外膨脹，以實現與齒輪孔的夾緊。
[0013]進一步的，柔性塊內側設置成網狀，形成數個可分離的方塊。
[0014]有益效果：因為柔性塊具有一定的粘性，在下壓不容易與底座間產生相對滑動，所以將柔性塊內側設置成網狀，當柔性塊下滑的過程中，各個方塊分離出現間隙，便于柔性塊沿著底座表面順利下滑。
[0015]進一步的，所述柔性塊采用橡膠材質；
[0016]有益效果：橡膠發生彈性變形時沒有噪音，且能消減振動，進而提升加工精度。
[0017]進一步的，所述定位臺與底座之間采用螺紋緊固件連接；
[0018]有益效果：通過安裝不同尺寸的定位臺與柔性脹套相配合，以適應更大范圍的不同類型的齒輪實現夾緊定位。
[0019]進一步的，所述墊片為硬質塑料材質；
[0020]有益效果：硬質塑料材質的剛度在保證對脹套的安裝效果良好的同時，相較于普通硬質材料也會具有一定的緩沖作用。
附圖說明
[0021]圖1為本技術盤齒定位工裝實施例一的剖視圖；
[0022]圖2為本技術所述定位臺的結構示意圖；
[0023]圖3為本技術盤齒定位工裝實施例二所示脹套的結構示意圖。
具體實施方式
[0024]下面通過具體實施方式進一步詳細說明：
[0025]說明書附圖1
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3中的標記包括：定位臺1、底座2、脹套3、壓蓋4、拉桿5、齒輪6、槽7、橡膠塊8、通孔9、鋼塊10、定位臺頂端11、定位臺側壁12、墊片13。
[0026]實施例一：
[0027]如圖1和圖2所示，盤齒定位工裝，包括頂部為圓臺狀的底座2，以及從上至下依次設置在底座2頂部的壓蓋4、脹套3和定位臺1；壓蓋4為圓柱狀，壓蓋4底部形成三級階梯狀結構，壓蓋4底部安裝有墊片13，墊片13與壓蓋4之間通過螺釘連接固定，墊片13與壓蓋4頂部之間形成用于安裝脹套3的環形凹槽7，墊片13與底座2頂部之間形成移動空隙，便于脹套3向下移動；定位臺1為上寬下窄的圓臺，定位臺1頂面中部設置向下凹陷的容納腔，容納腔的內壁為傾斜狀，使得定位臺頂端11的截面面積小于定位臺側壁12的截面面積，能夠保證定位臺1中部及底部的支撐強度同時頂部還能對齒輪6進行支撐，且支撐處的接觸面相對較少，可以減少齒輪6接觸面的劃痕。沿著定位臺頂端11和側端周向開設有多個槽7，槽7的底面沿著遠離定位臺1中心的方向向下傾斜，定位臺1與底座2中部的階梯口螺紋連接；底座2頂部設置為上窄下寬的圓臺，脹套3下端的直徑應略小于與底座2接觸部分的直徑，底座2中部開有通孔9，通孔9內安裝有拉桿5，拉桿5與壓蓋4螺紋連接。
[0028]使用時，將齒輪的定位孔安裝在定位臺1的同時也套裝在脹套3上，通過氣缸或者液壓等方式給拉桿5一個向下的拉力，從而帶動壓蓋4和脹套3同時向下運動，脹套3受到底座2的頂部斜面給予的向外的推力從而達到膨脹夾緊的效果，以達到齒輪6的定位；加工過程中，碎屑可以從槽7排出，后續清理時也可以從槽7處將定位臺1腔體內殘留的部分碎屑清理，保證加工精度的效果。
[0029]值得一提的是，槽7的底部為朝著外部向下傾斜的斜面，能夠進一步方便加工零件
過程中產生的碎屑排出；定位臺頂端11向外擴張形成了上寬下窄的圓臺，定位臺頂端11和脹套3之間形成的腔室開口面積增大，便于在加工完成后順著定位臺1頂端或者槽向定位臺1內部容納腔吹氣，以更徹底的清理碎屑等雜質。
[0030]實施例二：
[0031]本實施例與實施例一的區別在于，如圖3所示，脹套3由若干個鋼塊10組成，相鄰的鋼塊10之間用橡膠塊8粘接起來，既保證脹套3的強度也保證了脹緊效果，橡膠塊8的內壁上設置有網孔結構，使得其內側形成網狀，更利于形變。
[0032]實施例三：
[0033]本實施例與實施例一的區別在于，墊片13為硬質塑料材質，既保證了對脹套3的安裝效果，也具有緩沖作用。
[0034]以上僅是本技術的實施例，該技術不限于此實施案例涉及的領域，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本技術結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本用新型的保護范圍，這些都不會影響本技術實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.盤齒定位工裝，包括底座、脹套和壓蓋，所述脹套固定連接在壓蓋上，其特征在于：還包括中部設置容納腔的定位臺，穿設于底座上部且與底座可拆卸連接，所述定位臺位于脹套下方，在定位臺的側壁周向開設有多個槽，定位臺的容納腔為上寬下窄的圓臺狀，定位臺頂端的截面面積小于定位臺側壁的截面面積；所述底座的頂部設置成上窄下寬的圓臺狀，底座中部開設有通孔，所述通孔內安裝有拉桿，所述拉桿與壓蓋固定連接；所述壓蓋為圓柱狀，壓蓋底部形成三級階梯狀結構，壓蓋底部安裝有墊片，所述墊片與壓蓋之間通過螺釘連接固定，墊片與壓蓋頂部之間形成用于安裝脹套的環形凹槽，墊片與底座頂部之間形成...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黎梅，何慶林，
申請(專利權)人：重慶市星極齒輪有限責任公司，
類型：新型
國別省市：