本實用新型專利技術公開了一種防水布的加工裝置，包括固定架，所述固定架底側設置有自動折邊組件，所述固定架頂側固定連接有電缸，所述電缸一端與熱合加熱板頂側固定連接，固定架內部活動連接有熱合加熱板；自動折邊組件包括加工臺，所述加工臺側視為直角“U”形結構，所述加工臺頂側開設有開口，所述開口位置與熱合加熱板位置相對應，所述開口長度大于熱合加熱板長度，加工臺內部固定連接有固定板，固定板上螺紋連接有第一螺紋桿，第一螺紋桿一側設置有第一限位板，第一限位板前端設置有待加工防水布，第一限位板一側設置有第二限位板。本裝置可以實現待加工防水布的自動翻邊工作以及自動移動工作，由此提高待加工防水布的熱合加工效率。效率。效率。
【技術實現步驟摘要】
一種防水布的加工裝置
[0001]本技術涉及防水布加工
，具體為一種防水布的加工裝置。
技術介紹
[0002]防水帆布斷裂強力、撕裂伸長率、撕破強力大大優于傳統防水篷布，是國際流行的環保PVC防水帆布，又稱為三防帆布、涂塑帆布、防水帆布、防霉帆布、耐寒帆布、耐老化帆布、防靜電帆布等。
[0003]防水帆布在加工過程中需要將防水帆布的兩邊翻折后進行熱合加工，再對熱合后的防水帆布進行縫合處理，而現有的防水帆布在進行熱合加工時，防水帆布的翻邊工作需要人工進行，由于防水帆布的尺寸較大，防水帆布需要一邊進行翻邊工作，翻邊完成的防水帆布進行熱合處理后，才能再移動防水帆布后然后才能下一次的翻邊工作，操作較為繁瑣，加工效率低。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種防水布的加工裝置，以解決上述
技術介紹
提出的防水帆布手動翻邊效率低的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種防水布的加工裝置，包括固定架，所述固定架底側設置有自動折邊組件，固定架內部活動連接有熱合加熱板；
[0006]自動折邊組件包括加工臺，加工臺內部固定連接有固定板，固定板上螺紋連接有第一螺紋桿，第一螺紋桿一側設置有第一限位板，第一限位板前端設置有待加工防水布，第一限位板一側設置有第二限位板。
[0007]優選的，所述固定架頂側固定連接有電缸，所述電缸一端與熱合加熱板頂側固定連接。
[0008]優選的，所述加工臺側視為直角“U”形結構，所述加工臺頂側開設有開口，所述開口位置與熱合加熱板位置相對應，所述開口長度大于熱合加熱板長度。
[0009]優選的，所述加工臺頂側螺紋連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿底側活動連接有第二限位板，所述第二限位板一側設置有第一皮帶輸送機和第二皮帶輸送機。
[0010]優選的，所述加工臺前側設置有兩組電機，所述加工臺內部轉動連接有第一皮帶輸送機和第二皮帶輸送機，所述第一皮帶輸送機頂側設置有第二皮帶輸送機。
[0011]優選的，所述第一皮帶輸送機和第二皮帶輸送機外壁均為凸起結構，所述第二皮帶輸送機和第一皮帶輸送機一端均與電機連接。
[0012]優選的，所述第二限位板與加工臺構成平行結構，所述第一限位板與第二限位板構成垂直結構。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0014]（1）、本裝置可以實現待加工防水布的自動翻邊工作以及自動移動工作，由此提高待加工防水布的熱合加工效率。
[0015]（2）、本裝置通過在加工臺的內部設置可以縱向調節高度的第二限位板，設置可以橫向調節位置的第一限位板，通過調節第一限位板和第二限位板的位置可以對待加工防水布翻邊的位置進行限位固定，同時通過在加工臺內部設置第一皮帶輸送機和第二皮帶輸送機，第一皮帶輸送機和第二皮帶輸送機可以驅動待加工防水布在移動時自動實現翻邊，便于進行熱合加工。
[0016]（3）、本裝置通過在設置第一皮帶輸送機和第二皮帶輸送機，第一皮帶輸送機和第二皮帶輸送機呈平行結構設置，待加工防水布位于第一皮帶輸送機和第二皮帶輸送機之間，在第一皮帶輸送機和第二皮帶輸送機運行時可以驅動待加工防水布自動移動，提高加工效率。
附圖說明
[0017]圖1為本技術一種防水布的加工裝置結構示意圖；
[0018]圖2為本技術一種防水布的加工裝置的加工臺側剖圖；
[0019]圖3為本技術一種防水布的加工裝置的圖1中A處放大圖。
[0020]圖中：1、固定架；2、熱合加熱板；3、電缸；4、待加工防水布；5、自動折邊組件；51、加工臺；52、第一限位板；53、第一螺紋桿；54、固定板；55、第二限位板；56、第二螺紋桿；57、第一皮帶輸送機；58、第二皮帶輸送機；59、電機。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]請參閱圖1
?
3，本技術提供一種技術方案：一種防水布的加工裝置，包括固定架1，固定架1底側設置有自動折邊組件5，固定架1頂側固定連接有電缸3，固定架1與電缸3外壁固定連接，電缸3一端與熱合加熱板2頂側固定連接，電缸3下端與熱合加熱板2頂側固定連接；此結構通過電缸3可以驅動熱合加熱板2自動升降，方便熱合加熱板2與待加工防水布4接觸對待加工防水布4進行熱合加工；固定架1內部活動連接有熱合加熱板2，熱合加熱板2與固定架1接觸不固定；
[0023]自動折邊組件5包括加工臺51，加工臺51側視為直角“U”形結構，加工臺51頂側開設有開口，開口位置與熱合加熱板2位置相對應，開口長度大于熱合加熱板2長度；此結構方便熱合加熱板2在下降過程中穿過加工臺51與待加工防水布4接觸；加工臺51頂側螺紋連接有第二螺紋桿56，第二螺紋桿56底側活動連接有第二限位板55，第二限位板55一側設置有第一皮帶輸送機57和第二皮帶輸送機58，第二限位板55右側設置有第一皮帶輸送機57和第二皮帶輸送機58；第二限位板55與加工臺51構成平行結構，第一限位板52與第二限位板55構成垂直結構；此結構可以在待加工防水布4經過第一限位板52翻邊位置的定位后經過第二限位板55使翻邊后的待加工防水布4兩邊貼合在一起；加工臺51前側設置有兩組電機59，加工臺51與電機59外壁固定連接，加工臺51內部轉動連接有第一皮帶輸送機57和第二皮帶輸送機58，第一皮帶輸送機57頂側設置有第二皮帶輸送機58；此結構通過設置第一皮帶輸
送機57和第二皮帶輸送機58可以驅動待加工防水布4從左至右移動；第一皮帶輸送機57和第二皮帶輸送機58外壁均為凸起結構，第二皮帶輸送機58和第一皮帶輸送機57一端均與電機59連接，第二皮帶輸送機58和第一皮帶輸送機57前端與電機59通過聯軸器連接；此結構可以使待加工防水布4與第一皮帶輸送機57和第二皮帶輸送機58的皮帶接觸時增加摩擦力，避免待加工防水布4移動時出現打滑的現象而導致無法移動；加工臺51內部固定連接有固定板54，固定板54上螺紋連接有第一螺紋桿53，第一螺紋桿53一側設置有第一限位板52，第一螺紋桿53前側通過軸連接有第一限位板52，第一限位板52前端設置有待加工防水布4，第一限位板52貼合在待加工防水布4的內側，第一限位板52一側設置有第二限位板55，第一限位板52底側通過軸連接有第二限位板55；本裝置在轉動第一螺紋桿53和第二螺紋桿56時可以帶動第一限位板52和第二限位板55的高度進行調節，從而實現對待加工防水布4翻邊位置的定位。
[0024]工作原理：在使用該防水布的加工裝置時，首先將待加工防水布4的端頭插入第一限位板52內部，通過轉動第一螺紋桿53調節第一限位板52的位置，使第一限位板5本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種防水布的加工裝置，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）底側設置有自動折邊組件（5），固定架（1）內部活動連接有熱合加熱板（2）；自動折邊組件（5）包括加工臺（51），加工臺（51）內部固定連接有固定板（54），固定板（54）上螺紋連接有第一螺紋桿（53），第一螺紋桿（53）一側設置有第一限位板（52），第一限位板（52）前端設置有待加工防水布（4），第一限位板（52）一側設置有第二限位板（55）。2.根據權利要求1所述的一種防水布的加工裝置，其特征在于：所述固定架（1）頂側固定連接有電缸（3），所述電缸（3）一端與熱合加熱板（2）頂側固定連接。3.根據權利要求1所述的一種防水布的加工裝置，其特征在于：所述加工臺（51）側視為直角“U”形結構，所述加工臺（51）頂側開設有開口，所述開口位置與熱合加熱板（2）位置相對應，所述開口長度大于熱合加熱板（2）長度。4.根據權利要求1所述的一種防水布的加工裝置...
【專利技術屬性】
技術研發人員：高玉英，高新傳，孫沛然，鄭廣軍，
申請(專利權)人：河南省陳州帆布股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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