本實用新型專利技術公開了一種線纜生產供料裝置，包括進料箱和驅動電機進傳動軸的中部設置有抖動機構，抖動機構包括齒輪，齒輪與傳動軸固定連接，齒輪的外部嚙合連接有四個卡條，卡條遠離齒輪的一端連接有第一濾板，第一濾板靠近齒輪的一端底部設置有托盤，托盤與齒輪的底部固定連接，第一濾板遠離齒輪的下方安裝有條形支撐板，進料箱的內壁開設有凹槽，凹槽內固定安裝有彈簧，第一濾板遠離齒輪的一端與彈簧固定連接，旋鈕靠近漏斗形下料管的一側固定連接有連接桿，連接桿貫穿連接有第一斜齒輪，第一斜齒輪嚙合連接有第二斜齒輪,第二斜齒輪的下方設置有圓盤，使得進料量可以隨時調整，根據需求旋轉旋鈕，使得工作效率大大提高。使得工作效率大大提高。使得工作效率大大提高。
【技術實現步驟摘要】
一種線纜生產供料裝置
[0001]本技術涉及線纜供料裝置
，具體涉及一種線纜生產供料裝置。
技術介紹
[0002]線纜供料機是一種重要的塑料機械，大部分的塑料制品的生產與制造都可以依靠成型實現，線纜供料機電機是擠塑機的重要組成部分，是線纜供料機的原動機，提供線纜工料機螺桿所需要的大推力。
[0003]對比文件CN211941978U一種線纜生產中塑料顆粒供料裝置通過在儲料腔內設置有第一切刀和絞龍，驅動電機和傳動軸帶動第一切刀和絞龍轉動，使得第一切刀和絞龍配合能夠將第一過濾板上粒徑較大的塑料顆粒快速的切割，使其能夠穿過第一過濾板，提高了塑料顆粒的使用效率。
[0004]該裝置雖然可以通過切刀將粒徑較大的塑料顆粒進行切割，很多顆粒的粒徑已經達到可以穿過濾板的標準了，但是由于顆粒堆積較多，導致會被夾在大顆粒中間，被絞龍重復送至切刀處進行再次切割，導致堆積很多塑料顆粒堵塞濾板，當粒徑較大的塑料顆粒被絞龍送至切刀進行切割，反而會給濾板帶來很大的壓力，使得裝置降低了工作效率。
技術實現思路
[0005]本技術的目的在于提供一種線纜生產供料裝置。
[0006]本技術所要解決的技術問題如下：
[0007]很多顆粒的粒徑已經達到可以穿過濾板的標準，導致堆積很多塑料顆粒堵塞濾板，當粒徑較大的塑料顆粒被絞龍送至切刀進行切割，反而會給濾板帶來很大的壓力，使得裝置降低了工作效率。
[0008]本技術的目的可以通過以下技術方案實現：
[0009]一種線纜生產供料裝置，包括進料箱，所述進料箱的頂部固定安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出端固定安裝有保護塊，所述驅動電機的輸出端貫穿保護塊和進料箱并固定連接有傳動軸，所述傳動軸的中間上部固定安裝有第一切刀，所述傳動軸的中間偏上固定安裝有絞龍，所述傳動軸的中部設置有抖動機構，所述抖動機構包括齒輪，所述齒輪與傳動軸固定連接，所述齒輪的外部嚙合連接有四個卡條，所述卡條遠離齒輪的一端固定連接有第一濾板，所述第一濾板靠近齒輪的一端底部設置有托盤，所述托盤與齒輪的底部固定連接，所述第一濾板遠離齒輪的一端底部固定安裝有條形支撐板，所述進料箱的內壁開設有凹槽，所述凹槽內固定安裝有彈簧，所述第一濾板遠離齒輪的一端與彈簧固定連接，傳動軸的下方固定安裝有第二切刀。
[0010]作為本技術進一步的方案：所述進料箱的底部固定安裝有連接箱，所述連接箱與進料箱相連通，所述連接箱內部插設有第二濾板，所述連接箱的內壁對稱開設有密封插槽，所述第二濾板的兩端固定連接有密封插板，所述密封插板的一端固定連接有貼合板，所述貼合板的上部外壁固定安裝有螺紋帽，所述螺紋帽貫穿連接有螺紋桿,所述連接箱的
外壁開設有螺紋槽，所述螺紋槽與螺紋桿適配連接。
[0011]作為本技術進一步的方案：所述連接箱的底部固定連接有烘干箱，所述烘干箱的頂部設置有導料口，所述導料口的下方固定安裝有導料管，所述導料管貫穿連接有出料口，所述烘干箱的內部設置有風扇。
[0012]作為本技術進一步的方案：所述位于烘干箱頂部連接箱的一側固定安裝有熱風機，所述熱風機的底部貫穿烘干箱固定連接有導熱管，所述導熱管的外壁設置有若干個通風口。
[0013]作為本技術進一步的方案：所述進料箱的頂部固定安裝有漏斗形下料管，所述漏斗形下料管的中部外壁固定安裝有旋鈕，所述旋鈕靠近漏斗形下料管的一側固定連接有連接桿，所述連接桿貫穿連接有第一斜齒輪，所述第一斜齒輪嚙合連接有第二斜齒輪,所述第二斜齒輪的下方設置有圓盤。
[0014]作為本技術進一步的方案：所述第一濾板兩兩之間固定安裝有卡和板。
[0015]作為本技術進一步的方案：所述圓盤與第二斜齒輪的表面開設有若干個圓孔。
[0016]作為本技術進一步的方案：所述圓盤的下方設置有分流管，所述分流管貫穿進料箱。
[0017]本技術的有益效果：
[0018]本技術通過控制驅動電機，從而帶動與驅動電機輸出端固定連接的傳動軸轉動，使得傳動軸帶動第一切刀旋轉，蛟龍與傳動軸固定連接，從而帶動蛟龍旋轉，傳動軸又與齒輪固定連接，從而帶動齒輪轉動，然后齒輪與卡條嚙合連接，從而使得卡條做往復運動，然后卡條與第一濾板固定連接，從而使得第一濾板也跟隨移動，然而第一濾板的一端與彈簧固定連接，使得彈簧具有彈力，在彈簧與齒輪的作用下使得第一濾板抖動，使得塑料顆粒不會堵塞，從而達到塑料顆粒可以快速到達第二濾板，旋轉旋鈕，旋鈕帶動第一斜齒輪轉動，第一斜齒輪帶動第二斜齒輪轉動，從而調整圓孔重合的大小，從而控制進料孔的大小，使得進料量可以隨時調整，根據需求旋轉旋鈕，使得工作效率大大提高。
附圖說明
[0019]下面結合附圖對本技術作進一步的說明。
[0020]圖1是本技術整體結構示意圖；
[0021]圖2是本技術中抖動機構整體結構示意圖；
[0022]圖3是圖1中B區域整體結構示意圖；
[0023]圖4是圖1中B區域俯視整體結構示意圖；
[0024]圖5是圖1中A區域整體結構示意圖；
[0025]圖6是圖1中C區域整體結構示意圖。
[0026]圖中：1、進料箱；2、驅動電機；3、保護塊；4、傳動軸；5、第一切刀；6、絞龍；7、抖動機構；701、齒輪；702、卡條；703、第一濾板；704、托盤；705、條形支撐板；706、彈簧；707、卡和板；8、第二切刀；9、連接箱；10、第二濾板；11、密封插槽；12、密封插板；13、貼合板；14、螺紋帽；15、螺紋桿；16、烘干箱；17、導料口；18、導料管；19、出料口；20、風扇；21、熱風機；22、導熱管；23、通風口；24、漏斗形下料管；25、旋鈕；26、連接桿；27、第一斜齒輪；28、第二斜齒輪；
29、圓盤；30、圓孔；31、分流管。
具體實施方式
[0027]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0028]如圖1
?
6所示，本技術提供一種技術方案：
[0029]一種線纜生產供料裝置，包括進料箱1，進料箱1的頂部固定安裝有驅動電機2，提供轉力，驅動電機2的輸出端固定安裝有保護塊3，用于保護驅動電機2，驅動電機2的輸出端貫穿保護塊3和進料箱1并固定連接有傳動軸4，起到連接作用，傳動軸4的中間上部固定安裝有第一切刀5，用于切割塑料顆粒，傳動軸4的中間偏上固定安裝有絞龍6，用于運輸塑料顆粒，進行反復切割，傳動軸4的中部設置有抖動機構7，防止堵塞，抖動機構7包括齒輪701，起到連接作用，齒輪701與傳動軸4固定連接，齒輪701的外部嚙合連接有四個卡條702，可以做往復運動，卡條702遠離齒輪701本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種線纜生產供料裝置，包括進料箱(1)，其特征在于，所述進料箱(1)的頂部固定安裝有驅動電機(2)，所述驅動電機(2)的輸出端固定安裝有保護塊(3)，所述驅動電機(2)的輸出端貫穿保護塊(3)和進料箱(1)并固定連接有傳動軸(4)，所述傳動軸(4)的中間上部固定安裝有第一切刀(5)，所述傳動軸(4)的中間偏上固定安裝有絞龍(6)，所述傳動軸(4)的中部設置有抖動機構(7)，所述抖動機構(7)包括齒輪(701)，所述齒輪(701)與傳動軸(4)固定連接，所述齒輪(701)的外部嚙合連接有四個卡條(702)，所述卡條(702)遠離齒輪(701)的一端固定連接有第一濾板(703)，所述第一濾板(703)靠近齒輪(701)的一端底部設置有托盤(704)，所述托盤(704)與齒輪(701)的底部固定連接，所述第一濾板(703)遠離齒輪(701)的一端底部固定安裝有條形支撐板(705)，所述進料箱(1)的內壁開設有凹槽，所述凹槽內固定安裝有彈簧(706)，所述第一濾板(703)遠離齒輪(701)的一端與彈簧(706)固定連接，傳動軸(4)的下方固定安裝有第二切刀(8)。2.根據權利要求1所述的一種線纜生產供料裝置，其特征在于，所述進料箱(1)的底部固定安裝有連接箱(9)，所述連接箱(9)與進料箱(1)相連通，所述連接箱(9)內部插設有第二濾板(10)，所述連接箱(9)的內壁對稱開設有密封插槽(11)，所述第二濾板(10)的兩端固定連接有密封插板(12)，所述密封插板(12)的一端固定連接有貼合板(13)，所述貼合板(13)的上部外壁固定安裝有螺紋帽(14)，所述螺紋帽(14)貫穿連接有螺紋...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張瑩，
申請(專利權)人：張瑩，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。