高亮燙印膜制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種高亮燙印膜，包括基礎(chǔ)層、剝離層、顏色層、電鍍層和膠水層，剝離層的上表面與顏色層的下表面之間設(shè)置有柔性玻璃層，柔性玻璃層的上表面與顏色層的下表面固定連接；顏色層的上表面上固定設(shè)置有棱鏡層，棱鏡層的下表面上設(shè)置有若干個(gè)定位凹槽，顏色層的上表面上設(shè)置有若干塊定位凸塊，每塊定位凸塊插入對(duì)準(zhǔn)的定位凹槽內(nèi)，且每塊定位凸塊的側(cè)面與對(duì)準(zhǔn)的定位凹槽的內(nèi)壁面粘接固定；棱鏡層的上表面與電鍍層的下表面固定連接；電鍍層的上表面上固定設(shè)置有隔熱層，隔熱層的上表面與膠水層粘接固定。上述技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、顏色層連接可靠、顏色層不易脫落、亮度好且反光性能好。亮度好且反光性能好。亮度好且反光性能好。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
高亮燙印膜


[0001]本技術(shù)涉及燙印膜
，具體涉及一種高亮燙印膜。

技術(shù)介紹

[0002]燙印膜是指將激光全息電化鋁膜與燙印技術(shù)相結(jié)合，在印刷品表面形成絢麗多彩的激光全息標(biāo)識(shí)和立體圖案的防偽標(biāo)識(shí)的技術(shù)。現(xiàn)有的燙印膜結(jié)構(gòu)一般為：基礎(chǔ)層、剝離層、顏色層、電鍍層、膠水層，其顏色層常用的樹脂有聚氨基甲酸酯硝化纖維素、三聚氰胺甲醛樹脂、改性松香脂等，生產(chǎn)時(shí)將樹脂和染料溶于有機(jī)溶劑配成色漿，然后進(jìn)行涂布、烘干；顏色層和電鍍層接觸的表面都是平面，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，顏色層和電鍍層連接不可靠，顏色層容易脫落，且顏色層亮度不好，反光性能差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本技術(shù)的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、顏色層連接可靠、顏色層不易脫落、亮度好且反光性能好的高亮燙印膜。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了如下技術(shù)方案：一種高亮燙印膜，包括基礎(chǔ)層、剝離層、顏色層、電鍍層和膠水層，所述基礎(chǔ)層的上表面與剝離層的下表面連接，所述剝離層的上表面與顏色層的下表面之間設(shè)置有柔性玻璃層，所述柔性玻璃層的下表面與剝離層的上表面連接，柔性玻璃層的上表面與顏色層的下表面固定連接；
[0005]所述顏色層的上表面上固定設(shè)置有棱鏡層，所述棱鏡層的下表面上設(shè)置有若干個(gè)定位凹槽，所述顏色層的上表面上設(shè)置有若干塊定位凸塊，每塊定位凸塊插入對(duì)準(zhǔn)的定位凹槽內(nèi)，且每塊定位凸塊的側(cè)面與對(duì)準(zhǔn)的定位凹槽的內(nèi)壁面粘接固定；
[0006]所述棱鏡層的上表面與電鍍層的下表面固定連接；所述電鍍層的上表面上固定設(shè)置有隔熱層，所述隔熱層的上表面與膠水層粘接固定。
[0007]本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述顏色層為UV金屬油墨涂層或UV絲印油墨涂層或著色膜層；所述顏色層的上表面與棱鏡層的下表面粘接固定。
[0008]本技術(shù)還進(jìn)一步設(shè)置為：所述棱鏡層為棱鏡膜片，且棱鏡層的厚度為30—80微米。
[0009]本技術(shù)還進(jìn)一步設(shè)置為：所述隔熱層為氣凝膠隔熱層或橡膠隔熱層，所述隔熱層的厚度為15
?
60微米。
[0010]本技術(shù)還進(jìn)一步設(shè)置為：所述柔性玻璃層為柔性玻璃片，柔性玻璃層的厚度為30
?
100微米。
[0011]本技術(shù)還進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位凹槽的數(shù)量設(shè)置3個(gè)以上，且定位凹槽為V型槽；所述定位凸塊的數(shù)量與定位凹槽相同，且定位凸塊的結(jié)構(gòu)和尺寸與對(duì)準(zhǔn)的定位凹槽相匹配。
[0012]采用上述技術(shù)方案，本技術(shù)的有益效果如下：
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，顏色層的每塊定位凸塊插入棱鏡層
的定位凹槽內(nèi)，且每塊定位凸塊的側(cè)面與對(duì)準(zhǔn)的定位凹槽的內(nèi)壁面粘接固定，使得顏色層與棱鏡層連接可靠，不易脫落；柔性玻璃層對(duì)顏色層的下表面起到定位和保護(hù)的作用；棱鏡層還能折射、反射光，從而提升亮度，使得燙印膜亮度好、反光性能好且實(shí)用性好。
[0014]下面結(jié)合說(shuō)明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明。
附圖說(shuō)明
[0015]圖1為本技術(shù)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1中I部的放大示意圖；
[0017]圖3為本技術(shù)實(shí)施例棱鏡層的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本技術(shù)實(shí)施例顏色層的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0019]在本實(shí)施例的描述中，需要說(shuō)明的是，如出現(xiàn)術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此，不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。此外，如出現(xiàn)術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0020]參見圖1至圖4，本技術(shù)公開的一種高亮燙印膜，包括基礎(chǔ)層1、剝離層2、顏色層3、電鍍層4和膠水層5，所述基礎(chǔ)層1的上表面與剝離層2的下表面連接，所述剝離層2的上表面與顏色層3的下表面之間設(shè)置有柔性玻璃層6，所述柔性玻璃層6的下表面與剝離層2的上表面連接，柔性玻璃層6的上表面與顏色層3的下表面固定連接；
[0021]所述顏色層3的上表面上固定設(shè)置有棱鏡層7，所述棱鏡層7的下表面上設(shè)置有若干個(gè)定位凹槽71，所述顏色層3的上表面上設(shè)置有若干塊定位凸塊31，每塊定位凸塊31插入對(duì)準(zhǔn)的定位凹槽71內(nèi)，且每塊定位凸塊31的側(cè)面與對(duì)準(zhǔn)的定位凹槽71的內(nèi)壁面粘接固定；
[0022]所述棱鏡層7的上表面與電鍍層4的下表面固定連接；所述電鍍層4的上表面上固定設(shè)置有隔熱層8，所述隔熱層8的上表面與膠水層5粘接固定。
[0023]作為優(yōu)選的，所述基礎(chǔ)層1為PET膜或PVC膜，所述剝離層2為離型膜或硅油層；所述電鍍層4為鍍鋁層，所述膠水層5為熱熔膠或ABS熱轉(zhuǎn)印膠水。
[0024]為使本技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，作為優(yōu)選的，本實(shí)施例所述顏色層3為UV金屬油墨涂層或UV絲印油墨涂層或著色膜層；所述顏色層3的上表面與棱鏡層7的下表面粘接固定。
[0025]所述棱鏡層7為棱鏡膜片，且棱鏡層7的厚度為30—80微米。
[0026]所述隔熱層8為氣凝膠隔熱層或橡膠隔熱層，所述隔熱層8的厚度為15
?
60微米。
[0027]所述柔性玻璃層6為柔性玻璃片，柔性玻璃層6的厚度為30
?
100微米。
[0028]所述定位凹槽71的數(shù)量設(shè)置3個(gè)以上，且定位凹槽71為V型槽；所述定位凸塊31的數(shù)量與定位凹槽71相同，且定位凸塊31的結(jié)構(gòu)和尺寸與對(duì)準(zhǔn)的定位凹槽71相匹配。
[0029]所述柔性玻璃層6、顏色層3、棱鏡層7、電鍍層4、隔熱層8和膠水層5粘接復(fù)合后構(gòu)成一體結(jié)構(gòu)。
[0030]實(shí)際應(yīng)用時(shí)，顏色層的每塊定位凸塊插入棱鏡層的定位凹槽內(nèi)，且每塊定位凸塊的側(cè)面與對(duì)準(zhǔn)的定位凹槽的內(nèi)壁面粘接固定，使得顏色層與棱鏡層連接可靠，不易脫落，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理；柔性玻璃層對(duì)顏色層的下表面起到定位和保護(hù)的作用；棱鏡層還能折射、反射光，從而提升亮度，使得燙印膜亮度好、反光性能好且實(shí)用性好。
[0031]上述實(shí)施例對(duì)本技術(shù)的具體描述，只用于對(duì)本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，不能理解為對(duì)本技術(shù)保護(hù)范圍的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)工程師根據(jù)上述技術(shù)的內(nèi)容對(duì)本技術(shù)作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種高亮燙印膜，包括基礎(chǔ)層(1)、剝離層(2)、顏色層(3)、電鍍層(4)和膠水層(5)，所述基礎(chǔ)層(1)的上表面與剝離層(2)的下表面連接，其特征在于：所述剝離層(2)的上表面與顏色層(3)的下表面之間設(shè)置有柔性玻璃層(6)，所述柔性玻璃層(6)的下表面與剝離層(2)的上表面連接，柔性玻璃層(6)的上表面與顏色層(3)的下表面固定連接；所述顏色層(3)的上表面上固定設(shè)置有棱鏡層(7)，所述棱鏡層(7)的下表面上設(shè)置有若干個(gè)定位凹槽(71)，所述顏色層(3)的上表面上設(shè)置有若干塊定位凸塊(31)，每塊定位凸塊(31)插入對(duì)準(zhǔn)的定位凹槽(71)內(nèi)，且每塊定位凸塊(31)的側(cè)面與對(duì)準(zhǔn)的定位凹槽(71)的內(nèi)壁面粘接固定；所述棱鏡層(7)的上表面與電鍍層(4)的下表面固定連接；所述電鍍層(4)的上表面上固定設(shè)置有隔熱層(8)，所述隔熱層(8)的上表面與膠水層(5)粘接固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高亮燙印膜，...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：林定安，林曉，方鐵輝，林章簿，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江宇獅包裝材料有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：