本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種液體菌料調(diào)制筒，其包括罐體，罐體設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管位于罐體上端部且與罐體連通，罐體內(nèi)設(shè)有混合槽，混合槽位于進(jìn)料管正下方，罐體固定連接有吹氣裝置，吹氣裝置固定連接有曝氣管，曝氣管穿設(shè)罐體且位于混合槽內(nèi)部，曝氣管固定連接于混合槽底部，混合槽側(cè)壁開(kāi)通有漏液通孔，漏液通孔靠近曝氣管的一端高于曝氣管，漏液通孔背離曝氣管的一端低于混合槽上端部，罐體遠(yuǎn)離吹氣裝置的一端設(shè)有容納罐，罐體與容納罐之間固定連接有通料管，通料管位于罐體底部，通料管開(kāi)設(shè)有將罐體和容納罐連通的通孔，容納罐固定連接有出料管。本申請(qǐng)具有使得排出混合菌料時(shí)不停機(jī)，提高作業(yè)效率的效果。提高作業(yè)效率的效果。提高作業(yè)效率的效果。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種液體菌料調(diào)制筒
[0001]本技術(shù)涉及液體混合設(shè)備的
，尤其是涉及一種液體菌料調(diào)制筒。
技術(shù)介紹
[0002]生物發(fā)酵常用于食品加工過(guò)程，一般使用各種微生物菌體進(jìn)行，并且菌體一般以液體菌料的形式存在，發(fā)酵時(shí)由于單一液體菌料易存在發(fā)酵不足的情況，因此通常使用混合菌料進(jìn)行發(fā)酵。
[0003]相關(guān)技術(shù)可參考公告號(hào)為CN206599563U的中國(guó)專利公開(kāi)了一種發(fā)酵菌液勻質(zhì)的混合攪拌裝置，包括主體、勻質(zhì)攪拌裝置和底座，主體上焊接有進(jìn)料口與排料口，進(jìn)料口與排料口呈上下位置布置，勻質(zhì)攪拌裝置卡蓋于主體上，勻質(zhì)攪拌裝置上設(shè)置有用于傳動(dòng)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、軸套與旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)螺栓安裝固定于勻質(zhì)攪拌裝置上方，軸套焊接于勻質(zhì)攪拌裝置底部，軸套底部焊接有篩筒，旋轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于軸套內(nèi)，且旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)電機(jī)銷軸連接，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有用于混合、粉碎的攪拌板與刀片，攪拌板焊接于旋轉(zhuǎn)軸兩側(cè)，刀片焊接于旋轉(zhuǎn)軸底部，底座焊接于主體底部，且底座底部邊角上通過(guò)螺紋連接有萬(wàn)向輪。
[0004]針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，從進(jìn)料口將不同菌液添加進(jìn)主體后，通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)篩筒上的攪拌板和刀片對(duì)菌液進(jìn)行攪拌混合，為了使得排出的混合菌液均得到充分的攪拌，因此排出混合菌料時(shí)需要停機(jī)，使得作業(yè)效率較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]為了使得排出混合菌料時(shí)不停機(jī)，提高作業(yè)效率，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N液體菌料調(diào)制筒。
[0006]本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N液體菌料調(diào)制筒，采用如下的技術(shù)方案：
[0007]一種液體菌料調(diào)制筒，包括罐體，所述罐體設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管位于罐體上端部且與罐體連通，罐體內(nèi)設(shè)有混合槽，混合槽位于進(jìn)料管正下方，罐體固定連接有吹氣裝置，吹氣裝置固定連接有曝氣管，曝氣管穿設(shè)罐體且位于混合槽內(nèi)部，曝氣管固定連接于混合槽底部，混合槽側(cè)壁開(kāi)通有漏液通孔，漏液通孔靠近曝氣管的一端高于曝氣管，漏液通孔背離曝氣管的一端低于混合槽上端部，罐體遠(yuǎn)離吹氣裝置的一端設(shè)有容納罐，罐體與容納罐之間固定連接有通料管，通料管位于罐體底部，通料管開(kāi)設(shè)有將罐體和容納罐連通的通孔，容納罐固定連接有出料管。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，從進(jìn)料管向罐體內(nèi)輸送不同菌料，多種液體菌料沿進(jìn)料管落入混合槽中，吹氣裝置能夠通過(guò)曝氣管向混合槽內(nèi)吹氣，液體菌料高度超過(guò)曝氣管時(shí)，氣體沿曝氣管進(jìn)入混合槽帶動(dòng)混合的多種菌料翻滾，不同菌料翻滾時(shí)得到充分混合。繼續(xù)加料，使得混合后的菌料沿著漏液通孔排出混合槽，吹氣裝置吹氣時(shí)使得罐體內(nèi)壓強(qiáng)增大，當(dāng)罐體內(nèi)的混合菌料沒(méi)過(guò)通料管后，混合菌料將在壓力的作用下沿通料管進(jìn)入容納罐內(nèi)，容納罐內(nèi)儲(chǔ)存的混合菌料可以隨時(shí)排出，排出菌料時(shí)無(wú)需停機(jī)，有利于提高作業(yè)效率。
[0009]可選的，所述進(jìn)料管包括管一、管二和外管，管一和管二穿設(shè)罐體且沿軸向開(kāi)設(shè)有
通液孔，管一和管二固定連接且相互平行，管一與管二上端部均開(kāi)設(shè)有若干與通液孔連通的出料孔，外管與罐體內(nèi)壁固定連接，外管套接于管一和管二外側(cè)，管一和管二與外管之間設(shè)有支撐板，外管下端部開(kāi)設(shè)有若干均勻設(shè)置的下料孔，下料孔與出料孔交錯(cuò)設(shè)置。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，管一和管二可以通過(guò)通液孔同時(shí)輸送不同菌料原液，不同的菌料原液透過(guò)管一和管二上的出料孔進(jìn)入外管內(nèi)，菌料原液在外管內(nèi)流動(dòng)時(shí)初步進(jìn)行混合，并沿出料孔排出外管，有利于提高混合效果。支撐板為管一和管二提供支撐。
[0011]可選的，所述通料管固定連接有電機(jī)，電機(jī)輸出軸穿設(shè)通料管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通料管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋葉片，電機(jī)輸出軸固定連接有第一斜齒輪，螺旋葉片固定連接有與第一斜齒輪相嚙合的第二斜齒輪。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)第一斜齒輪和第二斜齒輪的嚙合作用帶動(dòng)螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠加快混合菌料在通料管內(nèi)的流動(dòng)速度，同時(shí)進(jìn)一步提高菌料的混合效果。
[0013]可選的，所述混合槽下端部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)排液口，混合槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)與排液口適配的擋片，混合槽開(kāi)設(shè)有容納擋片的讓位口，擋片遠(yuǎn)離容納罐的一端均固定連接有轉(zhuǎn)柱，轉(zhuǎn)柱依次穿設(shè)混合槽和罐體并與兩者轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)柱均固定連接有直齒輪，罐體固定連接有氣缸，氣缸輸出端固定連接有雙面齒條，雙面齒條位于兩個(gè)直齒輪之間且與兩者均嚙合。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，對(duì)菌料進(jìn)行混合時(shí)，擋片均處于相應(yīng)讓位口內(nèi)與混合槽貼合，此時(shí)菌料原液無(wú)法直接透過(guò)排液口落入罐體底部。當(dāng)完成混合停止輸送原料后，氣缸輸出端移動(dòng)，進(jìn)而在雙齒條與兩個(gè)直齒輪的嚙合作用下帶動(dòng)兩個(gè)直齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)柱的支撐作用下，直齒輪通過(guò)轉(zhuǎn)柱帶動(dòng)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得擋板移出讓位口，進(jìn)而便于排出混合槽內(nèi)存留的混合液，有利于減少原料的浪費(fèi)，提高混合液的利用率。
[0015]可選的，兩個(gè)所述擋片與讓位口貼合的一側(cè)均固定連接有密封片。
[0016]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，密封片能夠減小擋片與混合槽之間的空隙，降低未充分混合的菌料通過(guò)讓位口進(jìn)入罐體底部的概率。
[0017]可選的，所述管一和所述管二均與罐體和支撐板均滑動(dòng)連接，管一和管二遠(yuǎn)離容納罐的一端均固定連接有擋環(huán)，罐體沿豎直方向滑動(dòng)連接有鎖緊板，鎖緊板下端部靠近罐體的一面與擋環(huán)抵觸。
[0018]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，鎖緊板與罐體配合進(jìn)而對(duì)擋環(huán)進(jìn)行限位，完成菌料混合，停止輸送原料后，移動(dòng)鎖緊板使鎖緊板遠(yuǎn)離擋環(huán)。移動(dòng)擋環(huán)，使得擋環(huán)遠(yuǎn)離罐體，進(jìn)而管一和管二靠近容納罐的一端與罐體內(nèi)壁分離，管一和管二內(nèi)留存的原液能夠沿通液孔進(jìn)入混合槽，有利于減少原料的浪費(fèi)，提高原料的利用率。
[0019]可選的，所述罐體與轉(zhuǎn)柱連接處開(kāi)設(shè)有容納腔，容納腔內(nèi)設(shè)置有密封墊，密封墊與轉(zhuǎn)柱貼合。
[0020]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，密封墊有利于提高罐體的密封效果，使得通過(guò)壓強(qiáng)排出罐體內(nèi)的混合菌料時(shí)能夠保持排出效果穩(wěn)定。
[0021]可選的，所述出料管靠近容納罐的一端固設(shè)有單向閥。
[0022]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，單向閥能夠降低容納罐內(nèi)完成混合的菌料回流至罐體內(nèi)的概率。
[0023]綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：
[0024]1.從進(jìn)料管向罐體內(nèi)輸送不同菌料，多種液體菌料沿進(jìn)料管落入混合槽中，吹氣裝置能夠通過(guò)曝氣管向混合槽內(nèi)吹氣，液體菌料高度超過(guò)曝氣管時(shí)，氣體沿曝氣管進(jìn)入混合槽帶動(dòng)混合的多種菌料翻滾，不同菌料翻滾時(shí)得到充分混合。繼續(xù)加料，使得混合后的菌料沿著漏液通孔排出混合槽，吹氣裝置吹氣時(shí)使得罐體內(nèi)壓強(qiáng)增大，當(dāng)罐體內(nèi)的混合菌料沒(méi)過(guò)通料管后，混合菌料將在壓力的作用下沿通料管進(jìn)入容納罐內(nèi)，容納罐內(nèi)儲(chǔ)存的混合菌料可以隨時(shí)排出，排出菌料時(shí)無(wú)需停機(jī)，有利于提高作業(yè)效率；
[0025]2.管一和管二可以通過(guò)通液孔同時(shí)輸送不同菌料原液，不同的菌料原液透過(guò)管一和管二上的出料孔進(jìn)入外管內(nèi)，菌料原液在外管內(nèi)流動(dòng)時(shí)初步進(jìn)行混合，并沿出料孔排出外管，有利于提高混合效果。支撐板為管一和管二提供支撐；
[0026]3.電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)第一斜齒輪和第二斜齒輪的嚙合作用帶動(dòng)螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠加快混合菌料在通料管內(nèi)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種液體菌料調(diào)制筒，包括罐體(1)，其特征在于：所述罐體(1)設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管位于罐體(1)上端部且與罐體(1)連通，罐體(1)內(nèi)設(shè)有混合槽(3)，混合槽(3)位于進(jìn)料管正下方，罐體(1)固定連接有吹氣裝置(11)，吹氣裝置(11)固定連接有曝氣管(12)，曝氣管(12)穿設(shè)罐體(1)且位于混合槽(3)內(nèi)部，曝氣管(12)固定連接于混合槽(3)底部，混合槽(3)側(cè)壁開(kāi)通有漏液通孔(37)，漏液通孔(37)靠近曝氣管(12)的一端高于曝氣管(12)，漏液通孔(37)背離曝氣管(12)的一端低于混合槽(3)上端部，罐體(1)遠(yuǎn)離吹氣裝置(11)的一端設(shè)有容納罐(4)，罐體(1)與容納罐(4)之間固定連接有通料管(41)，通料管(41)位于罐體(1)底部，通料管(41)開(kāi)設(shè)有將罐體(1)和容納罐(4)連通的通孔，容納罐(4)固定連接有出料管(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體菌料調(diào)制筒，其特征在于：所述進(jìn)料管包括管一(21)、管二(22)和外管(20)，管一(21)和管二(22)穿設(shè)罐體(1)且沿軸向開(kāi)設(shè)有通液孔(23)，管一(21)和管二(22)靠近容納罐(4)的一端與罐體(1)內(nèi)壁抵接，管一(21)和管二(22)固定連接且相互平行，管一(21)與管二(22)上端部均開(kāi)設(shè)有若干與通液孔(23)連通的出料孔(24)，外管(20)與罐體(1)內(nèi)壁固定連接，外管(20)套接于管一(21)和管二(22)外側(cè)，管一(21)和管二(22)與外管(20)之間設(shè)有支撐板(25)，外管外管(20)下端部開(kāi)設(shè)有若干均勻設(shè)置的下料孔(26)，下料孔(26)與出料孔(24)交錯(cuò)設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體菌料調(diào)制筒，其特征在于：所述通料管(41)固定連接有電...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張?jiān)评?/a>，李偉，林濤，李麗，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：山東巴斯德生物科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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