本實用新型專利技術公開了一種檢測閥門膜片密閉性的移動設備和方法，包括可移動底座、滑動調節裝置、緩沖缸和進液漏斗，所述滑動調節裝置、緩沖缸和進液漏斗均固定安裝在可移動底座的頂部，且所述滑動調節裝置、緩沖缸和進液漏斗的內部通過管路依次連通，所述管路上還設置有進氣口和多個閥門，所述閥門包括單向閥、第一閥門、第二閥門、第三閥門、第四閥門和待測閥門。本實用新型專利技術可以實現對氣體和液體兩種環境下管道閥門的密閉性檢測，通過調節閥門的開閉，還原管道閥門在使用場景中的真實工作壓力，使得密閉性檢測更加快捷、高效和準確，同時便于移動且可以適應多種規格閥門的檢測，實用性強。性強。性強。
【技術實現步驟摘要】
一種檢測閥門膜片密閉性的移動設備
[0001]本技術涉及醫藥化工設備
，具體涉及一種檢測閥門膜片密閉性的移動設備。
技術介紹
[0002]在化工產品或醫藥產品行業中，潔凈管道系統必不可少，根據行業特點，管道還有一定特殊性，在制藥行業，潔凈管道可再次分為原料藥管道和制劑管道兩種性質的管道。不論原料藥管道還是制劑管道。在生產過程中，往往因為閥門密閉性不達標，出現物料閥門處泄露、支管物料交叉污染等事件，不但給公司造成嚴重損失，同時造成了環境污染，要保證生產過程不會出現原料藥或制劑泄露、支路交叉污染等情況的發生，管道閥門的密閉性是關鍵因素，即必須保證管道閥門密閉性符合一定標準，從而防止泄露和污染等問題的發生。因此，在工業生產過程中，需要及時對管道密閉性進行檢測，以保證生產效率和生產安全。
[0003]常規的密閉性檢測方式中，往往僅能進行單一介質下的檢測，如氣體介質環境下的密閉性或液體介質下的密閉性，且檢測設備體積大，不利于移動和操作，從而使得檢測時間較長，檢測效率低下，除此之外，現有設備也無法應對多種規格或多種安裝條件下的閥門檢測需求，實用性較差。
[0004]因此，本領域亟需一種檢測閥門膜片密閉性的移動設備，適應多種規格的閥門保壓測試，不僅切換迅速，還能適應多種工作環境，利于搬運，有效節約測試時間周期，提升測試效率。
技術實現思路
[0005]為解決上述技術問題，本技術提供一種檢測閥門膜片密閉性的移動設備，包括可移動底座、滑動調節裝置、緩沖缸和進液漏斗，所述滑動調節裝置、緩沖缸和進液漏斗均固定安裝在可移動底座的頂部，且所述滑動調節裝置、緩沖缸和進液漏斗的內部通過管路依次連通，所述管路上還設置有進氣口和多個閥門，所述閥門包括單向閥、第一閥門、第二閥門、第三閥門、第四閥門和待測閥門。
[0006]具體地，所述管路包括第一管線和第二管線，所述第一管線和第二管線平行設置，所述第一管線的一端設置有進氣口，所述第一管線的另一端通過三通分別連接有進液漏斗和緩沖缸，所述第二管線的一端通過三通分別連接有第四閥門和緩沖缸，所述第二管線的另一端設置有調節連桿和滑動調節裝置，所述待測閥門可拆卸地安裝在調節連桿和滑動調節裝置之間。
[0007]具體地，所述單向閥和第一閥門依次固定安裝在進氣口和進液漏斗之間。
[0008]具體地，所述第二閥門固定安裝在進液漏斗和緩沖缸之間。
[0009]具體地，所述緩沖缸上固定安裝有壓力表，所述壓力表用于檢測緩沖缸內的壓力值。
[0010]具體地，所述第三閥門固定安裝在緩沖缸的一側。
[0011]具體地，所述緩沖缸包括壓蓋、透視玻璃、第一禁錮螺栓、進氣液管、缸體、排液管和排氣管，所述壓蓋通過第一禁錮螺栓固定安裝在缸體的頂端，所述透視玻璃卡接在壓蓋和缸體之間，所述進氣液管和排氣管分別設置在缸體的兩側，所述第三閥門固定安裝在排氣管上，所述排液管設置在缸體的底部并通過三通和管路的內部連通。
[0012]具體地，所述滑動調節裝置包括連接卡盤、管架、第五閥門、限位擋板、導軌、連接板、滑塊和第二禁錮螺栓，所述導軌固定安裝在可移動底座的頂部，所述限位擋板設置有兩個，且兩個所述限位擋板分別固定安裝在導軌的兩端，所述滑塊滑動安裝在導軌上且可相對于導軌左右移動，所述連接板通過第二禁錮螺栓固定安裝在滑塊的頂部，所述管架固定安裝在連接板的頂端，所述管路的一端固定安裝在管架內，且所述管路的固定安裝在管架內的一端通過連接卡盤與待測閥門連通，所述管路上還固定安裝有第五閥門。
[0013]具體地，所述可移動底座包括底板和扶手，所述扶手固定安裝在底板頂部的一側，所述底板的底部固定安裝有多個萬向輪。
[0014]本技術還提供了一種檢測閥門膜片密閉性的方法，基于前述的檢測閥門膜片密閉性的移動設備，所述方法包括氣體保壓檢測和液體保壓檢測；
[0015]所述氣體保壓檢測的步驟如下：
[0016]A1、將待測閥門通過卡盤和卡箍安裝在調節連桿和滑動調節裝置之間，關閉第二閥門、第三閥門、第四閥門和第五閥門，打開第一閥門，通過進氣口進行加氣，待壓力表的顯示值達到設定值時，停止加氣并關閉第一閥門；
[0017]A2、分別在待測閥門打開或閉合的狀態下，進行設定時長保壓測試；
[0018]A3、在待測閥門打開的狀態下，打開第五閥門，進行設定時長保壓測試；
[0019]A4、設置使用場景下的條件，檢測待測閥門能否正常工作，測試結束后，打開第五閥門進行泄壓；
[0020]所述液體保壓檢測的步驟如下：
[0021]B1、將待測閥門通過卡盤和卡箍安裝在調節連桿和滑動調節裝置之間，關閉第一閥門、第四閥門和第五閥門，打開第二閥門和第三閥門，通過進液漏斗進行加液，液體介質流經第二閥門進入緩沖缸，緩沖缸內的液位到達設定值時，關閉第二閥門并打開第五閥門直到液體介質流出，關閉第五閥門和第三閥門；
[0022]B2、打開第一閥門并通過進氣口進行加氣，待壓力表的顯示值達到設定值時，停止加氣并關閉第一閥門；
[0023]B3、分別在待測閥門打開或閉合的狀態下，進行設定時長保壓測試；
[0024]B4、在待測閥門打開的狀態下，打開第五閥門，進行設定時長保壓測試；
[0025]B5、設置使用場景下的條件，檢測待測閥門能否正常工作，測試結束后，打開第三閥門、第四閥門和第五閥門進行排液。
[0026]與現有技術相比，本技術的有益效果在于：
[0027]1.本技術提供的檢測閥門膜片密閉性的移動設備，通過進氣口、多個閥門、滑動調節裝置、緩沖缸和進液漏斗的設置，可以實現對氣體和液體兩種環境下管道閥門的密閉性檢測，通過調節閥門的開閉，還原管道閥門在使用場景中的真實工作壓力，使得密閉性檢測更加快捷、高效和準確；
[0028]2.本技術提供的檢測閥門膜片密閉性的移動設備，通過調節連桿和滑動調節
裝置的設置，在測試不同規格或不同環境下的管道閥門時，可以選擇多種規格相匹配的調節連桿，并根據待測閥門的大小來移動滑動調節裝置，使其與調節連桿之間的距離在合適范圍，從而便于待測閥門的安裝。
[0029]3.本技術提供的檢測閥門膜片密閉性的移動設備，通過可移動底座的設置，使得整體設備的運輸方便快捷，從而滿足多種環境和多種設備條件下的檢測要求。
[0030]4.使用本技術提供的檢測閥門膜片密閉性的方法，操作簡單且適用性廣泛，可滿足對氣體和液體兩種環境下的閥門膜片密閉性的檢測，檢測方法簡單快捷、高效準確。
附圖說明
[0031]圖1是實施例一中，本技術提供的檢測閥門膜片密閉性的移動設備的整體結構示意圖；
[0032]圖2是實施例一中，本技術提供的檢測閥門膜片密閉性的移動設備的主視圖；
[0033]圖3是實施例一中，本技術提供的檢測閥門膜片密閉性的移動設備的俯視圖；
[0034]圖4是實施例一中，本技術提供的檢測閥門膜片密閉性的移動設備本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種檢測閥門膜片密閉性的移動設備，其特征在于，包括可移動底座(13)、滑動調節裝置(12)、緩沖缸(6)和進液漏斗(4)，所述滑動調節裝置(12)、緩沖缸(6)和進液漏斗(4)均固定安裝在可移動底座(13)的頂部，且所述滑動調節裝置(12)、緩沖缸(6)和進液漏斗(4)的內部通過管路依次連通，所述管路上還設置有進氣口(1)和多個閥門，所述閥門包括單向閥(2)、第一閥門(3)、第二閥門(5)、第三閥門(8)、第四閥門(9)和待測閥門。2.根據權利要求1所述的檢測閥門膜片密閉性的移動設備，其特征在于，所述管路包括第一管線和第二管線，所述第一管線和第二管線平行設置，所述第一管線的一端設置有進氣口(1)，所述第一管線的另一端通過三通分別連接有進液漏斗(4)和緩沖缸(6)，所述第二管線的一端通過三通分別連接有第四閥門(9)和緩沖缸(6)，所述第二管線的另一端設置有調節連桿和滑動調節裝置(12)，所述待測閥門可拆卸地安裝在調節連桿和滑動調節裝置(12)之間。3.根據權利要求1所述的檢測閥門膜片密閉性的移動設備，其特征在于，所述單向閥(2)和第一閥門(3)依次固定安裝在進氣口(1)和進液漏斗(4)之間。4.根據權利要求1所述的檢測閥門膜片密閉性的移動設備，其特征在于，所述第二閥門(5)固定安裝在進液漏斗(4)和緩沖缸(6)之間。5.根據權利要求1所述的檢測閥門膜片密閉性的移動設備，其特征在于，所述緩沖缸(6)上固定安裝有壓力表(7)，所述壓力表(7)用于檢測緩沖缸(6)內的壓力值。6.根據權利要求1所述的檢測閥門膜片密閉性的移動設備，其特征在于，所述第三閥門(8)固定安裝在緩沖缸(6)的一側。7.根據權利要求1所述的檢測閥門膜片密閉性的移動設備，其特征在于，所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李陽，袁康華，李強，
申請(專利權)人：無錫藥明生物技術股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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