一種玻璃鋼板材生產線的膠衣厚度調控裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術屬于玻璃鋼生產設備技術領域，尤其涉及一種玻璃鋼板材生產線的膠衣厚度調控裝置。其包括：兩立柱、刀架組件、兩驅動機構及上刀板，兩立柱相對設置，兩立柱之間設置有下刀條；刀架組件兩端通過導向組件滑動連接兩立柱之間；兩驅動機構分別安裝于兩立柱頂部，驅動機構的輸出端與刀架組件兩端傳動連接，驅動機構用于帶動刀架組件沿導向組件上下滑動；上刀板連接于刀架組件底部，上刀板底部與下刀條頂部之間形成調控間隙，以供工件通過。本實用新型專利技術用于解決膠衣透光不均勻的問題。用新型用于解決膠衣透光不均勻的問題。用新型用于解決膠衣透光不均勻的問題。

【技術實現步驟摘要】
一種玻璃鋼板材生產線的膠衣厚度調控裝置


[0001]本技術屬于玻璃鋼生產設備
，尤其涉及一種玻璃鋼板材生產線的膠衣厚度調控裝置。

技術介紹

[0002]玻璃鋼學名是纖維增強塑料，玻璃鋼屬于符合材料，以玻璃纖維增強不飽和聚酯/環氧樹脂等材料為基體，再加上一些增強材料，經過合并加工制成，玻璃鋼具有質輕、高強、防腐、保溫、絕緣等諸多優點。
[0003]目前，玻璃鋼的膠衣主要為噴射成型，通過噴槍往復移動，在受牽引前移的膜上噴射膠衣，之后烘干固化，在膠衣的噴涂成型過程中，往往通過控制膠槍的流量和生產線的速度來控制膠衣的厚度,但是，這種噴涂的方式會導致噴涂形成膠衣面固化后透光不均勻，表面狀況不細膩。

技術實現思路

[0004]本申請實施例要解決的技術問題在于克服現有技術的不足，提供一種玻璃鋼板材生產線的膠衣厚度調控裝置，用于解決膠衣透光不均勻的問題。
[0005]本申請實施例解決上述技術問題的技術方案如下：一種玻璃鋼板材生產線的膠衣厚度調控裝置，其包括：
[0006]兩立柱，兩所述立柱相對設置，兩所述立柱之間設置有下刀條；
[0007]刀架組件，其兩端通過導向組件滑動連接兩所述立柱之間；
[0008]兩驅動機構，分別安裝于兩所述立柱頂部，所述驅動機構的輸出端與所述刀架組件兩端傳動連接，所述驅動機構用于帶動所述刀架組件沿所述導向組件上下滑動；
[0009]上刀板，連接于所述刀架組件底部，所述上刀板底部與所述下刀條頂部之間形成調控間隙，以供工件通過。
[0010]相較于現有技術，以上技術方案具有如下有益效果：
[0011]通過立著的立柱和刀架組件組成龍門結構，懸吊在刀架組件底部的上刀板和下刀條之間形成間隙用于通過噴涂有膠衣的膜，使得形成為厚度一致的膠衣，另外，利用驅動機構連接在刀架組件上，通過驅動機構控制刀架組件上下移動，進而調節間隙的大小，用于形成不同厚度的膠衣。
[0012]進一步地，所述上刀板頂部均勻間隔設置有若干吊裝螺栓，所述吊裝螺栓頂部貫穿于所述刀架組件底邊，所述吊裝螺栓于所述刀架組件底部兩側螺接有緊固件。
[0013]進一步地，所述刀架組件包括：
[0014]刀架，所述刀架底部通過所述吊裝螺栓與所述上刀板連接；
[0015]兩托架，所述托架外側與所述導向組件連接，兩所述托架的內側承托于所述刀架兩端的底部。
[0016]進一步地，所述托架包括：L型托板，承托于所述刀架兩側的底角，所述托板底部穿
設有與所述刀架底部連接的第一螺栓；
[0017]兩夾板，連接于所述L型托板上，兩所述夾板夾置于所述刀架端部，所述夾板中穿設有與所述刀架表面抵接的第二螺栓。
[0018]進一步地，所述驅動機構包括：
[0019]驅動電機，通過向內側延伸的電機座安裝于所述立柱頂部；
[0020]絲桿，其頂部貫穿所述電機座通過聯軸器與所述驅動電機輸出端連接，所述絲桿底部通過軸承座連接于所述立柱上；
[0021]螺母件，螺接于所述絲桿上，所述螺母件固定于所述刀架組件端部。
[0022]進一步地，托架外側與所述導向組件之間設置有螺母座，所述螺母件嵌設于所述螺母座中，所述螺母座上設置有供所述絲桿通過的通孔。
[0023]進一步地，所述導向組件包括：導軌，設置于所述立柱內側壁上；
[0024]滑塊，滑動連接于所述導軌上，所述刀架組件兩端與所述滑塊連接。
附圖說明
[0025]為了更清楚地說明本技術具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1為本技術的整體結構示意圖。
[0027]圖2為圖1中A處放大結構示意圖。
[0028]附圖標記：
[0029]1、立柱；2、下刀條；3、上刀板；
[0030]4、刀架組件；5、導向組件；6、驅動機構
[0031]41、刀架；42、托架；
[0032]421、L型托架；422、夾板；423、第一螺栓；424、第二螺栓；
[0033]51、導軌；52、滑塊；
[0034]61、驅動電機；62、絲桿；63、螺母件；64、聯軸器；65、螺母座；
[0035]7、間隙；
[0036]8、吊裝螺栓；9、緊固件；
[0037]10、軸承座；
具體實施方式
[0038]下面將結合附圖對本技術技術方案的實施例進行詳細的描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本技術的技術方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本技術的保護范圍。
[0039]需要注意的是，除非另有說明，本申請使用的技術術語或者科學術語應當為本技術所屬領域技術人員所理解的通常意義。
[0040]在本申請的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實
用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0041]此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。在本技術的描述中，“多個”的含義是兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0042]在本申請中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0043]如圖1所示，本技術實施例所提供的一種玻璃鋼板材生產線的膠衣厚度調控裝置，其包括：兩立柱、刀架組件、兩驅動機構及上刀板。
[0044]兩所述立柱相對設置，兩所述立柱之間設置有下刀條，具體地，下刀條配置在兩立柱之間的工作臺上，下刀條凸出于工作臺上。
[0045]刀架組件的兩端通過導向組件滑動連接兩所述立柱之間，刀架組件能夠在導向組件上上下滑動；兩驅動機構分別安裝于兩所述立柱頂部，所述驅動機構的輸出端與所述刀架組件兩端傳動連接，所述驅動機構用于帶動所述刀架組件沿所述導向組件上下滑動；
[0046]上刀板連接于所述刀架組件底部，所述上刀板底部與所述下刀條頂部之間形成調控間隙，以供工件通過。
[0047]通過立著的立柱和刀架組件組成龍門結構，懸吊在刀架組件底部的上刀板和下刀條之間形成間隙用于通過噴涂有膠衣的膜，使本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種玻璃鋼板材生產線的膠衣厚度調控裝置，其特征在于，包括：兩立柱，兩所述立柱相對設置，兩所述立柱之間設置有下刀條；刀架組件，其兩端通過導向組件滑動連接兩所述立柱之間；兩驅動機構，分別安裝于兩所述立柱頂部，所述驅動機構的輸出端與所述刀架組件兩端傳動連接，所述驅動機構用于帶動所述刀架組件沿所述導向組件上下滑動；上刀板，連接于所述刀架組件底部，所述上刀板底部與所述下刀條頂部之間形成調控間隙，以供工件通過。2.根據權利要求1所述的膠衣厚度調控裝置，其特征在于，所述上刀板頂部均勻間隔設置有若干吊裝螺栓，所述吊裝螺栓頂部貫穿于所述刀架組件底邊，所述吊裝螺栓于所述刀架組件底部兩側螺接有緊固件。3.根據權利要求2所述的膠衣厚度調控裝置，其特征在于，所述刀架組件包括：刀架，所述刀架底部通過所述吊裝螺栓與所述上刀板連接；兩托架，所述托架外側與所述導向組件連接，兩所述托架的內側承托于所述刀架兩端的底部。4.根據權利要求3所述的膠衣厚度調控裝置，其...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱祥樓，王立琛，李為民，
申請(專利權)人：揚州萬盛實業有限公司，
類型：新型
國別省市：