一種逆變手工弧焊機的散熱器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種逆變手工弧焊機的散熱器，包括焊機外殼、降噪機構、散熱機構和萬向輪，其特征在于：所述降噪機構設于焊機外殼上，所述散熱機構設于降噪機構上且設于焊機外殼內，所述萬向輪設于焊機外殼的底部，所述降噪機構包括隔板、阻尼器、框架、固定桿和緩震彈簧，所述隔板設于焊機外殼內壁上，所述阻尼器設于隔板上，所述框架設于阻尼器上，所述固定桿設于框架上，所述緩震彈簧一端設于隔板上且設于隔板內，所述緩震彈簧另一端設于框架上且環繞阻尼器設置，所述散熱機構包括送風扇、散熱器外殼、制冷器、換熱片、進氣口、卡槽和除濕網。本實用新型專利技術屬于焊機散熱技術領域，具體是一種散熱效果好的、噪聲低的逆變手工弧焊機的散熱器。散熱器。散熱器。

【技術實現步驟摘要】
一種逆變手工弧焊機的散熱器


[0001]本技術屬于焊機散熱
，具體是指一種逆變手工弧焊機的散熱器。

技術介紹

[0002]逆變焊機在使用時，因為焊機內變壓器、可控硅、控制器等部件在大電流長時間的情況下會發熱，長時間的使用會讓焊機內部熱量不斷積聚、溫度不斷升高，不僅會縮短設備的使用壽命，嚴重時會使設備過熱損壞、甚至起火，因此需要在焊機內部設置散熱機構，避免內部溫度過高從而是設備損毀，現有的逆變手工弧焊機的散熱器大多是利用風扇保證內部與外部空氣的流通，從而是內部熱量交換到外部，然而這種方式一是風扇轉動所產生的噪音較大，二是散熱降溫的效果較差，在內外溫差較小時，風扇所起的作用明顯較小，為此，我們提出一種逆變手工弧焊機的散熱器來解決上述問題。

技術實現思路

[0003]針對上述情況，為克服現有技術的缺陷，本技術提供了一種逆變手工弧焊機的散熱器，有效的解決了目前市場上現有逆變手工弧焊機的散熱器噪聲大、效果差的問題，在實現散熱機構整體降噪、減震的同時，能夠保證較好的散熱效果，避免受環境溫度影響的問題，具體是一種散熱效果好的、噪聲低的逆變手工弧焊機的散熱器。
[0004]本技術采取的技術方案如下：本技術提出的一種逆變手工弧焊機的散熱器，包括焊機外殼、降噪機構、散熱機構和萬向輪，其特征在于：所述降噪機構設于焊機外殼上，所述散熱機構設于降噪機構上且設于焊機外殼內，所述萬向輪設于焊機外殼的底部，所述降噪機構包括隔板、阻尼器、框架、固定桿和緩震彈簧，所述隔板設于焊機外殼內壁上，所述阻尼器設于隔板上，所述框架設于阻尼器上，所述固定桿設于框架上，所述緩震彈簧一端設于隔板上且設于隔板內，所述緩震彈簧另一端設于框架上且環繞阻尼器設置。
[0005]更好地，為了實現對焊機設備的散熱，所述散熱機構包括送風扇、散熱器外殼、制冷器、換熱片、進氣口、卡槽和除濕網，所述送風扇設于固定桿上，所述散熱器外殼設于焊機外殼上且設于隔板的外側，所述制冷器設于散熱器外殼的后壁上，所述換熱片設于制冷器上且設于散熱器外殼內，所述進氣口均布于散熱器外殼的側壁上，所述卡槽設于隔板上，所述除濕網插拔連接設于卡槽上。
[0006]其中，所述焊機外殼的前端均布有若干出風口，所述焊機外殼內部設有焊機設備。
[0007]進一步地，所述除濕網設于送風扇與換熱片之間，所述換熱片設于制冷器與除濕網之間，所述隔板設于焊機外殼與散熱器外殼連接處。
[0008]進一步地，所述除濕網與固定桿呈平行設置，所述送風扇與框架呈同軸設置。
[0009]優選地，所述框架呈O型設置。
[0010]進一步地，所述阻尼器設有四組，所述緩震彈簧的數量與阻尼器的數量一致。
[0011]采用上述結構本技術取得的有益效果如下：本方案提出的一種逆變手工弧焊機的散熱器，有效的解決了目前市場上現有逆變手工弧焊機的散熱器噪聲大、效果差的問
題，在實現散熱機構整體降噪、減震的同時，能夠保證較好的散熱效果，避免受環境溫度影響的問題，具體是一種散熱效果好的、噪聲低的逆變手工弧焊機的散熱器。
附圖說明
[0012]圖1為本技術提出的一種逆變手工弧焊機的散熱器的整體結構示意圖；
[0013]圖2為本技術提出的一種逆變手工弧焊機的散熱器的內部結構示意圖；
[0014]圖3為本技術提出的一種逆變手工弧焊機的散熱器的剖視圖。
[0015]其中，1、焊機外殼，2、降噪機構，3、散熱機構，4、萬向輪，5、隔板，6、阻尼器，7、框架，8、固定桿，9、緩震彈簧，10、送風扇，11、散熱器外殼，12、制冷器，13、換熱片，14、進氣口，15、卡槽，16、除濕網，17、出風口，18、焊機設備。
[0016]附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。
具體實施方式
[0017]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例；基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0018]如圖1、圖2和圖3所示，本技術提出的一種逆變手工弧焊機的散熱器，包括焊機外殼1、降噪機構2、散熱機構3和萬向輪4，其特征在于：所述降噪機構2設于焊機外殼1上，所述散熱機構3設于降噪機構2上且設于焊機外殼1內，所述萬向輪4設于焊機外殼1的底部，所述降噪機構2包括隔板5、阻尼器6、框架7、固定桿8和緩震彈簧9，所述隔板5設于焊機外殼1內壁上，所述阻尼器6設于隔板5上，所述框架7設于阻尼器6上，所述固定桿8設于框架7上，所述緩震彈簧9一端設于隔板5上且設于隔板5內，所述緩震彈簧9另一端設于框架7上且環繞阻尼器6設置。
[0019]如圖1、圖2和圖3所示，所述散熱機構3包括送風扇10、散熱器外殼11、制冷器12、換熱片13、進氣口14、卡槽15和除濕網16，所述送風扇10設于固定桿8上，所述散熱器外殼11設于焊機外殼1上且設于隔板5的外側，所述制冷器12設于散熱器外殼11的后壁上，所述換熱片13設于制冷器12上且設于散熱器外殼11內，所述進氣口14均布于散熱器外殼11的側壁上，所述卡槽15設于隔板5上，所述除濕網16插拔連接設于卡槽15上。
[0020]如圖1、圖2和圖3所示，所述焊機外殼1的前端均布有若干出風口17，所述焊機外殼1內部設有焊機設備18。
[0021]其中，所述除濕網16設于送風扇10與換熱片13之間，所述換熱片13設于制冷器12與除濕網16之間，所述隔板5設于焊機外殼1與散熱器外殼11連接處。
[0022]優選地，所述除濕網16與固定桿8呈平行設置，所述送風扇10與框架7呈同軸設置；所述框架7呈O型設置。
[0023]其中，所述阻尼器6設有四組，所述緩震彈簧9的數量與阻尼器6的數量一致。
[0024]具體使用時，打開制冷器12，使制冷器12上的換熱片13與散熱器外殼11內的空氣產生熱交換，從而降低散熱器外殼11內的溫度，打開送風扇10，使送風扇10將散熱器外殼11
內溫度較低的空氣經過除濕網16干燥后，吹至焊機外殼1內的焊機設備18上，對工作時的焊機設備18降溫，將焊機外殼1內較熱的空氣經過出風口17排出，并利用進氣口14吸入空氣保證循環，在送風扇10工作時，利用緩震彈簧9和阻尼器6使其工作產生的震動降低，實現降噪的功能，以上便是整個逆變手工弧焊機的散熱器的使用過程。
[0025]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種逆變手工弧焊機的散熱器，包括焊機外殼、降噪機構、散熱機構和萬向輪，其特征在于：所述降噪機構設于焊機外殼上，所述散熱機構設于降噪機構上且設于焊機外殼內，所述萬向輪設于焊機外殼的底部，所述降噪機構包括隔板、阻尼器、框架、固定桿和緩震彈簧，所述隔板設于焊機外殼內壁上，所述阻尼器設于隔板上，所述框架設于阻尼器上，所述固定桿設于框架上，所述緩震彈簧一端設于隔板上且設于隔板內，所述緩震彈簧另一端設于框架上且環繞阻尼器設置。2.根據權利要求1所述的一種逆變手工弧焊機的散熱器，其特征在于：所述散熱機構包括送風扇、散熱器外殼、制冷器、換熱片、進氣口、卡槽和除濕網，所述送風扇設于固定桿上，所述散熱器外殼設于焊機外殼上且設于隔板的外側，所述制冷器設于散熱器外殼的后壁上，所述換熱片設于制冷器上且設于散熱器外殼內，所述進氣口均...

【專利技術屬性】
技術研發人員：郭秀星，
申請(專利權)人：珠海市金銳焊接設備科技有限公司，
類型：新型
國別省市：