一種電機殼的生產模具制造技術

本發明專利技術公開了一種電機殼的生產模具，包括機座，所述機座上設有機架，機架上設有定模臺與動模臺，定模臺上設有定模腔，定模臺上設有冷卻機構，機架上設有連接管，連接管上設有脫模板，定模腔內設有收納槽，機架上設有操作機構，連接管上設有固定板，機架上設有連接塊，連接塊上設有放置板，放置板上設有定位柱，連接管與定位柱外套接有彈簧，動模臺上設有動模塊，機架上設有動力機構與下料機構，本發明專利技術與現有技術相比的優點在于：高效的對定模臺進行冷卻，加快注塑成品的冷卻速度，便于進行脫模作業，方便的進行注塑及脫模作業，在下料機構的配合下，能夠快速的對注塑成品進行收集，無需人工操作，工作效率較高

【技術實現步驟摘要】
一種電機殼的生產模具


[0001]本專利技術涉及電機殼生產
，具體是指一種電機殼的生產模具
。

技術介紹

[0002]電機殼是指保護電機內部機構的外殼結構，電機殼材質種類繁多，生產廠家可以根據具體的需求進行選擇設計，以滿足產品的外觀
、
強度
、
耐腐蝕性等多方面的要求，目前電機殼的材質主要有鑄鐵機殼
、
鋁合金機殼
、
塑料機殼與不銹鋼機殼等，由于塑料機殼具有重量輕
、
成型性好
、
外觀美觀的優點，因此越來越多的用在小型電機或者低能耗電機的生產中，常用的塑料材料包括
ABS、PC
等，這些材料具有較好的耐熱性能和可塑性，并且生產成本較低，塑料機殼在生產中，大多采用注塑工藝，此種工藝將熔融的塑料原料注入模具中，塑料原料受冷依模腔樣成型成電機殼的形狀
。
[0003]目前電機殼的生產模具在生產使用時，由于生產模具的連續生產，因此容易引起生產模具的溫度保持較高的狀態，從而導致冷卻速度較慢，并且，由于需要工人在電機殼冷卻成型后再對電機殼進行脫模作業，工序較多的同時降低了生產效率，造成生產進度的滯后
。

技術實現思路

[0004]本專利技術要解決的技術問題是，提供一種能夠快速冷卻的同時方便脫模的電機殼的生產模具
。
[0005]為解決上述技術問題，本專利技術提供的技術方案為：一種電機殼的生產模具，包括機座，所述機座上設有機架，機架一側設有定模臺，定模臺上設有定模腔，定模腔上設有注料管，定模臺位于定模腔周圈設有冷卻機構，機架上滑動設有連接管，連接管延伸入定模腔一端設有脫模板，定模腔內設有與脫模板配合的收納槽，機架上設有驅動脫模板與收納槽相配合的操作機構，連接管上設有固定板，機架上設有連接塊，連接塊上設有放置板，放置板上設有滑動插接于連接管內的定位柱，連接管與定位柱外套接有彈簧，彈簧兩端分別與放置板及固定板抵接，機架另一側滑動設有與定模臺配合的動模臺，動模臺上設有與定模腔配合的動模塊，機架上設有驅動動模臺的動力機構，機架上設有下料機構
。
[0006]作為改進，所述動力機構包括設置在機架上的液壓推桿，液壓推桿的伸縮端設有連接板，連接板遠離液壓推桿一側與動模臺相連
。
[0007]作為改進，所述機架兩側均設有滑槽一，滑槽一內均滑動設有滑塊一，滑塊一與連接板相連
。
[0008]作為改進，所述操作機構包括設置在連接板上端的定位板，定位板上設有連接架，連接架端部設有操作板，所述固定板上端設有活動板，活動板與操作板活動抵接
。
[0009]作為改進，所述連接塊上設有滑槽二，滑槽二內滑動設有滑塊二，滑塊二上端與固定板相連
。
[0010]作為改進，所述下料機構包括設置在機架上的通槽，通槽貫穿機架，機架上端設有
與通槽配合的保護框，機架下端設有與通槽配合的導向槽，機架下端設有與導向槽相連的導向板，導向板上設有擋塊
。
[0011]作為改進，所述機座上設有與機架相連的加強板，所述機座下端設有立柱，立柱下端設有駐腳
。
[0012]作為改進，所述定模腔上設有排氣管，排氣管上設有單向閥
。
[0013]作為改進，所述冷卻機構包括設置在定模腔周圈的冷卻腔，冷卻腔一側設有注液管，冷卻腔另一側設有出液管
。
[0014]采用以上結構后，本專利技術具有如下優點：通過連接管
、
脫模板
、
收納槽
、
固定板
、
連接塊
、
放置板
、
定位柱
、
彈簧與操作機構配合，在動模臺與定模臺配合進行注塑時脫模板收納至收納槽內，方便的進行注塑作業，在動模臺與定模臺分離時，脫模板脫離收納槽，從而對注塑成品進行脫模作業，在下料機構的配合下，能夠快速的對注塑成品進行收集，無需人工操作，工作效率較高；通過冷卻機構的設置，能夠高效的對定模臺進行冷卻，加快注塑成品的冷卻速度，便于進行脫模作業，提高生產效率
。
附圖說明
[0015]圖1是本專利技術一種電機殼的生產模具的結構示意圖一
。
[0016]圖2是本專利技術一種電機殼的生產模具的結構示意圖二
。
[0017]圖3是本專利技術一種電機殼的生產模具定模臺部分的剖視圖
。
[0018]圖4是本專利技術一種電機殼的生產模具
A
部分的放大圖
。
[0019]圖5是本專利技術一種電機殼的生產模具
B
部分的放大圖
。
[0020]圖6是本專利技術一種電機殼的生產模具的結構示意圖三
。
[0021]如圖所示：
1、
機座；
2、
機架；
3、
定模臺；
4、
定模腔；
5、
滑槽一；
6、
滑塊一；
7、
連接板；
8、
動模臺；
9、
動模塊；
10、
液壓推桿；
11、
單向閥；
12、
定位板；
13、
連接架；
14、
操作板；
15、
活動板；
16、
連接管；
17、
脫模板；
18、
固定板；
19、
連接塊；
20、
放置板；
21、
彈簧；
22、
滑塊二；
23、
排氣管；
24、
注料管；
25、
通槽；
26、
保護框；
27、
導向槽；
28、
導向板；
29、
擋塊；
30、
冷卻腔；
31、
注液管；
32、
出液管；
33、
收納槽；
34、
滑槽二；
35、
立柱；
36、
駐腳；
37、
定位柱；
38、
加強板
。
具體實施方式
[0022]下面結合附圖對本專利技術做進一步的詳細說明
。
[0023]結合附圖1至附圖6，一種電機殼的生產模具，包括機座1，所述機座1上設有機架2，機架2一側設有定模臺3，定模臺3上設有定模腔4，定模腔4上設有注料管
24
，注料管
24
與外部原料管道相連通，所述定模腔4上設有排氣管
23
，排氣管
23
上設有單向閥
11
，在注料時方便的將空氣排出，減少注塑成品的氣泡，提高電機殼的質量，定模臺3位于定模腔4周圈設有冷卻機構，所述冷卻本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.
一種電機殼的生產模具，包括機座
(1)
，其特征在于：所述機座
(1)
上設有機架
(2)
，機架
(2)
一側設有定模臺
(3)
，定模臺
(3)
上設有定模腔
(4)
，定模腔
(4)
上設有注料管
(24)
，定模臺
(3)
位于定模腔
(4)
周圈設有冷卻機構，機架
(2)
上滑動設有連接管
(16)
，連接管
(16)
延伸入定模腔
(4)
一端設有脫模板
(17)
，定模腔
(4)
內設有與脫模板
(17)
配合的收納槽
(33)
，機架
(2)
上設有驅動脫模板
(17)
與收納槽
(33)
相配合的操作機構，連接管
(16)
上設有固定板
(18)
，機架
(2)
上設有連接塊
(19)
，連接塊
(19)
上設有放置板
(20)
，放置板
(20)
上設有滑動插接于連接管
(16)
內的定位柱
(37)
，連接管
(16)
與定位柱
(37)
外套接有彈簧
(21)
，彈簧
(21)
兩端分別與放置板
(20)
及固定板
(18)
抵接，機架
(2)
另一側滑動設有與定模臺
(3)
配合的動模臺
(8)
，動模臺
(8)
上設有與定模腔
(4)
配合的動模塊
(9)
，機架
(2)
上設有驅動動模臺
(8)
的動力機構，機架
(2)
上設有下料機構
。2.
根據權利要求1所述的一種電機殼的生產模具，其特征在于：所述動力機構包括設置在機架
(2)
上的液壓推桿
(10)
，液壓推桿
(10)
的伸縮端設有連接板
(7)
，連接板
(7)
遠離液壓推桿
(10)
一側與動模臺
(8)
相連
。3.
根據權利要求2所述的一種電機殼的生產模具，其特征在于：所述機架
(2)
兩側均設有滑槽一
(5)
，滑槽一
(5)
...

【專利技術屬性】
技術研發人員：姜峰，畢經東，
申請(專利權)人：徐州統一電機有限公司，
類型：發明
國別省市：