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    一種冷卻水塔的修復方法技術

    技術編號:39417646 閱讀:16 留言:0更新日期:2023-11-19 16:07
    本發明專利技術涉及一種冷卻水塔的修復方法,該方法至少包括以下步驟:S1:滲漏點修復:(1)確定滲漏點;(2)對滲漏點進行開鑿,并對開鑿后所形成的孔洞內部的雜物進行清理;(3)使用防水漿料對開鑿所形成的孔洞進行填充和封堵;S2:內壁修復:(1)將水塔內壁清理干凈;(2)對水塔內壁的磨損缺失部分涂覆修復材料,以使得水塔內壁修復平整;S3:維修更換淋水構件;S4:防腐處理:對水塔內壁、淋水構件以及斜支柱進行防腐施工。對冷卻水塔的內壁和外壁均進行了清理和修復,且選用的材料是與混凝土理化性能一致的修復材料,并對冷卻水塔內壁進行了防腐施工處理,從而提高了混凝土的抗滲性,降低混凝土的吸水率以減少水汽、風化、凍融的侵襲,提高混凝土的使用耐久性。土的使用耐久性。

    【技術實現步驟摘要】
    一種冷卻水塔的修復方法


    [0001]本專利技術涉及冷卻水塔修復的
    ,具體涉及一種冷卻水塔的修復方法。

    技術介紹

    [0002]冷卻水塔一般用來對水進行冷卻處理,需要冷卻的水在冷卻水塔內通過管道以及相應的噴淋裝置向下噴淋,經噴淋后所需冷卻的水形成水滴,水滴在冷卻水塔中與流過的空氣接觸時,一方面由于空氣與水滴之間的直接傳熱,另一方面則由于水蒸氣表面和空氣之間存在壓力差,在壓力的作用下產生蒸發現象,將水中的熱量帶走從而達到降溫的目的。
    [0003]冷卻水塔經多年使用后,由于早年間施工時,冷卻水塔筒壁的混凝土表面處理不到位,基面表面存在較多的孔洞,防腐涂料噴涂在存在有孔洞的混凝土基體表面,在防腐涂料成膜過程中,導致孔洞處的涂層表面形成較大的張力,從而使得涂層破裂,冷卻塔使用過程中汽水混合后形成的酸性介質經該破裂出滲入混凝土基體中,對混凝土造成腐蝕破壞,同時,冷卻水塔內干濕交替的環境也會加快混凝土腐蝕的進度,導致混凝土帶著涂層一同脫落;同時,冷卻塔周邊存在著大了的水分或者水汽,這些水分或者水汽沿著結構表面的孔隙或者毛細孔通路向結構內部滲透,當環境溫度低于0℃時,其中的水分結成冰產生膨脹應力,此時結構即會出現裂縫,當混凝土結構表面和內部所含水分的凍結和融化的交替出現,即為凍融循環,凍融循環所造成的顯著特征是冷卻塔表面剝落,嚴重時會露出鋼筋;同時,在混凝土受凍過程中,冰凍應力使混凝土產生細小的裂縫,在凍融反復交替的情況下,這些裂縫會不斷地擴展,相互貫通,使得混凝土表層脫落,并導致混凝土力學性能的顯著降低。隨著凍融次數的增加,反映最敏感的是抗拉強度和抗折強度,呈迅速下降趨勢,從而對混凝土造成永久性不可逆的損傷。
    [0004]此外,冷卻水塔多年運作后使得其噴淋裝置、填料、噴嘴等均已失效,使得冷卻水塔的冷卻作用需要依靠大流量的循環水和一機雙塔來實現,這就是以犧牲電耗和水耗為代價來維持冷卻循環水的溫度,這不符合當前節能降耗的需求。
    [0005]目前,為對冷卻水塔進行修復,一般采用環氧瀝青漆和玻璃絲布對其進行修復,但經這種方式修復后其防腐層需要定期進行維護,增加了人力和物力,成本也大幅度增加。

    技術實現思路

    [0006]本專利技術提供了一種冷卻水塔的修復方法,以解決上述問題。
    [0007]本專利技術所采用的技術方案是:一種冷卻水塔的修復方法,該方法至少包括以下步驟:
    [0008]S1:滲漏點修復:(1)確定滲漏點;(2)對滲漏點進行開鑿,并對開鑿后所形成的孔洞內部的雜物進行清理;(3)使用防水漿料對開鑿所形成的孔洞進行填充和封堵;
    [0009]S2:內壁修復:(1)將水塔內壁清理干凈;(2)對水塔內壁的磨損缺失部分涂覆修復材料,以使得水塔內壁修復平整;
    [0010]S3:維修更換淋水構件;
    [0011]S4:防腐處理:對水塔內壁、淋水構件以及斜支柱進行防腐施工。
    [0012]優選地,步驟S2中將水塔內壁清理干凈的具體方法包括至少以下步驟:
    [0013]Q1:鏟除內壁上即將脫落的混凝土以及內壁表面積鹽部位表面進行鏟除,以形成新的基面;
    [0014]Q2:采用噴金剛砂的方式將基面以及基面上所附屬的構件清理干凈,所需清理的構件至少包括:對穿螺栓孔、模板縫、走臺、漏出基面的鋼筋或鋼絲頭、蜂窩麻面;同時,還需要對混凝土表面的裂縫、結構伸縮縫進行清理。
    [0015]優選地,步驟S3具體包括以下步驟:
    [0016]A1:對堵塞的配水槽、配水管進行疏通操作,清除堵塞出的填料、草根、淤泥;
    [0017]A2:對損壞的配水管進行更換;
    [0018]A3:采用防水漿料對水塔前池內壁、塔盆聯絡溝、前池通道伸縮縫進行填充;采用聚酯布鋪貼在水塔前池、塔盆聯絡溝的滲漏點處,并采用防水漿料對滲漏點進行涂刷;
    [0019]A4:對失效的淋水構件進行更換,至少包括對填料、除水器、托架、噴嘴進行更換。
    [0020]優選地,將填料替換為GXT
    ?
    30型斜波淋水填料,片距為30mm,采用I
    ?
    50型玻璃鋼托架,并對外圍托架進行雙層加厚處理;
    [0021]所有噴嘴均替換為濺水碟型噴嘴。
    [0022]優選地,對水塔內壁的防腐施工包括以下步驟:
    [0023]B1:涂刷底涂層:采用水泥基滲透結晶涂料對混凝土表面進行涂刷;
    [0024]B2:在底涂層表面上涂刷防腐涂料,防腐涂料選用為無溶劑、低密度、低粘性的滲透型環氧樹脂材料。
    [0025]優選地,對淋水構件以及斜支柱的防腐施工包括以下步驟:將淋水構件以及斜支柱表面進行打磨拋光處理,并采用無溶劑型環氧液態防腐漆進行涂刷。
    [0026]優選地,所述的濺水碟型噴嘴為TP
    ?
    II型噴嘴。
    [0027]優選地,所述的底涂層的厚度不小于1000μm;面層的厚度不小于250μm。
    [0028]優選地,冷卻水塔的喉部以上部位在面層表面涂刷了聚氨酯保護層。
    [0029]優選地,底涂層的性能要求為:抗壓強度(28d)&gt;35Mpa,水化收縮率&lt;0.5mm/m,粘結強度(28d)&gt;1.5Mpa。
    [0030]優選地,對冷卻水塔的外壁進行修復,將水塔外壁清理干凈,接著對水塔外壁的磨損缺失部分涂覆修復材料,以使得水塔外壁修復平整。
    [0031]本專利技術與現有技術相比具有以下優點:(1)對冷卻水塔的內壁和外壁均進行了清理和修復,且選用的材料是與混凝土理化性能一致的修復材料,并對冷卻水塔內壁進行了防腐施工處理,從而提高了混凝土的抗滲性,改善混凝土裂縫的修復性能,進而提高混凝土的密實性,降低混凝土的吸水率以減少水汽、風化的侵襲,提高混凝土的抗凍融能力,提高混凝土的使用耐久性;(2)對冷卻水塔的淋水構件進行更換后,GXT
    ?
    30型淋水填料增大了空氣與待冷卻水之間的接觸面積,延長接觸時間,保證空氣和水之間良好的熱交換,從而提高冷卻塔的冷卻能力,在一定程度上降低水耗;(3)TP
    ?
    II型噴嘴的噴灑半徑較傳統噴嘴大,提高了濺水的均勻性,細化噴灑水滴,提高了水滴的滯空時間,從而在一定程度上延長空氣和水滴之間的接觸時間,保證空氣和水之間良好的熱交換;(4)經該方法修復后的冷卻水塔使用周期長,至少在6年內不會出現起鼓、脫落的現象,減少了反復維修的麻煩。
    具體實施方式
    [0032]為了對本專利技術進行更好地說明,現結合實例對其進行進一步的說明。
    [0033]一種冷卻水塔的修復方法,該方法至少包括以下步驟:
    [0034]S1:滲漏點修復:(1)確定滲漏點,滲漏點的確認需要經過現場勘查,確定具體的滲漏點,并將相應的滲漏點進行標記,確定滲漏點深度、長度等具體情況,分析滲漏點發生的原因;(2)對滲漏點進行開鑿,所開鑿的深度則根據滲漏點具體情況調整,一般情況下是在滲漏點處剔除5
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    8cm的厚度,并對開鑿后所形成的孔洞內部的雜物進行本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種冷卻水塔的修復方法,其特征在于:該方法至少包括以下步驟:S1:滲漏點修復:(1)確定滲漏點;(2)對滲漏點進行開鑿,并對開鑿后所形成的孔洞內部的雜物進行清理;(3)使用防水漿料對開鑿所形成的孔洞進行填充和封堵;S2:內壁修復:(1)將水塔內壁清理干凈;(2)對水塔內壁的磨損缺失部分涂覆修復材料,以使得水塔內壁修復平整;S3:維修更換淋水構件;S4:防腐處理:對水塔內壁、淋水構件以及斜支柱進行防腐施工。2.根據權利要求1所述的一種冷卻水塔的修復方法,其特征在于:步驟S2中將水塔內壁清理干凈的具體方法包括至少以下步驟:Q1:鏟除內壁上即將脫落的混凝土以及內壁表面積鹽部位表面進行鏟除,以形成新的基面;Q2:采用噴金剛砂的方式將基面以及基面上所附屬的構件清理干凈,所需清理的構件至少包括:對穿螺栓孔、模板縫、走臺、漏出基面的鋼筋或鋼絲頭、蜂窩麻面;同時,還需要對混凝土表面的裂縫、結構伸縮縫進行清理。3.根據權利要求1所述的一種冷卻水塔的修復方法,其特征在于:步驟S3具體包括以下步驟:A1:對堵塞的配水槽、配水管進行疏通操作,清除堵塞出的填料、草根、淤泥;A2:對損壞的配水管進行更換;A3:采用防水漿料對水塔前池內壁、塔盆聯絡溝、前池通道伸縮縫進行填充;采用聚酯布鋪貼在水塔前池、塔盆聯絡溝的滲漏點處,并采用防水漿料對滲漏點進行涂刷;A4:對失效的淋水構件進行更換,至少包括對填料、除水器、托架、噴嘴進行更換。4.根據權利要求3所述...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王明洋陳宇強郭鎧銘張磊王永葛成用信成波田宇航
    申請(專利權)人:吉林電力股份有限公司四平第一熱電公司
    類型:發明
    國別省市:

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