一種鋼筋混凝土冷卻塔通風筒加固結構及方法技術

本發明專利技術公開了一種鋼筋混凝土冷卻塔通風筒加固結構及方法，解決了現有冷卻塔通風筒加固技術中存在自重增加較多，加固后耐惡劣環境能力差的問題，有效延長了通風筒的使用年限，提高了通風筒承載力的有益效果，具體方案如下：一種鋼筋混凝土冷卻塔通風筒加固結構，包括面層

【技術實現步驟摘要】
一種鋼筋混凝土冷卻塔通風筒加固結構及方法


[0001]本專利技術涉及結構加固領域，尤其是一種鋼筋混凝土冷卻塔通風筒加固結構及方法
。

技術介紹

[0002]本部分的陳述僅僅是提供了與本專利技術相關的
技術介紹
信息，不必然構成在先技術
。
[0003]作為重工業發展的基礎，火力發電廠在我國經濟發展的初期，起到了至關重要的作用
。
雙曲線鋼筋混凝土冷卻塔處理水量大，能耗低，常用于火力發電廠中的發電機組降溫
。
但因為其特殊的結構構造，以及所處環境惡劣，其通風筒外壁容易出現鋼筋銹蝕，鋼筋混凝土脫落等病害
。
目前，針對冷卻塔通風筒的加固方法主要有粘貼碳纖維法
、
粘貼鋼板法和加大截面加固法
。
[0004]專利技術人發現，現有冷卻塔通風筒的加固方法中存在自重增加較多，惡劣環境承受能力差的問題；具體地，粘貼碳纖維法和粘貼鋼板法一般通過結構膠粘貼的方式對通風筒進行加固，但由于通風筒外壁，經常受到凍融
、
酸蝕
、
暴曬等惡劣環境的作用，時間久了，結構膠容易失效，導致粘貼的碳纖維和鋼板起不到作用，耐久性較差
。
加大截面加固法，即采用鋼筋混凝土面層增加原構件厚度，導致自重增加較多，引起人字柱和基礎的加固，施工成本較高，且工期較長，并且新增加的環向鋼筋，由于應力滯后，發揮不了新增鋼筋的最大作用
。

技術實現思路

[0005]針對現有技術存在的不足，本專利技術的目的是提供一種鋼筋混凝土冷卻塔通風筒加固結構，延長通風筒的使用年限，提高其承載力，同時也提高其耐惡劣環境的能力
。
[0006]為了實現上述目的，本專利技術是通過如下的技術方案來實現：
[0007]一種鋼筋混凝土冷卻塔通風筒加固結構，包括面層
、
沿著通風筒環向設置的多圈環向結構件
、
沿著通風筒表面子午向設置的多條子午向結構件，環向結構件設置于子午向結構件的外側，每一子午向結構件設置若干錨固件，錨固件的一端錨入通風筒筒壁，錨固件的另一端固定于子午向結構件，面層覆蓋錨固件
、
環向結構件和子午向結構件，面層采用高延性混凝土
。
[0008]如上所述的加固結構，子午向結構件位于冷卻塔通風筒的子午向，并由錨固件錨固于通風筒筒壁，環向結構件位于子午向結構件的環向對子午向結構件起到環向緊箍作用，再通過面層覆蓋錨固件
、
環向結構件和子午向結構件，實現對通風筒整體的有效加固，采用高延性混凝土配合環向結構件
、
子午向結構件的方式，解決了常規設計中粘貼碳纖維和鋼板耐久性不足的問題，高延性混凝土作為面層，可以做的相對較薄，從而有效降低自重，避免自重過大
。
[0009]如上所述的一種鋼筋混凝土冷卻塔通風筒加固結構，所述面層與通風筒筒壁接
觸，面層有效與錨固件
、
環向結構件和子午向結構件結合在一起，并充分與通風筒筒壁粘結；
[0010]所述環向結構件為預拉的環向結構件，解決了加大截面加固法中新增鋼筋應力滯后的問題；子午向結構件為消除應力的子午向結構件，可提高子午向結構件的強度，從而有利于提高通風筒的承載力；
[0011]所述高延性混凝土為纖維增強復合材料，有效提高通風筒的承載力，提高耐惡劣環境能力
。
[0012]如上所述的一種鋼筋混凝土冷卻塔通風筒加固結構，所述錨固件為錨筋，錨筋的一端為
U
型，錨筋
U
型的一端勾住所述環向結構件，以提高子午向結構件設置的穩定性；
[0013]所述環向結構件為環向鋼絞線或環向鋼絲繩；
[0014]所述子午向結構件為子午向鋼筋或子午向鋼絞線
。
[0015]如上所述的一種鋼筋混凝土冷卻塔通風筒加固結構，相鄰兩圈所述的環向結構件之間間隔設定距離設置；
[0016]從通風筒頂部到通風筒底部，子午向結構件數量逐漸增多
。
[0017]如上所述的一種鋼筋混凝土冷卻塔通風筒加固結構，所述環向結構件與子午向結構件通過連接件綁扎連接，有效將環向結構件與子午向結構件連接；
[0018]所述環向結構件包括多段，每一段的長度小于等于
12m
，相鄰兩段通過閉體花籃螺栓連接，通過閉體花籃螺栓自身的收縮使環向結構件繃緊
。
[0019]第二方面，本專利技術還提供了一種鋼筋混凝土冷卻塔通風筒加固方法，采用所述的一種鋼筋混凝土冷卻塔通風筒加固結構
。
[0020]如上所述的一種鋼筋混凝土冷卻塔通風筒加固方法，包括如下內容：
[0021]對通風筒表面混凝土進行鑿毛，露出堅實的混凝土結構新面；
[0022]在混凝土結構新面涂刷界面膠，界面膠覆蓋混凝土結構新面；
[0023]標記子午向結構件
、
錨固件的位置，對通風筒筒壁進行鉆孔，在鉆孔內置入錨固件的一端，并鋪設子午向結構件，錨固件的一端勾住子午向結構件，在錨固件與鉆孔之間的空隙處灌注結構膠；
[0024]標記環向結構件的位置，并鋪設環向結構件，環向結構件與子午向結構件固定；
[0025]涂抹高延性混凝土
。
[0026]如上所述的一種鋼筋混凝土冷卻塔通風筒加固方法，在所述混凝土結構新面露出后，采用鏨石花錘，在所述混凝土結構新面鏨出麻點，形成具有設定深度的點，麻點均勻分布或者呈梅花形分布；
[0027]在麻點鏨出后，對混凝土結構新面露出的銹蝕鋼筋進行除銹，并清洗混凝土結構新面表面的污物
。
[0028]如上所述的一種鋼筋混凝土冷卻塔通風筒加固方法，所述高延性混凝土分層涂抹，每一層的厚度小于等于
10mm
，后一層高延性混凝土在前一層高延性混凝土壓抹后4小時內進行壓抹
。
[0029]如上所述的一種鋼筋混凝土冷卻塔通風筒加固方法，所述高延性混凝土涂抹完成后，在高延性混凝土終凝前，在面層表面噴涂養護劑進行養護，養護時間大于等于7天，日平均氣溫低于
10℃
時，養護時間大于等于
14
天；
[0030]待高延性混凝土達到設計強度并養護完成后，在面層外側涂刷防水防腐涂料
。
[0031]上述本專利技術的有益效果如下：
[0032]1)
本專利技術通過采用高延性混凝土配合環向結構件
、
子午向結構件的方式，解決了常規設計中粘貼碳纖維和鋼板耐久性不足的問題，高延性混凝土與通風筒粘結性能好，耐惡劣環境能力得到增強；高延性混凝土作為面層，可以做的相對較薄，從而有效降低自重，避免自重增加太多導致人字柱和基礎的加固；整體可延長通風筒的使用年限，提高通風筒承載力，同時也提高了其耐惡劣環境的能力
。
[0033]2)
本專利技術通過采用對鋼絲繩預拉，解決了加大截面加固法中新增鋼筋應力滯后的問本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.
一種鋼筋混凝土冷卻塔通風筒加固結構，其特征在于，包括面層
、
沿著通風筒環向設置的多圈環向結構件
、
沿著通風筒表面子午向設置的多條子午向結構件，環向結構件設置于子午向結構件的外側，每一子午向結構件設置若干錨固件，錨固件的一端錨入通風筒筒壁，錨固件的另一端固定于子午向結構件，面層覆蓋錨固件
、
環向結構件和子午向結構件，面層采用高延性混凝土
。2.
根據權利要求1所述的一種鋼筋混凝土冷卻塔通風筒加固結構，其特征在于，所述面層與通風筒筒壁接觸；所述環向結構件為預拉的環向結構件，子午向結構件為消除應力的子午向結構件；所述高延性混凝土為纖維增強復合材料
。3.
根據權利要求1所述的一種鋼筋混凝土冷卻塔通風筒加固結構，其特征在于，所述錨固件為錨筋，錨筋的一端為
U
型，錨筋
U
型的一端勾住所述環向結構件；所述環向結構件為環向鋼絞線或環向鋼絲繩；所述子午向結構件為子午向鋼筋或子午向鋼絞線
。4.
根據權利要求1所述的一種鋼筋混凝土冷卻塔通風筒加固結構，其特征在于，相鄰兩圈所述的環向結構件之間間隔設定距離設置；從通風筒頂部到通風筒底部，子午向結構件數量逐漸增多
。5.
根據權利要求1所述的一種鋼筋混凝土冷卻塔通風筒加固結構，其特征在于，所述環向結構件與子午向結構件通過連接件綁扎連接；所述環向結構件包括多段，每一段的長度小于等于
12m
，相鄰兩段通過閉體花籃螺栓連接
。6.
一種鋼筋混凝土冷卻塔通風筒加固方法，其特征在于，采用權利要求1?...

【專利技術屬性】
技術研發人員：侯宏濤，石丹荔，鄒永波，
申請(專利權)人：山東建筑大學，
類型：發明
國別省市：