本發(fā)明專利技術(shù)適用于港口碼頭貨物裝卸技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種碼頭散料連續(xù)定量卸船裝置，包括散料倉和皮帶輸送機，所述散料倉的底部出口支撐設(shè)置有控量機構(gòu)，所述控量機構(gòu)的出料口位于所述皮帶輸送機的正上方；所述控量機構(gòu)包括外殼體，所述出料口設(shè)置在所述外殼體的底端敞口處；所述外殼體頂部的第一敞口與所述散料倉底部相通，使得散料倉內(nèi)的散料通過第一敞口進入到外殼體內(nèi)。本發(fā)明專利技術(shù)通過控量機構(gòu)的設(shè)置，使得該卸船裝置可以根據(jù)旋轉(zhuǎn)軸輸出軸的旋轉(zhuǎn)方向，選擇至少兩種體積量的散料卸貨量，可以對卸船料斗內(nèi)部物料重量及卸貨流量進行估計，避免出現(xiàn)料斗落料流量不均勻的問題。現(xiàn)料斗落料流量不均勻的問題。現(xiàn)料斗落料流量不均勻的問題。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種碼頭散料連續(xù)定量卸船裝置
[0001]本專利技術(shù)涉及港口碼頭貨物裝卸
，尤其涉及一種碼頭散料連續(xù)定量卸船裝置。
技術(shù)介紹
[0002]隨著經(jīng)濟的飛速發(fā)展，煤炭、鐵礦石及谷物類散貨的運輸需求量不斷增大，港口散貨碼頭建設(shè)也呈快速發(fā)展的趨勢。為提高船舶卸貨效率，加快港口碼頭靠泊船舶的周轉(zhuǎn)速度，對于卸船設(shè)備需求量也越來越高。
[0003]例如，在公告號為CN214827443U的對比文件1公開了一種散料卸船用料倉，包括料倉架，其特征在于：所述料倉架上固定安裝有料倉，所述料倉的出料口與地面之間形成接料通道，所述料倉上鉸接有兩個對開的倉門，驅(qū)動部件驅(qū)動所述倉門轉(zhuǎn)動，以使兩個所述倉門蓋合在所述料倉的出料口上。
[0004]又如公開號為CN114104774A的對比文件2中公開了一種抓斗卸船機用料斗，包括料斗本體，除塵機構(gòu)及內(nèi)板機構(gòu)，所述料斗本體設(shè)有料腔及開口，所述開口設(shè)置于所述料腔的內(nèi)壁上，且所述開口與所述料腔連通；所述除塵機構(gòu)包括導(dǎo)流件與抽風件，所述導(dǎo)流件位于所述料斗本體的外壁上，且所述導(dǎo)流件設(shè)有導(dǎo)流腔，所述抽風件連通于所述導(dǎo)流腔，所述抽風件用于使得所述導(dǎo)流腔內(nèi)形成負壓；所述第一檢測件用于檢測所述內(nèi)板組件是否處于預(yù)設(shè)位置。
[0005]上述對比文件1中通過抓斗將散料吊運到料倉內(nèi)，進一步通過推桿打開倉門，使散料落入到自卸車的車廂，該對比文件1方案中，無法將散料定量的送入到自卸車內(nèi)，僅通過控制推桿伸縮來打開倉門，容易導(dǎo)致散料在自卸車內(nèi)產(chǎn)生堆積；同樣的，對比文件2中也僅僅公開了如何避免散料粉塵溢出的技術(shù)內(nèi)容，也無法對卸船料斗內(nèi)部物料重量及卸貨流量進行估計，常出現(xiàn)料斗落料流量無法預(yù)估的問題，導(dǎo)致散料在皮帶輸送機堆積，造成皮帶輸送機損壞。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0006]本專利技術(shù)實施例的目的在于提供一種碼頭散料連續(xù)定量卸船裝置，旨在解決現(xiàn)有的卸船裝置無法對卸船料斗內(nèi)部物料重量及卸貨流量進行準確估計，常出現(xiàn)料斗落料流量無法預(yù)估的問題，導(dǎo)致散料在皮帶輸送機堆積的技術(shù)問題。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供了一種碼頭散料連續(xù)定量卸船裝置，該卸船裝置是這樣實現(xiàn)的：
[0008]一種碼頭散料連續(xù)定量卸船裝置，所述的卸船裝置包括散料倉和皮帶輸送機，所述散料倉的底部出口支撐設(shè)置有控量機構(gòu)，所述控量機構(gòu)的出料口位于所述皮帶輸送機的正上方，使得散料倉內(nèi)的散料在通過控量機構(gòu)排出時，能夠通過出料口落到皮帶輸送機上；
[0009]所述控量機構(gòu)包括外殼體，所述出料口設(shè)置在所述外殼體的底端敞口處；所述外殼體頂部的第一敞口與所述散料倉底部相通，使得散料倉內(nèi)的散料通過第一敞口進入到外
殼體內(nèi)；
[0010]所述外殼體為圓筒結(jié)構(gòu)，所述控量機構(gòu)還包括同軸支撐轉(zhuǎn)動設(shè)于所述外殼體內(nèi)的外輥套，所述外輥套內(nèi)貫穿式同軸轉(zhuǎn)動設(shè)置有內(nèi)輥筒；其中，所述內(nèi)輥筒的外圈呈周向等間距開設(shè)有多個第二敞口，所述外輥套的外圈呈周向等間距開設(shè)有多個第三敞口，多個第二敞口與多個第三敞口的數(shù)量相等，且所述第三敞口與所述第二敞口的敞口相配合；
[0011]所述外輥套的端部外圈等間距開設(shè)有多個定位槽B，所述外殼體上固定設(shè)置至少一個與所述定位槽B相配合的第二定位件；
[0012]所述內(nèi)輥筒的端部外圈等間距開設(shè)有多個定位槽A，所述外輥套上固定設(shè)置有至少一個與所述定位槽A相配合的第一定位件。
[0013]進一步的，所述第一定位件包括固定安裝在所述外輥套上的第一定位座，所述第一定位座內(nèi)通過第一定位彈簧支撐滑動設(shè)置有第一矩形滑塊，所述第一矩形滑塊上固定設(shè)置有第一定位塊，所述第一定位塊貫穿滑動伸出于所述第一定位座外，所述第一定位塊上具有斜面A。
[0014]進一步的，所述第二定位件包括固定安裝在所述外殼體上的第二定位座，所述第二定位座內(nèi)通過第二定位彈簧支撐滑動設(shè)置有第二矩形滑塊，所述第二矩形滑塊上固定設(shè)置有第二定位塊，所述第二定位塊貫穿滑動伸出于所述第二定位座外，所述第二定位塊上具有斜面B。
[0015]進一步的，所述斜面A與所述斜面B的朝向相反。
[0016]進一步的，所述散料倉底部固定安裝有支撐立柱，所述支撐立柱上設(shè)置有正反轉(zhuǎn)伺服電機，所述內(nèi)輥筒內(nèi)同軸固定貫穿設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端與正反轉(zhuǎn)伺服電機的輸出軸驅(qū)動連接。
[0017]進一步的，當其中一個所述第三敞口對準所述散料倉的底部出口時，至少還存在一個第三敞口與所述出料口相通。
[0018]進一步的，所述散料倉與所述外殼體之間還通過支架桿進行支撐固定；所述支撐立柱上設(shè)置有吸塵組件；
[0019]所述吸塵組件包括設(shè)置在支撐立柱上的吸塵器，所述吸塵組件還包括設(shè)置在所述出料口側(cè)板上的吸塵排管，所述吸塵排管的吸塵口朝向皮帶輸送機；所述吸塵排管與所述吸塵器之間通過吸塵管連接。
[0020]進一步的，所述支撐立柱上還設(shè)置有擋料組件，擋料組件用于對散料裝卸到皮帶輸送機上時，避免散料從皮帶輸送機上掉落；
[0021]所述擋料組件包括套板和擋料板，所述擋料板的上部滑動伸縮設(shè)于所述套板的下部，使得擋料板相對于套板進行高度調(diào)整；所述支撐立柱的底端固定安裝有支板；所述支板上固定有電動伸縮桿；所述套板固定安裝在電動伸縮桿的伸縮端；所述支撐立柱底端還設(shè)置有支撐板，所述支撐板與所述擋料板位于所述支撐立柱的同側(cè)，支撐板用于對皮帶輸送機的邊部進行支撐，設(shè)置的套板、擋料板用于對散料進行阻擋，避免散料從皮帶輸送機的邊部掉落。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)提供的卸船裝置具有如下的有益效果：
[0023]第一，旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動內(nèi)輥筒正向旋轉(zhuǎn)時，使得內(nèi)輥筒、外輥套同步旋轉(zhuǎn)，此時的第一定位塊抵在定位槽A內(nèi)，并利用第一定位塊的直面抵在定位槽A內(nèi)，以使得內(nèi)輥筒旋轉(zhuǎn)時，同
步推動外輥套進行轉(zhuǎn)動，其中，第一定位塊抵在定位槽A內(nèi)，也起到了定位作用，使得第二敞口與定位槽B處于對準狀態(tài)，此時內(nèi)輥筒、外輥套作為整體，使得第二敞口、第三敞口內(nèi)裝有的定量的散料同步運送至出料口的位置并排出，此時定量排出的散料的量為第二敞口、第三敞口的容量之和；
[0024]第二，旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動內(nèi)輥筒反向旋轉(zhuǎn)時，使得內(nèi)輥筒反向旋轉(zhuǎn)，而由于第二定位件的限位作用，使得外輥套不能隨內(nèi)輥筒進行反向旋轉(zhuǎn)，這里也正是由于第一定位塊上的斜面A，使得內(nèi)輥筒反向旋轉(zhuǎn)時，不會帶動外輥套旋轉(zhuǎn)，因為定位槽A的敞口棱邊抵在斜面A上，使得第一定位塊不斷縮進第一定位座內(nèi)，且第二定位塊的直面會限制外輥套進行反向旋轉(zhuǎn)，如此一來，旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動內(nèi)輥筒反向旋轉(zhuǎn)時，只有內(nèi)輥筒在轉(zhuǎn)動而外輥套不發(fā)生旋轉(zhuǎn)，其中，由于第二定位塊卡在定位槽B內(nèi)，會使得第三敞口對準散料倉的底部出口，使得散料倉內(nèi)的散料穿過第三敞口內(nèi)進入到第二敞口內(nèi)，隨著內(nèi)輥筒的旋轉(zhuǎn)，使得第二敞口內(nèi)的散料運送至出料口的位置并排出，此時定量排放的散料的量為第二敞口得到容量；
[0025]綜上所述，本專利技術(shù)通過控量機構(gòu)的設(shè)置，使得該卸船裝置可以根據(jù)旋轉(zhuǎn)軸輸出軸的旋轉(zhuǎn)方向，選擇至少兩種體積量的散料卸貨量，可以對卸船料斗內(nèi)部物料重量及卸貨流量進行估計，避免出現(xiàn)料斗落料流量不均本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種碼頭散料連續(xù)定量卸船裝置，包括散料倉（100）和皮帶輸送機（200）；其特征在于：所述散料倉（100）的底部出口支撐設(shè)置有控量機構(gòu)，所述控量機構(gòu)的出料口（301）位于所述皮帶輸送機（200）的正上方；所述控量機構(gòu)包括外殼體（300），所述出料口（301）設(shè)置在所述外殼體（300）的底端敞口處；所述外殼體（300）頂部的第一敞口（302）與所述散料倉（100）底部相通；所述外殼體（300）為圓筒結(jié)構(gòu)，所述控量機構(gòu)還包括同軸支撐轉(zhuǎn)動設(shè)于所述外殼體（300）內(nèi)的外輥套（700），所述外輥套（700）內(nèi)貫穿式同軸轉(zhuǎn)動設(shè)置有內(nèi)輥筒（600）；其中，所述內(nèi)輥筒（600）的外圈呈周向等間距開設(shè)有多個第二敞口（601），所述外輥套（700）的外圈呈周向等間距開設(shè)有多個第三敞口（701），多個第二敞口（601）與多個第三敞口（701）的數(shù)量相等，且所述第三敞口（701）與所述第二敞口（601）的敞口相配合；所述外輥套（700）的端部外圈等間距開設(shè)有多個定位槽B（702），所述外殼體（300）上固定設(shè)置至少一個與所述定位槽B（702）相配合的第二定位件（703）；所述內(nèi)輥筒（600）的端部外圈等間距開設(shè)有多個定位槽A（602），所述外輥套（700）上固定設(shè)置有至少一個與所述定位槽A（602）相配合的第一定位件（603）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碼頭散料連續(xù)定量卸船裝置，其特征在于，所述第一定位件（603）包括固定安裝在所述外輥套（700）上的第一定位座（6031）；所述第一定位座（6031）內(nèi)通過第一定位彈簧（6032）支撐滑動設(shè)置有第一矩形滑塊（6033），所述第一矩形滑塊（6033）上固定設(shè)置有第一定位塊（6034）；所述第一定位塊（6034）貫穿滑動伸出于所述第一定位座（6031）外；所述第一定位塊（6034）上具有斜面A。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碼頭散料連續(xù)定量卸船裝置，其特征在于，所述第二定位件（703）包括固定安裝在所述外殼體（300）上的第二定位座（7031）；所述第二定位座（7031）內(nèi)通過第二定位彈簧（7032）支撐滑動設(shè)置有第...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳維如，于龍春，劉明鑫，邱增昌，郭良澤，孫宗棠，時向東，高雙磊，劉軍，陳家佳，王昌劍，張浩，劉超，鞏慶龍，荊永濤，李春磊，綦耀鋼，陳平，陶昕，辛璐平，柳璟，趙海銘，李童超，劉強，齊英君，楊晶，
申請(專利權(quán))人：山東陸海重工有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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