一種自潤滑材料的制備裝置制造方法及圖紙

本申請公開了一種自潤滑材料的制備裝置，涉及材料制備技術領域。本申請包括：基座，所述基座一端鉸接有延伸座，所述延伸座與基座的頂部沿其長度方向構造有相接設置的滾動槽；移動組件，包括滑動安裝在基座與延伸座上的移動框，所述移動框上安裝有位于基座一側的推動臺，所述推動臺的上滑動安裝有移動架，所述移動架上轉動安裝有用于插接銅套的承料插桿。本申請利用承料插桿與夾持插桿對銅套進行定位插接，并通過推動移動框來帶動銅套在基座與延伸座上進行滾動平移，在滾動的過程中對石墨塊進行插接配合，并逐步擠壓提高插接穩(wěn)固性，相較于人為單次單個對石墨塊進行插接穩(wěn)固，有效地降低了人力需求，提高了插接效率。提高了插接效率。提高了插接效率。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種自潤滑材料的制備裝置


[0001]本申請涉及材料制備
，具體涉及一種自潤滑材料的制備裝置。

技術介紹

[0002]自潤滑材料是一種具有自行潤滑功能的材料。它們能夠減少摩擦和磨損，提供良好的潤滑性能，而無需額外添加潤滑劑。
[0003]現(xiàn)有的自潤滑材料多種多樣，其中自潤滑銅套是一種特殊類型的自潤滑材料，常用于滑動軸承應用。它由兩個部分組成：外層由高強度銅合金制成，內層則設置有一層固體潤滑劑。固體潤滑劑通常使用石墨、二硫化鉬等材料，這些材料具有較低的摩擦系數，能夠在工作時形成潤滑膜，減少摩擦和磨損，而自潤滑銅套在制備時需要先在銅套上鉆出多個穿孔，然后再將石墨塊填充在穿孔內，以此來將普通銅套制備成為自潤滑銅套，現(xiàn)有對銅套穿孔填充石墨塊的操作多采用人工依次填充，耗時耗力，極大的降低了制備效率，因此本專利技術提出一種能夠提高石墨塊填充效率的自潤滑材料的制備裝置。

技術實現(xiàn)思路

[0004]本申請的目的在于：為解決上述
技術介紹
中的問題，本申請?zhí)峁┝艘环N自潤滑材料的制備裝置。
[0005]本申請為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術方案：
[0006]一種自潤滑材料的制備裝置，包括：
[0007]基座，所述基座一端鉸接有延伸座，所述延伸座與基座的頂部沿其長度方向構造有相接設置的滾動槽；
[0008]移動組件，包括滑動安裝在基座與延伸座上的移動框，所述移動框上安裝有位于基座一側的推動臺，所述推動臺的上滑動安裝有移動架，所述移動架上轉動安裝有用于插接銅套的承料插桿，所述移動框上安裝有位于基座另一側的承載臺，所述承載臺上轉動安裝有與承料插桿404相對設置的夾持插桿；
[0009]分裝涂膠座，鉸接安裝在延伸座的一端，所述分裝涂膠座包括震動承載座，所述震動承載座內構造有用于插接石墨塊的盛料槽，所述震動承載座頂部滑動設置有位于盛料槽上方的刷膠組件；
[0010]盛料板，包括與盛料槽插接配合的U型板，所述U型板的外凸面上構造有多個用于插接石墨塊的圓槽，所述基座朝向延伸座的一端構造有用于插接U型板的安裝槽。
[0011]進一步地，所述基座底部沿其長度方向構造有T型滑槽，所述移動框包括滑動安裝在T型滑槽內的T型板，所述T型板上轉動安裝有多個滾動設置在T型滑槽內的滾輪，所述推動臺與承載臺安裝在T型板的兩側，所述基座與延伸座相背端的底部拐角處均鉸接有支腿，所述支腿上端構造有與基座或延伸座底部相卡合的凸塊。
[0012]進一步地，所述推動臺包括豎直滑動安裝在T型板上的U型架，所述U型架上螺紋貫穿安裝有轉動連接在T型板上的調節(jié)螺桿，所述U型架上構造有兩個平行設置且用于移動架
滑動的移動槽。
[0013]進一步地，所述移動架包括滑動安裝在兩個移動槽內的滑塊，其中一個所述移動槽內轉動安裝有螺紋貫穿滑塊的轉動螺桿，另一個所述移動槽內固定連接有滑動貫穿滑塊的導桿，所述承料插桿翻轉安裝在兩個滑塊之間。
[0014]進一步地，所述承料插桿包括橫板，所述橫板兩端均構造有轉動連接在兩個滑塊上的轉動柱，所述滑塊與橫板之間通過彈簧卡塊進行定位，所述橫板上轉動安裝有轉軸，所述轉軸的端部構造有多邊形插柱，所述多邊形插柱上套設安裝有用于連接銅套的凸臺套一。
[0015]進一步地，所述承載臺包括豎直滑動安裝在T型板上的板框，所述板框上螺紋貫穿安裝有轉動連接在T型板上的螺紋桿，所述板框上端構造有兩個豎板，兩個所述豎板上通過卡接件分別插設安裝有L型推桿和鉸接連板，所述鉸接連板的翻轉端構造有通孔，所述L型推桿的拐角處構造有用于與通孔相插合的連接柱。
[0016]進一步地，所述卡接件包括固定連接在L型推桿與鉸接連板底部的兩個插接塊，所述豎板頂部構造有兩個插接口，所述豎板內水平構造有與插接口相連通的貫穿孔，所述貫穿孔內滑動貫穿安裝有兩個與插接塊錯位卡合的卡桿，所述卡桿與貫穿孔內壁之間連接有套設在卡桿上的復位彈簧。
[0017]進一步地，所述夾持插桿包括轉動貫穿安裝在兩個豎板上的柱桿，所述柱桿朝向轉軸的一端構造有多邊形柱塊，所述多邊形柱塊上套設安裝有凸臺套二，所述基座與延伸座的頂部均構造有兩個分設在滾動槽兩側的滑軌，其中一個所述滑軌上沿其長度方向構造有齒條，所述柱桿上套設有安裝有與齒條相嚙合的滾動齒輪。
[0018]進一步地，所述震動承載座包括鉸接在延伸座一端拐角處的矩形框，所述矩形框底部固定連接有震動電機，所述矩形框上端構造有凹槽，所述凹槽內一端滑動插設有用于堆積石墨塊的盛放盒，所述凹槽內的另一端構造有存膠槽，所述盛料槽設置在盛放盒與存膠槽之間。
[0019]進一步地，所述刷膠組件包括滑動安裝在震動承載座上的兩個豎桿，兩個所述豎桿上端均構造有弧形卡套，兩個所述弧形卡套之間轉動安裝有轉桿，所述轉桿上套設連接有毛刷，所述存膠槽與盛料槽之間突出設置有刮板。
[0020]本申請的有益效果如下：
[0021]本申請通過基座和延伸座的滾動槽可以設立一個滑道，通過將石墨塊放入到震動承載座的盛料槽內，利用震動實現(xiàn)自動排列石墨塊，然后利用盛料板與排列好的石墨塊進行整體套接操作，再將連接有石墨塊的盛料板與基座的安裝槽進行插接形成滑道的一部分，后續(xù)承料插桿與夾持插桿對銅套進行定位插接，并通過移動框的移動來帶動銅套在滑道上進行滾動，以此來實現(xiàn)滾動銅套與石墨塊自動插接配合的操作，無需人員依次插接石墨塊，極大地提高了石墨塊的插接效率，節(jié)省人力。
附圖說明
[0022]圖1是本申請立體結構圖；
[0023]圖2是本申請立體結構半剖圖；
[0024]圖3是本申請移動組件立體結構圖；
[0025]圖4是本申請圖3中立體結構半剖圖；
[0026]圖5是本申請推動臺立體結構圖；
[0027]圖6是本申請移動架立體結構半剖圖；
[0028]圖7是本申請承載臺立體結構圖；
[0029]圖8是本申請圖7中立體結構半剖圖；
[0030]圖9是本申請卡接件立體結構半剖圖；
[0031]圖10是本申請盛料板立體結構半剖圖；
[0032]圖11是本申請震動承載座立體結構半剖圖；
[0033]附圖標記：1、基座；101、安裝槽；102、T型滑槽；103、支腿；104、凸塊；105、滑軌；106、齒條；2、延伸座；3、滾動槽；4、移動組件；401、移動框；4011、T型板；4012、滾輪；402、推動臺；4021、U型架；4022、調節(jié)螺桿；4023、移動槽；403、移動架；4031、滑塊；4032、轉動螺桿；4033、導桿；404、承料插桿；4041、橫板；4042、轉動柱；4043、轉軸；4044、多邊形插柱；4045、凸臺套一；405、承載臺；4051、板框；4052、螺紋桿；4053、豎板；40531、插接口；40532、貫穿孔；4054、L型推桿；4055、鉸接連板；4056、通孔；4057、連接柱；406、夾持插桿；4061、柱桿；4062、多邊形柱塊；4063、凸臺套二；4064、滾動齒輪；5、分裝本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種自潤滑材料的制備裝置，其特征在于，包括：基座(1)，所述基座(1)一端鉸接有延伸座(2)，所述延伸座(2)與基座(1)的頂部沿其長度方向構造有相接設置的滾動槽(3)；移動組件(4)，包括滑動安裝在基座(1)與延伸座(2)上的移動框(401)，所述移動框(401)上安裝有位于基座(1)一側的推動臺(402)，所述推動臺(402)的上滑動安裝有移動架(403)，所述移動架(403)上轉動安裝有用于插接銅套的承料插桿(404)，所述移動框(401)上安裝有位于基座(1)另一側的承載臺(405)，所述承載臺(405)上轉動安裝有與承料插桿(404)相對設置的夾持插桿(406)；分裝涂膠座(5)，鉸接安裝在延伸座(2)的一端，所述分裝涂膠座(5)包括震動承載座(501)，所述震動承載座(501)內構造有用于插接石墨塊的盛料槽(502)，所述震動承載座(501)頂部滑動設置有位于盛料槽(502)上方的刷膠組件(503)；盛料板(6)，包括與盛料槽(502)插接配合的U型板(601)，所述U型板(601)的外凸面上構造有多個用于插接石墨塊的圓槽(602)，所述基座(1)朝向延伸座(2)的一端構造有用于插接U型板(601)的安裝槽(101)。2.根據權利要求1所述的一種自潤滑材料的制備裝置，其特征在于，所述基座(1)底部沿其長度方向構造有T型滑槽(102)，所述移動框(401)包括滑動安裝在T型滑槽(102)內的T型板(4011)，所述T型板(4011)上轉動安裝有多個滾動設置在T型滑槽(102)內的滾輪(4012)，所述推動臺(402)與承載臺(405)安裝在T型板(4011)的兩側，所述基座(1)與延伸座(2)相背端的底部拐角處均鉸接有支腿(103)，所述支腿(103)上端構造有與基座(1)或延伸座(2)底部相卡合的凸塊(104)。3.根據權利要求2所述的一種自潤滑材料的制備裝置，其特征在于，所述推動臺(402)包括豎直滑動安裝在T型板(4011)上的U型架(4021)，所述U型架(4021)上螺紋貫穿安裝有轉動連接在T型板(4011)上的調節(jié)螺桿(4022)，所述U型架(4021)上構造有兩個平行設置且用于移動架(403)滑動的移動槽(4023)。4.根據權利要求3所述的一種自潤滑材料的制備裝置，其特征在于，所述移動架(403)包括滑動安裝在兩個移動槽(4023)內的滑塊(4031)，其中一個所述移動槽(4023)內轉動安裝有螺紋貫穿滑塊(4031)的轉動螺桿(4032)，另一個所述移動槽(4023)內固定連接有滑動貫穿滑塊(4031)的導桿(4033)，所述承料插桿(404)翻轉安裝在兩個滑塊(4031)之間。5.根據權利要求4所述的一種自潤滑材料的制備裝置，其特征在于，所述承料插桿(404)包括橫板(4041)，所述橫板(4041)兩端均構造有轉動連接在兩個滑塊(4031)上的轉動柱(4042)，所述滑塊(4031)與橫板(4041)之間通過彈簧卡塊(7)進行定位，所述橫板(4041)上轉...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：闕永生，陳曉康，王永超，
申請(專利權)人：廈門攬力復合材料股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：