一種滾筒式造粒機制造技術

本發明專利技術涉及顆粒生產技術領域，本申請公開了一種滾筒式造粒機，包括底座，底座頂部靠近四個拐角的位置上通過螺栓連接的方式固定安裝有動力機Ⅰ，底座頂部位于動力機Ⅰ之間的位置上通過螺栓連接的方式固定安裝有支撐轉盤，動力機Ⅰ和支撐轉盤的頂部共同放置有滾筒裝置，底座頂部靠近兩端的位置上通過焊接的方式固定安裝有支撐架，支撐架的頂部通過軸承連接的方式活動套設有篩選裝置，滾筒裝置整體在轉動的過程中，破料桿能夠充分與轉動滾筒內部的物料接觸，破料桿能夠帶動物料運動至最高點，隨后向下滾落，提高了物料的行程距離，使其能夠在滾落的過程中附著更多的物料，使其能夠快速形成顆粒，提高了該裝置的造粒效率。提高了該裝置的造粒效率。提高了該裝置的造粒效率。

【技術實現步驟摘要】
一種滾筒式造粒機


[0001]本申請涉及顆粒生產
，尤其涉及一種滾筒式造粒機。

技術介紹

[0002]造粒機是一種常見的機械設備，常用于飼料，肥料等一些產品的生產制造，生產出來的顆粒物料具有體積均等，運輸方便等優點，常見的造粒機由轉動滾筒，供水設備以及動力設備構成，使用過程中，操作人員將粉末狀的物料加入到轉動滾筒中，并通過動力設備驅動轉動滾筒進行轉動，同時向滾筒內部注入水，水與物料接觸的過程中會形成小顆粒物料，并且在小顆粒物料的滾動過程中，會不斷附著更多的粉末狀物料，使其體積不斷增大，最終符合要求并排出轉動滾筒，這種結構的滾筒式造粒機具有結構簡單，使用方便且成本低廉等優點，是目前使用范圍最為廣泛的一種滾筒式造粒機。
[0003]雖然現有的滾筒式造粒機具有上述的諸多優點，但是在實際的使用過程中依然存在一定的局限性，傳統的滾筒在轉動的過程中只依靠摩擦力將粉末狀的物料運輸到高處，這種運輸方式效率降低，導致生產效率降低，并且滾筒造粒機無法對顆粒的大小進行精確的控制造成最終的成品中會出現不合格的大顆粒成品，降低最終產品的合格率，對此，本申請文件提出一種滾筒式造粒機，旨在解決上述所提出的問題。

技術實現思路

[0004]為達到上述目的，本申請采用如下技術方案：一種滾筒式造粒機，包括底座，所述底座頂部靠近四個拐角的位置上通過螺栓連接的方式固定安裝有動力機Ⅰ，所述底座頂部位于動力機Ⅰ之間的位置上通過螺栓連接的方式固定安裝有支撐轉盤，所述動力機Ⅰ和支撐轉盤的頂部共同放置有滾筒裝置，所述底座頂部靠近兩端的位置上通過焊接的方式固定安裝有支撐架，所述支撐架的頂部通過軸承連接的方式活動套設有篩選裝置，所述篩選裝置的一側通過螺栓連接的方式固定安裝有動力機Ⅱ，所述動力機Ⅱ輸出軸的一端通過螺栓連接的方式與篩選裝置固定連接，所述篩選裝置的內部通過軸孔配合的方式固定套設有供水裝置。
[0005]進一步，所述滾筒裝置包括轉動滾筒，所述轉動滾筒兩端通過焊接的方式固定安裝有阻料板，所述轉動滾筒外表面靠近兩端的位置上通過整體鑄造的方式固定安裝有齒輪圈，所述齒輪圈通過出輪嚙合的方式與動力機Ⅰ相配合，所述轉動滾筒外表面位于齒輪圈之間的位置上通過整體鑄造的方式固定安裝有支撐圈，所述支撐圈的外表面與支撐轉盤相接觸，所述轉動滾筒的內壁通過焊接的方式固定安裝有破料桿，所述破料桿陣列的方式分布。
[0006]進一步，所述篩選裝置包括篩料滾筒，所述篩料滾筒的一端通過焊接的方式固定安裝有封閉板，所述封閉板的一側通過焊接的方式固定安裝有連接軸，所述連接軸的一端與動力機Ⅱ的輸出軸相連接，所述篩料滾筒的另一端通過焊接的方式固定安裝有連接管，所述連接軸和連接管分別與支撐架活動套接，所述篩料滾筒的外表面通過鉆床鉆孔的方式開設有配合孔，配合孔以陣列的方式分布，所述配合孔與供水裝置固定套接，所述篩料滾筒
外表面位于配合孔兩側通過鉆床鉆孔的方式開設有篩料孔，所述篩料孔內部通過卡接的方式固定安裝有篩料板。
[0007]進一步，所述供水裝置包括承載管，所述承載管的外表面通過焊接的方式固定安裝有供水管，所述供水管以矩形陣列的方式分布，所述供水管與承載管的內腔相連通，所述供水管與配合孔固定套接，所述承載管的一端通過焊接的方式固定安裝有導水管，所述導水管的外表面通過轉動配合的方式活動套設有連管軸套，所述連管軸套的一端通過轉動配合的方式活動套設有進水管，進水管的一端與供水設備相連通。
[0008]進一步，所述供水管的一端靠近轉動滾筒的內壁。
[0009]進一步，所述破料桿與供水管處于相互交錯的狀態。
[0010]進一步，所述滾筒裝置整體的轉動速度大于篩選裝置的轉動速度。
[0011]本申請具備如下有益效果。
[0012]1、破料桿能夠帶動物料運動至最高點，隨后向下滾落，提高了物料的行程距離，使其能夠在滾落的過程中附著更多的物料，使其能夠快速形成顆粒，提高了該裝置的造粒效率。
[0013]2、該裝置不光能夠進行物料篩選，也可以對大顆粒的物料進行擠壓破碎，避免不合符要求的大顆粒物料被一同排出設備，造成最終成品合格率下降的問題，提高了該裝置的實用性。
[0014]3、物料破碎的瞬間，供水管復位并發生振動，該振動效果會對供水管表面附著的物料進行清理，避免供水管的表面與水接觸并在不斷地轉動過程中附著更多的物料，而這些物料無法正常參與到正常的造粒作業中，導致物料浪費的問題，提高了該裝置對物料的使用率。
[0015]4、水在離開供水管后能夠穩定與轉動滾筒內腔底部的物料接觸，而不會離開供水管后噴射到轉動滾筒內腔的頂部，從而造成物料附著在轉動滾筒內腔的頂部，造成物料浪費以及對供水管轉動受阻的問題，提高了該裝置運行過程中的穩定性。
附圖說明
[0016]構成說明書的一部分的附圖描述了本申請公開的實施例，并且連同說明書一起用于解釋本申請公開的原理。
[0017]參照附圖，根據下面的詳細描述，可以更加清楚地理解本公開，其中：圖1為本專利技術結構示意圖；圖2為本專利技術結構前視圖；圖3為本專利技術結構圖2中A
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A方向剖面圖；圖4為本專利技術結構滾筒裝置圖；圖5為本專利技術結構滾筒裝置右視圖；圖6為本專利技術結構圖5中B
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B方向剖面圖；圖7為本專利技術結構篩料裝置示意圖；圖8為本專利技術結構篩料裝置右視圖；圖9為本專利技術結構圖8中C
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C方向剖面圖；圖10為本專利技術結構圖9中D
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D方向剖面圖；
圖11為本專利技術結構供水裝置示意圖；圖12為本專利技術結構供水裝置前視圖；圖13為本專利技術結構圖12中E
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E方向剖面圖。
[0018]圖中；1、底座；2、動力機Ⅰ；3、支撐轉盤；4、滾筒裝置；41、轉動滾筒；42、阻料板；43、齒輪圈；44、支撐圈；45、破料桿；5、支撐架；6、篩選裝置；61、篩料滾筒；62、封閉板；63、連接軸；64、連接管；65、配合孔；66、篩料孔；67、篩料板；7、動力機Ⅱ；8、供水裝置；81、承載管；82、供水管；83、導水管；84、連管軸套；85、進水管。
具體實施方式
[0019]下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。
[0020]一種滾筒式造粒機，包括底座1，請參閱圖1
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圖3，底座1頂部靠近四個拐角的位置上通過螺栓連接的方式固定安裝有動力機Ⅰ2，底座1頂部位于動力機Ⅰ2之間的位置上通過螺栓連接的方式固定安裝有支撐轉盤3，動力機Ⅰ2和支撐轉盤3的頂部共同放置有滾筒裝置4，底座1頂部靠近兩端的位置上通過焊接的方式固定安裝有支撐架5，支撐架5的頂部通過軸承連接的方式活動套設有篩選裝置6，篩選裝置6的一側通過螺栓連接的方式固定安裝有動力機Ⅱ7，動力機Ⅱ7輸出軸的一端通過螺本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種滾筒式造粒機，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）頂部靠近四個拐角的位置上通過螺栓連接的方式固定安裝有動力機Ⅰ（2），所述底座（1）頂部位于動力機Ⅰ（2）之間的位置上通過螺栓連接的方式固定安裝有支撐轉盤（3），所述動力機Ⅰ（2）和支撐轉盤（3）的頂部共同放置有滾筒裝置（4），所述底座（1）頂部靠近兩端的位置上通過焊接的方式固定安裝有支撐架（5），所述支撐架（5）的頂部通過軸承連接的方式活動套設有篩選裝置（6），所述篩選裝置（6）的一側通過螺栓連接的方式固定安裝有動力機Ⅱ（7），所述動力機Ⅱ（7）輸出軸的一端通過螺栓連接的方式與篩選裝置（6）固定連接，所述篩選裝置（6）的內部通過軸孔配合的方式固定套設有供水裝置（8）。2.根據權利要求1所述的一種滾筒式造粒機，其特征在于，所述滾筒裝置（4）包括轉動滾筒（41），所述轉動滾筒（41）兩端通過焊接的方式固定安裝有阻料板（42），所述轉動滾筒（41）外表面靠近兩端的位置上通過整體鑄造的方式固定安裝有齒輪圈（43），所述齒輪圈（43）通過出輪嚙合的方式與動力機Ⅰ（2）相配合，所述轉動滾筒（41）外表面位于齒輪圈（43）之間的位置上通過整體鑄造的方式固定安裝有支撐圈（44），所述支撐圈（44）的外表面與支撐轉盤（3）相接觸，所述轉動滾筒（41）的內壁通過焊接的方式固定安裝有破料桿（45），所述破料桿（45）陣列的方式分布。3.根據權利要求2所述的一種滾筒式造粒機，其特征在于，所述篩選裝置（6）包括篩料滾筒（61），所述篩料滾筒（61）的一端通過焊接的方式固定安裝有封閉板（62），所述封閉板（62）的一側通過焊接的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：魯愛華，任樹巖，
申請(專利權)人：江蘇萬物機械設備制造有限公司，
類型：發明
國別省市：