一種防電纜渦流組合支架制造技術

本實用新型專利技術涉及電纜安裝領域，尤其涉及一種防電纜渦流組合支架，包括不少于兩根固定于地面上的承重立柱，所述承重立柱之間固定連接有不少于兩根第一熱鍍鋅槽鋼，且承重立柱上通過阻尼機構連接有第二熱鍍鋅槽鋼，所述第一熱鍍鋅槽鋼中設置有第一玻璃鋼電纜保護管與第二玻璃鋼電纜保護管，且第一熱鍍鋅槽鋼設置有護層保護箱。本實用新型專利技術使用的新型電纜組合支架工廠內加工一體化成型，減少現場焊接等復雜且施工安全風險高的現場作業；安裝時方便，獨特的U型結構，不會形成閉合的區間，自然不會有渦流產生，避免了提高了供電可靠性、安全性；節約工程造價，整體協調，美觀，全壽命周期性價比突出。突出。突出。

【技術實現步驟摘要】
一種防電纜渦流組合支架


[0001]本技術涉及電纜安裝領域，尤其涉及一種防電纜渦流組合支架。

技術介紹

[0002]單芯電力電纜在施工中，有采用鋼支架的，有采用鋼質保護的，有采用電纜卡與架空敷設的，凡是在電力電纜周圍形成鋼(鐵)性閉合回路的。單芯電力電纜很容易產生渦流效應，形成渦流會造成大量的電能損耗。目前在施工安裝時需要采取相關措施避免渦流的產生，采用玻璃鋼保護管，或者鐵構件現場切割加工是工程中較為常見的處理方式，上述兩種方案不是增加工程造價就是施工極為不便。
[0003]如果單芯電力電纜長期運行，電纜的屏蔽層、鎧裝層以及鋼套管將會持續發熱,嚴重時會燒毀電纜，造成電力事故。目前電力工程中單芯電纜安裝時，一般都是鋼制金屬底座，電纜終端安裝過程中主要存在以下問題：
[0004]1.容易形成閉合的回路，產生渦流；
[0005]2.現場加工，切割焊接極為不便；
[0006]3.增加人工成本，存在安全隱患。
[0007]綜上，在大電流電力電纜系統中，渦流更大，長期運行，溫度升高，導致發熱，電纜絕緣層損壞，發生接地故障。單芯電纜渦流會造成大量的電能損耗，還會造成電纜的屏蔽層、鎧裝層以及鋼套管發熱，嚴重時會燒毀電纜，影響供電可靠性。

技術實現思路

[0008]本技術的目的是為了解決現有技術中電纜安裝容易導致渦流泄露的問題，而提出的一種防電纜渦流組合支架。
[0009]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0010]一種防電纜渦流組合支架，包括不少于兩根固定于地面上的承重立柱，所述承重立柱之間固定連接有不少于兩根第一熱鍍鋅槽鋼，且承重立柱上通過阻尼機構連接有第二熱鍍鋅槽鋼，所述第二熱鍍鋅槽鋼上固定連接有第三熱鍍鋅槽鋼，且第三熱鍍鋅槽鋼螺栓連接有懸挑槽鋼，所述懸挑槽鋼上設置有U型電纜終端底板，且U型電纜終端底板上固定設置有電纜終端中心線，所述第一熱鍍鋅槽鋼中設置有第一玻璃鋼電纜保護管與第二玻璃鋼電纜保護管，且第一熱鍍鋅槽鋼設置有護層保護箱，所述第一熱鍍鋅槽鋼通過第二玻璃鋼電纜保護管與護層保護箱設置有回流線。
[0011]優選地，所述第三熱鍍鋅槽鋼上設置有加強型熱鍍鋅槽鋼。
[0012]優選地，所述懸挑槽鋼以兩根為一組，且U型電纜終端底板設置于一組懸挑槽鋼下端位置。
[0013]優選地，所述阻尼機構包括分別固定連接于承重立柱與第二熱鍍鋅槽鋼上的活塞管道與主動活塞，且活塞管道側壁中開設有收納腔，所述收納腔中滑動套設有與主動活塞相配合的從動活塞，所述從動活塞上固定連接有位于主動活塞上的升降套管，且第三熱鍍
鋅槽鋼上焊接有與升降套管固定連接的強力彈簧。
[0014]優選地，所述主動活塞滑動套設于活塞管道中，且收納腔周向等距分布于活塞管道側壁中。
[0015]優選地，所述升降套管滑動套設于主動活塞位于活塞管道外的下端位置上。
[0016]與現有技術相比，本技術具備以下優點：
[0017]1、本技術使用的新型電纜組合支架工廠內加工一體化成型，減少現場焊接等復雜且施工安全風險高的現場作業。
[0018]2、本技術安裝時方便，獨特的U型結構，不會形成閉合的區間，自然不會有渦流產生，避免了提高了供電可靠性、安全性。
[0019]3、本技術節約工程造價，整體協調，美觀，全壽命周期性價比突出。
附圖說明
[0020]圖1為本技術提出的一種防電纜渦流組合支架的結構示意圖；
[0021]圖2為本技術提出的一種防電纜渦流組合支架的側視圖；
[0022]圖3為本技術提出的一種防電纜渦流組合支架的俯視圖；
[0023]圖4為本技術提出的一種防電纜渦流組合支架的U型電纜終端底板結構示意圖；
[0024]圖5為本技術提出的一種防電纜渦流組合支架的第一熱度顯槽鋼示意圖；
[0025]圖6為本技術提出的一種防電纜渦流組合支架的A部分結構放大示意圖。
[0026]圖中：1、承重立柱；2、第一熱鍍鋅槽鋼；3、第二熱鍍鋅槽鋼；4、第三熱鍍鋅槽鋼；5、懸挑槽鋼；6、U型電纜終端底板；7、電纜終端中心線；8、第一玻璃鋼電纜保護管；9、第二玻璃鋼電纜保護管；10、護層保護箱；11、回流線；12、加強型熱鍍鋅槽鋼；13、活塞管道；14、主動活塞；15、收納腔；16、從動活塞；17、升降套管；18、強力彈簧。
具體實施方式
[0027]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0028]參照圖1
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圖6，一種防電纜渦流組合支架，包括不少于兩根固定于地面上的承重立柱1，承重立柱1之間固定連接有不少于兩根第一熱鍍鋅槽鋼2，且承重立柱1上通過阻尼機構連接有第二熱鍍鋅槽鋼3，第二熱鍍鋅槽鋼3上固定連接有第三熱鍍鋅槽鋼4，通過對第一熱鍍鋅槽鋼2、第二熱鍍鋅槽鋼3與第三熱鍍鋅槽鋼4進行十字式結構設計，以保證承重立柱1的穩定性，且第三熱鍍鋅槽鋼4螺栓連接有懸挑槽鋼5，懸挑槽鋼5上設置有U型電纜終端底板6，且U型電纜終端底板6上固定設置有電纜終端中心線7，通過對常規電纜支架進行優化，使用后安裝方便，減少現場切割焊接作業的同時，電纜支架固定底座不會形成閉合回路，防止了渦流，提高了供電可靠性，第一熱鍍鋅槽鋼2中設置有第一玻璃鋼電纜保護管8與第二玻璃鋼電纜保護管9，且第一熱鍍鋅槽鋼2設置有護層保護箱10，第一熱鍍鋅槽鋼2通過第二玻璃鋼電纜保護管9與護層保護箱10設置有回流線11，對前期常規電纜支架進行優化，改進后的電纜支架使用后安裝方便，減少現場切割焊接作業的同時，支架底座不會形成閉合回
路，整體美觀的同時，阻止了渦流產生，提高了供電可靠性。
[0029]第三熱鍍鋅槽鋼4上設置有加強型熱鍍鋅槽鋼12，參照說明書附圖3，有助于提升第三熱鍍鋅槽鋼4安裝的穩定性。
[0030]懸挑槽鋼5以兩根為一組，且U型電纜終端底板6設置于一組懸挑槽鋼5下端位置，獨特的U型結構，110kV單芯電纜終端底座接觸不會形成閉合的區間，避免了渦流產生。
[0031]阻尼機構包括分別固定連接于承重立柱1與第二熱鍍鋅槽鋼3上的活塞管道13與主動活塞14，且活塞管道13側壁中開設有收納腔15，收納腔15中滑動套設有與主動活塞14相配合的從動活塞16，從動活塞16上固定連接有位于主動活塞14上的升降套管17，且第三熱鍍鋅槽鋼4上焊接有與升降套管17固定連接的強力彈簧18，通過主動活塞14與從動活塞16之間的相互作用，使得升降套管17在主動活塞14上升降運動，同時利用強力彈簧18的彈力維持主動活塞14與從動活塞16之間的穩定。
[0032]主動活塞14滑動套設于活塞管道13中，且收納腔15周向等距分布于活塞管道13側壁中。
[0033]升降套管17滑動套設于主動活塞14位于活塞管道13外的下端位本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種防電纜渦流組合支架，包括不少于兩根固定于地面上的承重立柱(1)，其特征在于，所述承重立柱(1)之間固定連接有不少于兩根第一熱鍍鋅槽鋼(2)，且承重立柱(1)上通過阻尼機構連接有第二熱鍍鋅槽鋼(3)，所述第二熱鍍鋅槽鋼(3)上固定連接有第三熱鍍鋅槽鋼(4)，且第三熱鍍鋅槽鋼(4)螺栓連接有懸挑槽鋼(5)，所述懸挑槽鋼(5)上設置有U型電纜終端底板(6)，且U型電纜終端底板(6)上固定設置有電纜終端中心線(7)，所述第一熱鍍鋅槽鋼(2)中設置有第一玻璃鋼電纜保護管(8)與第二玻璃鋼電纜保護管(9)，且第一熱鍍鋅槽鋼(2)設置有護層保護箱(10)，所述第一熱鍍鋅槽鋼(2)通過第二玻璃鋼電纜保護管(9)與護層保護箱(10)設置有回流線(11)。2.根據權利要求1所述的一種防電纜渦流組合支架，其特征在于，所述第三熱鍍鋅槽鋼(4)上設置有加強型熱鍍鋅槽鋼(12)。3.根據權利要求1所述的一種防電纜渦流組合支架，其特征在于，所述懸挑...

【專利技術屬性】
技術研發人員：汪景潤，劉修峰，馮成臣，汪斌，胡經偉，
申請(專利權)人：黃岡強源電力設計有限公司，
類型：新型
國別省市：