常閉式防火排煙閥制造技術

本實用新型專利技術提供常閉式防火排煙閥，涉及防火設備技術領域，包括排煙閥門：所述排煙閥門的內壁設置有阻隔機構，所述阻隔機構包括嵌設在排煙閥門內部的圓筒塊，所述圓筒塊共設置有多個，多個所述圓筒塊的內部均開設有安裝槽，且多個安裝槽的內壁設置有阻隔環。本實用新型專利技術，通過限位機構保證了阻隔機構當中空心塊與延伸板連接時的穩定性，在此種情況之下，阻隔板可以較好地貼合在圓筒塊的內壁之中，在油煙經過排煙閥門內部時，阻隔板可以將油煙隔絕在圓筒塊的外部，那么保證了圓筒塊內沒有油煙后可以盡可能的減少轉軸的摩擦力，保證了排煙閥的整體效果及使用性能。的整體效果及使用性能。的整體效果及使用性能。

【技術實現步驟摘要】
常閉式防火排煙閥


[0001]本技術涉及防火設備
，尤其涉及常閉式防火排煙閥。

技術介紹

[0002]防火排煙閥門是一種用于建筑物防火系統中的重要裝置，通常安裝在建筑物內部的空氣處理系統中。其作用是在火災發生時，自動關閉供氧管道，并打開排煙管道，將煙霧和有害氣體排出建筑物外部，保證人員安全和建筑物不受過多損害，防火排煙閥門通常由電動或手動操作裝置控制，根據防火要求，需要具有耐高溫、密封性好、耐腐蝕等特點。在使用中，需要定期檢查和維護，確保其正常運行和可靠性，防火排煙閥門在建筑物的防火系統中扮演著重要的角色，可以有效地減少火災對人員和財產的損害，是建筑物安全防護的重要組成部分。
[0003]但是現有技術中，防火排煙閥門在使用的過程當中需要使用封閉板將閥門的管道封閉住，防止有害氣體向外排出，而封閉板一般由轉軸帶動，在一般情況下，轉軸可以輕松地帶動封閉板進行轉動，達到管道封閉的效果，但是排煙閥門安裝在油煙大的地方時，例如廚房，經常有油煙進入到閥門的內部，那么在此種情況下，油煙容易粘附到閥門的內壁，而轉軸和排煙閥門內壁的連接處有過多的油煙堆積會導致轉軸的摩擦力過大，在需要使用時可能會導致排煙閥門不能完全封閉，從而出現一定的安全隱患。

技術實現思路

[0004]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，在廚房時油煙在排煙閥門的內壁堆積，導致轉軸的摩擦力過大，可能會導致排煙閥門在使用時不能完全封閉，提供常閉式防火排煙閥。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：常閉式防火排煙閥，包括排煙閥門：所述排煙閥門的內壁設置有阻隔機構，所述阻隔機構包括嵌設在排煙閥門內部的圓筒塊，所述圓筒塊共設置有多個，多個所述圓筒塊的內部均開設有安裝槽，且多個安裝槽的內壁設置有阻隔環，多個所述阻隔環的外表面固定安裝有延伸板，所述延伸板共設置有多個，所述圓筒塊的內壁設置有多個空心塊，所述阻隔環的外表面設置有封閉板，所述排煙閥門的內壁轉動安裝有轉軸，所述圓筒塊的內壁設置有限位機構。
[0006]作為一種優選的實施方式，所述圓筒塊分別嵌設于排煙閥門的兩側內壁，兩個所述圓筒塊的安裝位置相同，所述轉軸共設置有兩個，兩個所述圓筒塊的外表面均開設有與轉軸相適配的轉孔，兩個所述轉軸貫穿圓筒塊的轉孔延伸至排煙閥門的內部。
[0007]作為一種優選的實施方式，多個所述空心塊的外表面均開設有與延伸板相適配的限位凹槽，多個所述延伸板的外表面均與限位凹槽的內壁相貼合。
[0008]作為一種優選的實施方式，多個所述阻隔板的外表面開設有與轉軸相適配的圓孔，且圓孔的內壁與阻隔板的外表面相貼合，所述阻隔板的外表面與圓筒塊的內壁相貼合。
[0009]作為一種優選的實施方式，所述限位機構包括轉動安裝在圓筒塊內部的轉桿，所
述轉桿遠離圓筒塊的一端固定安裝有支板。
[0010]作為一種優選的實施方式，所述轉桿的外表面固定安裝有連接板，所述連接板的外表面固定安裝有扭簧。
[0011]作為一種優選的實施方式，所述扭簧的一端與連接板的外表面固定連接，所述扭簧的另一端與圓筒塊的內壁固定連接，所述支板的外表面與空心塊的外表面相貼合。
[0012]與現有技術相比，本技術的優點和積極效果在于：
[0013]本技術：首先圓筒塊的內壁當中設置了限位機構，限位機構的作用為通過扭簧對連接板進行限位，而連接板又設置在轉桿上，轉桿在扭簧不受到外力的情況下將會帶動支板一直與空心塊的外表面貼合，那么在此種情況下，設置在空心塊內壁當中的延伸板將會因為支板一直與空心塊的外表面貼合而一直處于限位的狀態，那么通過限位機構保證了阻隔機構當中空心塊與延伸板連接時的穩定性，在此種情況之下，阻隔板可以較好地貼合在圓筒塊的內壁之中，在油煙經過排煙閥門內部時，阻隔板可以將油煙隔絕在圓筒塊的外部，那么保證了圓筒塊內沒有油煙后可以盡可能的減少轉軸的摩擦力，通過對轉軸的包括，減少油煙對轉軸的影響，從而減少可能出現閥門因為轉軸摩擦力增大而無法完全閉合的可能性。
附圖說明
[0014]圖1為本技術提供的常閉式防火排煙閥的立體結構示意圖。
[0015]圖2為本技術提供的常閉式防火排煙閥的內壁結構示意圖。
[0016]圖3為本技術提供的常閉式防火排煙閥的阻隔結構示意圖。
[0017]圖4為本技術提供的常閉式防火排煙閥的限位結構示意圖
[0018]圖例說明：
[0019]1、排煙閥門；2、阻隔機構；
[0020]201、圓筒塊；202、轉軸；203、阻隔板；204、延伸板；205、空心塊；206、封閉板；207、限位機構；
[0021]2071、連接板；2072、扭簧；2073、支板；2074、轉桿。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0023]實施例1
[0024]如圖1
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4所示，本技術提供一種技術方案：常閉式防火排煙閥，包括排煙閥門1：排煙閥門1的內壁設置有阻隔機構2，阻隔機構2包括嵌設在排煙閥門1內部的圓筒塊201，圓筒塊201共設置有多個，多個圓筒塊201的內部均開設有安裝槽，且多個安裝槽的內壁設置有阻隔板203，多個阻隔板203的外表面固定安裝有延伸板204，延伸板204共設置有多個，圓筒塊201的內壁設置有多個空心塊205，阻隔板203的外表面設置有封閉板206，排煙閥門1的內壁轉動安裝有轉軸202，圓筒塊201的內壁設置有限位機構207，圓筒塊201分別嵌設于
排煙閥門1的兩側內壁，兩個圓筒塊201的安裝位置相同，轉軸202共設置有兩個，兩個圓筒塊201的外表面均開設有與轉軸202相適配的轉孔，兩個轉軸202貫穿圓筒塊201的轉孔延伸至排煙閥門1的內部，多個空心塊205的外表面均開設有與延伸板204相適配的限位凹槽，多個延伸板204的外表面均與限位凹槽的內壁相貼合，多個阻隔板203的外表面開設有與轉軸202相適配的圓孔，且圓孔的內壁與阻隔板203的外表面相貼合，阻隔板203的外表面與圓筒塊201的內壁相貼合。
[0025]本實施例中，首先排煙閥門1的內壁中設置了圓筒塊201，轉軸202是通過貫穿圓筒塊201的方式進行安裝的，同時在圓筒塊201當中，通過延伸板204、空心塊205以及限位機構207安裝了阻隔板203，阻隔板203可以將油煙隔絕在圓筒塊201的外部，那么保證了圓筒塊201內沒有油煙后可以盡可能地減少轉軸202的摩擦力。
[0026]實施例2
[0027]如圖1
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4所示，限位機構207包括轉動安裝在圓筒塊201內部的轉桿2074，轉桿2074遠離圓筒塊20本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.常閉式防火排煙閥，其特征在于，包括排煙閥門(1)：所述排煙閥門(1)的內壁設置有阻隔機構(2)，所述阻隔機構(2)包括嵌設在排煙閥門(1)內部的圓筒塊(201)，所述圓筒塊(201)共設置有多個，多個所述圓筒塊(201)的內部均開設有安裝槽，且多個安裝槽的內壁設置有阻隔板(203)，多個所述阻隔板(203)的外表面固定安裝有延伸板(204)，所述延伸板(204)共設置有多個，所述圓筒塊(201)的內壁設置有多個空心塊(205)，所述阻隔板(203)的外表面設置有封閉板(206)，所述排煙閥門(1)的內壁轉動安裝有轉軸(202)，所述圓筒塊(201)的內壁設置有限位機構(207)。2.根據權利要求1所述的常閉式防火排煙閥，其特征在于：所述圓筒塊(201)分別嵌設于排煙閥門(1)的兩側內壁，兩個所述圓筒塊(201)的安裝位置相同，所述轉軸(202)共設置有兩個，兩個所述圓筒塊(201)的外表面均開設有與轉軸(202)相適配的轉孔，兩個所述轉軸(202)貫穿圓筒塊(201)的轉孔延伸至排煙閥門(1)的內部。3.根據權利要求2所述的常閉式防火排煙閥，其特征在于：多個所述空...

【專利技術屬性】
技術研發人員：袁華旭，
申請(專利權)人：江蘇戰馬消防工程有限公司，
類型：新型
國別省市：