一種全自動伸縮桿制造技術

本實用新型專利技術公開了一種全自動伸縮桿，其包括伸縮管、伸縮驅動機構、以及動力機構；所述伸縮管包括多根依次套置的管體，所述伸縮驅動機構包括數量與伸縮管的管體數量相同的多根依次螺接的桿體，伸縮驅動機構的各根桿體穿置于伸縮管內且相鄰兩根桿體之間設有防脫機構，伸縮驅動機構的上桿與伸縮管的上管相連；所述動力機構配合于伸縮管下端并用于驅動伸縮驅動機構的下桿轉動。本實用新型專利技術的伸縮驅動機構裝配簡單而有助于提高全自動伸縮桿的生產效率。配簡單而有助于提高全自動伸縮桿的生產效率。配簡單而有助于提高全自動伸縮桿的生產效率。

【技術實現步驟摘要】
一種全自動伸縮桿


[0001]本技術涉及全自動伸縮桿領域，特別是指一種全自動伸縮桿。

技術介紹

[0002]全自動伸縮桿是一種可以實現自動伸縮的伸縮桿，可以應用于自拍桿、撐衣桿、投影儀支架、傘具等。現有一種全自動伸縮桿的伸縮驅動機構是包括絲桿、螺母和調節繩；絲桿的轉動由電機驅動，絲桿的轉動再驅使螺母移動，螺母的移動再通過調整繩來帶動伸縮桿的管體移動而實現伸縮桿的伸縮，例如CN104912883A所公開的全自動伸縮桿就是采用這種伸縮驅動機構。但是這種全自動伸縮桿的伸縮驅動機構的調整繩裝配比較麻煩，影響了生產效率，因而有必要研究一種伸縮驅動機構裝配簡單的全自動伸縮桿；另外，這種全自動伸縮桿在電機損壞或者電機沒有電力供應時，無法進行手動伸縮操作，存在一定的使用局限性。

技術實現思路

[0003]本技術的目的在于提供一種全自動伸縮桿，其伸縮驅動機構裝配簡單而有助于提高全自動伸縮桿的生產效率。
[0004]為了達成上述目的，本技術的解決方案是：
[0005]一種全自動伸縮桿，其包括伸縮管、伸縮驅動機構、以及動力機構；所述伸縮管包括多根依次套置的管體，伸縮管的各根管體的管徑自上而下或自下而上依次增大，伸縮管的最上方和最下方的管體分別為上管和下管；所述伸縮驅動機構包括數量與伸縮管的管體數量相同的多根依次螺接的桿體，伸縮驅動機構的各根桿體穿置于伸縮管內且各根桿體的直徑自上而下或自下而上依次增大，伸縮驅動機構的相鄰兩根桿體之間設有防脫機構，伸縮驅動機構的最上方和最下方的桿體分別為上桿和下桿，上桿與上管相連；所述動力機構配合于伸縮管下端并用于驅動所述下桿轉動。
[0006]所述伸縮驅動機構的相鄰兩根桿體之間的防脫機構包括設置在相鄰兩根桿體中處于內側的桿體下端的防脫件、以及設置在相鄰兩根桿體中處于外側的桿體內壁的止擋沿，防脫機構的防脫件和止擋沿活動抵靠。
[0007]所述動力機構包括連接座以及安裝于連接座內的動力源；所述連接座與伸縮管的下端連接，動力源與伸縮驅動機構的下桿相配合并用于驅動下桿轉動。
[0008]所述連接座與伸縮管的下端可拆連接，所述動力源與伸縮驅動機構的下桿可拆配合。
[0009]所述動力源為電機或減速機。
[0010]所述伸縮管下端配合有可轉動的連接頭，連接頭與連接座螺紋連接。
[0011]所述下桿設有插槽；所述動力源具有與下桿的插槽鍵槽配合的動力軸。
[0012]所述下桿的插槽為一字槽或十字槽。
[0013]所述伸縮驅動機構的各根桿體與伸縮管的各根管體分別一一對應設置，伸縮驅動
機構的各根桿體除了上桿和下桿外的其余桿體與其對應的管體上下限位配合。
[0014]上下限位配合的桿體和管體中的管體上端設有限位件，上下限位配合的桿體和管體中的桿體上端設有用于下壓限位件的下壓塊。
[0015]采用上述方案后，本技術具有以下特點：
[0016]1、本技術的動力機構驅動下桿轉動，進而驅使伸縮驅動機構的各根桿體相對轉動而使得伸縮驅動機構的各根桿體相對展開或收合，從而驅動伸縮管的各根管體相對展開或收合，從而實現全自動伸縮。其中，伸縮驅動機構的各根桿體是依次螺接的，這樣伸縮驅動機構的各根桿體裝配比較方便，從而有助于提高本技術的全自動伸縮桿的生產效率；
[0017]2、本技術的動力機構包括連接座以及安裝于連接座內的動力源，連接座可與伸縮管的下端可拆連接，動力源與伸縮驅動機構的下桿可拆配合并用于驅動下桿轉動，這樣當動力機構的動力源損壞或者動力源失去電力來源時，用戶可以將動機機構拆卸下來，然后用戶便可以手動對下桿進行轉動而控制伸縮管進行展開和收合，實現手動操作功能。
附圖說明
[0018]圖1為本技術的結構分解圖；
[0019]圖2為本技術的結構示意圖一（伸縮管的各根管體展開）；
[0020]圖3為本技術的結構示意圖二（伸縮管的各根管體收合）；
[0021]圖4為本技術的局部結構示意圖；
[0022]圖5為本技術的下桿的局部結構示意圖；
[0023]圖6為本技術的剖視圖一（伸縮管的各根管體展開）；
[0024]圖7為圖6的a處放大圖；
[0025]圖8為圖6的b處放大圖；
[0026]圖9為圖6的c處放大圖；
[0027]圖10為圖6的d處放大圖；
[0028]圖11為本技術的剖視圖二（伸縮管的各根管體收合）；
[0029]圖12為圖11的e處放大圖；
[0030]圖13為圖11的f處放大圖；
[0031]標號說明：
[0032]伸縮管1，管體11，上管1101，下管1102，限位件111，連接頭12，
[0033]伸縮驅動機構2，桿體21，上桿2101，下桿2102，中下桿2103，中上桿2104，防脫件211，止擋沿212，下壓塊213，插槽214，
[0034]動力機構3，連接座31，動力源32，動力軸321，操控裝置33，控制板331，開收按鍵332。
實施方式
[0035]為了進一步解釋本技術的技術方案，下面通過具體實施例來對本技術進行詳細闡述。
[0036]如圖1至圖13所示，本技術揭示了一種全自動伸縮桿，其包括伸縮管1、伸縮驅
動機構2、以及動力機構3；其中，所述伸縮管1包括多根依次套置的管體11，伸縮管1的各根管體11的管徑自上而下或自下而上依次增大，伸縮管1的最上方和最下方的管體11分別為上管1101和下管1102；所述伸縮驅動機構2包括數量與伸縮管1的管體11數量相同的多根依次螺接的桿體21，伸縮驅動機構2的各根桿體21穿置于伸縮管1內且各根桿體21的直徑自上而下或自下而上依次增大，伸縮驅動機構2的相鄰兩根桿體21之間設有防脫機構而防止相鄰兩根桿體21脫開，伸縮驅動機構2的最上方和最下方的桿體21分別為上桿2101和下桿2102，上桿2101與上管1101相連；所述動力機構3配合于伸縮管1下端并用于驅動所述下桿2102轉動。
[0037]在本技術中，所述動力機構3驅動下桿2102轉動，進而驅使伸縮驅動機構2的各根桿體21相對轉動而使得伸縮驅動機構2的各根桿體21相對展開或收合，從而驅動伸縮管1的各根管體11相對展開或收合，從而實現全自動伸縮。其中，伸縮驅動機構2的各根桿體21是依次螺接的，這樣伸縮驅動機構2的各根桿體21裝配比較方便，從而有助于提高本技術的全自動伸縮桿的生產效率。
[0038]在本技術中，所述伸縮管1的管體11的數量至少為三根，所述伸縮驅動機構2的桿體21的數量也至少為三根，伸縮驅動機構2的各根桿體21與伸縮管1的各根管體11分別一一對應設置；具體的，伸縮管1的管體11的數量和伸縮驅動機構2的桿體21的數量具體可為四根，伸縮驅動機構2的四根桿體自下而下依次為下桿2102、中下桿2103、中上桿2104和上桿2101，下桿2102、中下桿本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種全自動伸縮桿，其特征在于：包括伸縮管、伸縮驅動機構、以及動力機構；所述伸縮管包括多根依次套置的管體，伸縮管的各根管體的管徑自上而下或自下而上依次增大，伸縮管的最上方和最下方的管體分別為上管和下管；所述伸縮驅動機構包括數量與伸縮管的管體數量相同的多根依次螺接的桿體，伸縮驅動機構的各根桿體穿置于伸縮管內且各根桿體的直徑自上而下或自下而上依次增大，伸縮驅動機構的相鄰兩根桿體之間設有防脫機構，伸縮驅動機構的最上方和最下方的桿體分別為上桿和下桿，上桿與上管相連；所述動力機構配合于伸縮管下端并用于驅動所述下桿轉動；所述動力機構包括連接座以及安裝于連接座內的動力源；所述連接座與伸縮管的下端可拆連接，所述動力源與伸縮驅動機構的下桿可拆配合并用于驅動下桿轉動。2.如權利要求1所述的一種全自動伸縮桿，其特征在于：所述伸縮驅動機構的相鄰兩根桿體之間的防脫機構包括設置在相鄰兩根桿體中處于內側的桿體下端的防脫件、以及設置在相鄰兩根...

【專利技術屬性】
技術研發人員：宋治明，
申請(專利權)人：廈門明和實業有限公司，
類型：新型
國別省市：