一種電芯測試裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種電芯測試裝置

【技術實現步驟摘要】
一種電芯測試裝置


[0001]本技術屬于電芯
，具體涉及一種電芯測試裝置
。

技術介紹

[0002]在儲能系統中，電芯作為動力電池的最小單位，也是電能存儲單元，它必須要有較高的能量密度，以盡可能多的存儲電能，使電動汽車擁有更遠的續航里程
。
除此之外，電芯的壽命也是最為關鍵的因素，任何一顆電芯的損壞，都會導致整個電池包的損壞
。
因此，在電芯生產過程中，必須進行相關測試，以更好地保障動力電池的品質
。
目前現有的電芯檢測方式大多是通過人工手動將正負接線接入電芯對應的電極進行接線，不過人工接線會導致電芯電極焊接銅牌后，電芯無法再次使用，提高測試成本，且人工接線容易導致接觸不良造成檢測結果出現誤差等問題
。
[0003]為了解決現有技術存在的不足，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案
。
例如，中國專利文獻公開了一種電芯測試裝置
[CN111487550A]，其包括：機架；測試組件，設置在機架上；測試組件包括能夠同時抵接電芯本體電極的第一探針和第二探針，第一探針和第二探針均與供電裝置電連接，第一探針和第二探針之間的相對位置可調
。
[0004]上述方案在一定程度上解決了現有手動接線容易造成電池損壞的問題，但是該方案依然存在著諸多不足，例如其測試組件一次只能測試一個電芯，測試效率低且成本過高
。

技術實現思路

[0005]本技術的目的是針對上述問題，提供一種電芯測試裝置r/>。
[0006]為達到上述目的，本技術采用了下列技術方案：本一種電芯測試裝置，包括電芯檢測機架，所述的電芯檢測機架上設有電芯底板，所述的電芯底板上設有用于固定若干電芯體的電芯固定結構，所述的電芯固定結構的上方設有通過頂針豎直滑動安裝結構設有與電芯底板相對應的頂針板，所述的頂針板上具有若干分別與電芯體一一對應的頂針組件，所述的頂針板連接有能驅動頂針板豎直升降的頂針驅動機構
。
[0007]在上述的一種電芯測試裝置中，所述的頂針豎直滑動安裝結構包括水平固定設置在電芯檢測機架上端的固定板，所述的固定板兩端分別通過頂針豎直滑動安裝組件滑動穿設有滑動桿，所述的滑動桿上端分別延伸至固定板上方且滑動桿下端分別與頂針板兩側相連
。
[0008]在上述的一種電芯測試裝置中，所述的頂針豎直滑動安裝組件包括分別設置在固定板兩端的滑動孔，所述的滑動桿分別穿設于滑動孔內，在滑動孔內設有與滑動桿滑動相連的滑塊
。
[0009]在上述的一種電芯測試裝置中，所述的頂針組件包括穿設固定在頂針板上的頂針體，所述的頂針體上端設有位于頂針板上方的接線板，所述的頂針體下端延伸至頂針板下方并設有彈簧
。
[0010]在上述的一種電芯測試裝置中，所述的頂針驅動機構包括兩個分別豎直設置的驅
動氣缸，所述的驅動氣缸分別安裝在電芯底板兩端，所述的驅動氣缸的伸縮桿分別豎直向上延伸且與頂針板下側兩端相連
。
[0011]在上述的一種電芯測試裝置中，所述的電芯固定結構具有若干依次設置在電芯底板上的電芯固定組件，每一個電芯固定組件包括若干豎直且依次設置在電芯底板上的電芯夾板，相鄰的兩個電芯夾板之間形成電芯定位空間，所述的電芯夾板通過螺栓和螺母固定，在相鄰的兩個電芯夾板下端之間設有固定在電芯底板上且位于電芯定位空間下方的電芯固定底板
。
[0012]在上述的一種電芯測試裝置中，所述的電芯底板
、
電芯夾板和電芯固定底板均采用鏤空結構
。
[0013]在上述的一種電芯測試裝置中，所述的電芯檢測機架具有上框體以及與上框體平行設置的下框體，所述的上框體的各個角和下框體的各個角之間分別通過立柱相連
。
[0014]在上述的一種電芯測試裝置中，所述的上框體和下框體均呈矩形框狀結構，所述的電芯檢測機架由若干鋼柱焊接而成
。
[0015]在上述的一種電芯測試裝置中，所述的固定板兩端焊接固定在上框體兩內側之間，所述的電芯底板與固定板平行設置且電芯底板各個角分別與立柱一側焊接相連
。
[0016]與現有的技術相比，本技術的優點在于：
[0017]1、
通過電芯檢測機架和電芯固定結構能夠同時檢測多個電芯體，且能夠測試較大電芯體
。
[0018]2、
通過豎直滑動安裝結構和頂針豎直滑動安裝組件能夠使滑動桿流暢穩定的上下滑動，保證頂針板的滑動流暢性
。
[0019]3、
頂針驅動機構能夠使頂針板和頂針組件沿著伸縮桿進行上下穩定移動
。
[0020]4、
通過彈簧能夠使頂針體與電芯體電極相接觸時起到緩沖作用，有效保護電芯體電極的安全
。
附圖說明
[0021]圖1是本技術的結構示意圖
。
[0022]圖2是本技術中頂針豎直滑動安裝結構的結構示意圖
。
[0023]圖中：電芯檢測機架
1、
電芯底板
11、
上框體
12、
下框體
13、
立柱
14、
電芯體
2、
電芯固定結構
3、
電芯固定組件
31、
電芯夾板
311、
電芯固定底板
32、
頂針豎直滑動安裝結構
4、
固定板
41、
滑動桿
42、
頂針板
5、
頂針組件
6、
頂針體
61、
接線板
62、
彈簧
63、
頂針驅動機構
7、
驅動氣缸
71、
伸縮桿
72、
頂針豎直滑動安裝組件
8、
滑動孔
81、
滑塊
82。
具體實施方式
[0024]下面結合附圖和具體實施方式對本技術做進一步詳細的說明
。
[0025]如圖
1、
圖2所示，本一種電芯測試裝置，包括電芯檢測機架1，電芯檢測機架1上設有電芯底板
11
，電芯底板
11
上設有用于固定若干電芯體2的電芯固定結構3，通過電芯固定結構3能夠防止電芯體2在測試過程中產生位移導致測試結果出現誤差的問題，電芯固定結構3的上方設有通過頂針豎直滑動安裝結構4設有與電芯底板
11
相對應的頂針板5，頂針板5上具有若干分別與電芯體2一一對應的頂針組件6，通過頂針組件6能夠使頂針滑動安裝結
構4穩定的滑動，能夠保證電芯體2的安全，且通過頂針組件6能夠進一步防止電芯體2得到損傷，且頂針板5連接有能驅動頂針板5豎直升降的頂針驅動機構7，通過頂針驅動機構7能夠使頂針組件6與電芯體2穩定接本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.
一種電芯測試裝置，包括電芯檢測機架
(1)
，所述的電芯檢測機架
(1)
上設有電芯底板
(11)
，所述的電芯底板
(11)
上設有用于固定若干電芯體
(2)
的電芯固定結構
(3)
，其特征在于，所述的電芯固定結構
(3)
的上方設有通過頂針豎直滑動安裝結構
(4)
設有與電芯底板
(11)
相對應的頂針板
(5)
，所述的頂針板
(5)
上具有若干分別與電芯體
(2)
一一對應的頂針組件
(6)
，所述的頂針板
(5)
連接有能驅動頂針板
(5)
豎直升降的頂針驅動機構
(7)。2.
根據權利要求1所述的一種電芯測試裝置，其特征在于，所述的頂針豎直滑動安裝結構
(4)
包括水平固定設置在電芯檢測機架
(1)
上端的固定板
(41)
，所述的固定板
(41)
兩端分別通過頂針豎直滑動安裝組件
(8)
滑動穿設有滑動桿
(42)
，所述的滑動桿
(42)
上端分別延伸至固定板
(41)
上方且滑動桿
(42)
下端分別與頂針板
(5)
兩側相連
。3.
根據權利要求2所述的一種電芯測試裝置，其特征在于，所述的頂針豎直滑動安裝組件
(8)
包括分別設置在固定板
(41)
兩端的滑動孔
(81)
，所述的滑動桿
(42)
分別穿設于滑動孔
(81)
內，在滑動孔
(81)
內設有與滑動桿
(42)
滑動相連的滑塊
(82)。4.
根據權利要求2或3所述的一種電芯測試裝置，其特征在于，所述的頂針組件
(6)
包括穿設固定在頂針板
(5)
上的頂針體
(61)
，所述的頂針體
(61)
上端設有位于頂針板
(5)
上方的接線板
(62)
，所述的頂針體
(61)
下端延伸至頂針板
(5)
下方并設有彈簧
(63)。5.
根據權利要求4所述的一種電芯測試裝置，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：魏雪飛，寧麗華，周業成，
申請(專利權)人：江蘇天合儲能有限公司，
類型：新型
國別省市：