本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種膠囊生產(chǎn)用封裝設(shè)備,其技術(shù)方案是:包括支撐座和膠囊原料板,所述支撐座右側(cè)外壁固定安裝有支撐平臺(tái)一,所述支撐座左側(cè)外壁固定安裝有支撐平臺(tái)二,所述支撐座正面上下兩端都固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)輸出端連接有切割裝置,其能將膠囊原料板熱熔壓合黏結(jié)成膠囊,同時(shí)能將這些膠囊切割下來(lái),所述支撐平臺(tái)二頂部連接有收集裝置,其能將切割下來(lái)的膠囊給收集起來(lái),涉及膠囊封裝技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型專利技術(shù)只需將初始膠囊一推就能將初始膠囊取下,方便后續(xù)操作中使用者能快速地將初始膠囊取下。始膠囊取下。始膠囊取下。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種膠囊生產(chǎn)用封裝設(shè)備
[0001]本技術(shù)涉及膠囊封裝
,具體涉及一種膠囊生產(chǎn)用封裝設(shè)備。
技術(shù)介紹
[0002]現(xiàn)有申請(qǐng)?zhí)枮镃N201922337186.0公開發(fā)布了一種膠囊藥物生產(chǎn)用的封裝設(shè)備,涉及封裝設(shè)備
,其中包括:機(jī)架;機(jī)架上安裝有減速驅(qū)動(dòng)電機(jī),機(jī)架上安裝有上下豎向設(shè)置嚙合傳動(dòng)的兩個(gè)壓合裝置;機(jī)架一側(cè)安裝有兩個(gè)分別用于兩個(gè)壓合裝置加熱的溫控加熱組件;機(jī)架兩側(cè)對(duì)稱固定有輸送臺(tái);壓合裝置包括內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)熱油的圓柱腔體;圓柱腔體一端中部固定有支撐圓柱;圓柱腔體相對(duì)另一端中部貫穿固定有圓筒;圓柱腔體周側(cè)面固定有用于膠囊封裝板殼的矩形網(wǎng)格壓板。本技術(shù)通過(guò)上下兩個(gè)相向轉(zhuǎn)動(dòng)地壓合裝置上的矩形網(wǎng)格壓板對(duì)兩個(gè)膠囊封裝板殼進(jìn)行連續(xù)的熱熔壓合粘結(jié),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單效率高,解決了現(xiàn)有膠囊封裝設(shè)備繁雜封裝效率低的問(wèn)題。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)存在以下不足:上述的一種膠囊藥物生產(chǎn)用的封裝設(shè)備雖然解決了現(xiàn)有膠囊封裝設(shè)備繁雜封裝效率低的問(wèn)題,但是上述的封裝設(shè)備僅僅是將膠囊封裝板殼進(jìn)行熱熔壓合粘結(jié),裝設(shè)備在熱熔壓合粘結(jié)時(shí)沒(méi)有預(yù)留后續(xù)方便后續(xù)時(shí)能快速地快速地將膠囊取下的切口,不方便使用者的后續(xù)工作。
[0004]因此,專利技術(shù)一種膠囊生產(chǎn)用封裝設(shè)備很有必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]為此,本技術(shù)提供一種膠囊生產(chǎn)用封裝設(shè)備,以解決
技術(shù)介紹
中的問(wèn)題。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種膠囊生產(chǎn)用封裝設(shè)備,包括支撐座和膠囊原料板,所述支撐座右側(cè)外壁固定安裝有支撐平臺(tái)一,所述支撐座左側(cè)外壁固定安裝有支撐平臺(tái)二,所述支撐座正面上下兩端都固定安裝有電機(jī);
[0007]所述電機(jī)輸出端連接有切割裝置,其能將膠囊原料板熱熔壓合黏結(jié)成膠囊,同時(shí)能將這些膠囊切割下來(lái),所述支撐平臺(tái)二頂部連接有收集裝置,其能將切割下來(lái)的膠囊給收集起來(lái)。
[0008]優(yōu)選的,所述切割裝置包括:轉(zhuǎn)輪、固定塊、環(huán)形塊;
[0009]所述轉(zhuǎn)輪有兩個(gè),所述轉(zhuǎn)輪外壁與所述固定塊底部固定連接,所述固定塊頂部?jī)?nèi)壁開設(shè)有環(huán)形槽,所述固定塊頂部與所述環(huán)形塊底部固定連接。
[0010]優(yōu)選的,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)輪正面與所述電機(jī)輸出端固定連接,所述轉(zhuǎn)輪遠(yuǎn)離所述電機(jī)的那一側(cè)開設(shè)有凹槽,所述凹槽遠(yuǎn)離所述電機(jī)的那一側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸另一端與所述支撐座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0011]優(yōu)選的,所述收集裝置包括:斜板、支撐桿、置物箱;
[0012]所述斜板底部與所述支撐桿頂部固定連接,所述支撐桿底部與所述支撐平臺(tái)二底部固定連接,所述置物箱頂部與所述斜板底部相接觸。
[0013]優(yōu)選的,所述支撐平臺(tái)二左側(cè)底部與所述置物箱底部固定連接,所述置物箱左側(cè)
頂部固定安裝有擋板,所述斜板遠(yuǎn)離所述置物箱的那一端的前后兩側(cè)外壁與所述支撐平臺(tái)二頂部?jī)?nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0014]優(yōu)選的,所述支撐平臺(tái)一與所述支撐平臺(tái)二頂部與所述膠囊原料板底部相接觸,所述膠囊原料板中間位置的上下兩側(cè)與兩個(gè)所述轉(zhuǎn)輪相對(duì)面相接觸,所述支撐平臺(tái)一與所述支撐平臺(tái)二頂部前后兩側(cè)固定安裝有限位塊。
[0015]優(yōu)選的,所述膠囊原料板左右兩側(cè)分別與兩個(gè)所述限位塊相對(duì)面相接觸,所述支撐座背面上下兩側(cè)對(duì)稱固定安裝有加熱器,所述加熱器面向支撐座那一側(cè)固定安裝有固定桿,所述固定桿外壁與所述支撐座內(nèi)壁固定連接。
[0016]本技術(shù)的有益效果是:通過(guò)在現(xiàn)有的技術(shù)上進(jìn)行改進(jìn),通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)輪、固定塊、環(huán)形槽、環(huán)形塊,在對(duì)膠囊原料板進(jìn)行熱熔壓合黏結(jié)鑄形時(shí),轉(zhuǎn)輪以及轉(zhuǎn)輪上的固定塊、環(huán)形槽、環(huán)形塊都會(huì)被加熱,而在熱熔壓合黏結(jié)鑄形時(shí)固定塊與環(huán)形塊都會(huì)擠壓到膠囊原料板的表面,從而通過(guò)壓力使得膠囊原料板形成與環(huán)形槽形狀形同的初始膠囊,而上下兩個(gè)環(huán)形塊在進(jìn)行熱熔壓合黏結(jié)鑄形時(shí),就會(huì)擠壓初始膠囊周圍的膠囊原料板區(qū)域,這樣在熱熔壓合黏結(jié)后初始膠囊周圍的區(qū)域就會(huì)被其他區(qū)域薄,這樣只需將初始膠囊一推就能將初始膠囊取下,方便后續(xù)使用者將初始膠囊給快速地取下。
附圖說(shuō)明
[0017]圖1為本技術(shù)提供的主視圖;
[0018]圖2為本技術(shù)提供的背視圖;
[0019]圖3為本技術(shù)提供的加熱器主視圖;
[0020]圖4為本技術(shù)提供的轉(zhuǎn)輪主視圖;
[0021]圖5為本技術(shù)圖4的A區(qū)域的放大圖。
[0022]圖中:支撐座1、支撐平臺(tái)一2、支撐平臺(tái)二3、電機(jī)4、轉(zhuǎn)輪5、凹槽6、轉(zhuǎn)軸7、固定塊8、環(huán)形槽9、環(huán)形塊10、膠囊原料板11、限位塊12、加熱器13、固定桿14、斜板15、支撐桿16、置物箱17、擋板18。
具體實(shí)施方式
[0023]以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本技術(shù),并不用于限定本技術(shù)。
[0024]參照附圖1
?
5,本技術(shù)提供的一種膠囊生產(chǎn)用封裝設(shè)備,為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:包括支撐座1和膠囊原料板11,支撐座1背面上下兩側(cè)對(duì)稱固定安裝有加熱器13,加熱器13面向支撐座1那一側(cè)固定安裝有固定桿14,固定桿14外壁與支撐座1內(nèi)壁固定連接,在對(duì)膠囊原料板11進(jìn)行熱熔壓合黏結(jié)鑄形前,需要啟動(dòng)加熱器13,加熱器13采用的是FJ
?
SX型的鋒嘉電熱加熱器,通過(guò)加熱器13加熱固定桿14,固定桿14整體形狀為“U”形,其“U”形底部連接一個(gè)桿連接加熱器13,“U”形的中間則是轉(zhuǎn)輪5的外壁,在“U”形加熱后,就會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)輪5進(jìn)行加熱,從而使得轉(zhuǎn)輪5整體溫度提高,支撐座1右側(cè)外壁固定安裝有支撐平臺(tái)一2,支撐座1左側(cè)外壁固定安裝有支撐平臺(tái)二3,支撐座1正面上下兩端都固定安裝有電機(jī)4,轉(zhuǎn)輪5有兩個(gè),轉(zhuǎn)輪5外壁與固定塊8底部固定連接,固定塊8頂部?jī)?nèi)壁開設(shè)有環(huán)形槽9,固定塊8頂部與環(huán)形塊10底部固定連接,兩個(gè)轉(zhuǎn)輪5正面與電機(jī)4輸出端固定
連接,轉(zhuǎn)輪5遠(yuǎn)離電機(jī)4的那一側(cè)開設(shè)有凹槽6,凹槽6遠(yuǎn)離電機(jī)4的那一側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)軸7,轉(zhuǎn)軸7另一端與支撐座1轉(zhuǎn)動(dòng)連接,在轉(zhuǎn)輪5整體溫度提高后,驅(qū)動(dòng)電機(jī)4帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪5旋轉(zhuǎn),使得轉(zhuǎn)輪5所有區(qū)域都能夠被加熱,再將膠囊原料板11引導(dǎo)到兩個(gè)轉(zhuǎn)輪5之間,在轉(zhuǎn)輪5上的固定塊8以及固定塊8上的環(huán)形塊10就會(huì)擠壓膠囊原料板11,在壓力與熱量的作用下膠囊原料板11就會(huì)向環(huán)形槽9內(nèi)變形,從而改變膠囊原料板11的形狀,從而在膠囊原料板11上熱熔壓合黏結(jié)出初始膠囊,而環(huán)形塊10要比固定塊8凸出,在對(duì)膠囊原料板11進(jìn)行熱熔壓合黏結(jié)封裝時(shí),被環(huán)形塊10擠壓得膠囊原料板11區(qū)域就會(huì)比其他區(qū)域薄,而為了方便初始膠囊地取下,環(huán)形塊10接觸膠囊原料板11的頂部可設(shè)置為三角形,這樣就那個(gè)將膠囊原料板11上初始膠囊的周圍給擠壓得擠壓得非常薄,從而能夠?qū)⒊跏寄z囊輕松取下。
[0025]電機(jī)4輸出端連接有切割裝置,切割裝置包括:轉(zhuǎn)輪5、固定塊8、環(huán)形塊10,其能將膠囊原料板11熱熔壓合黏結(jié)成膠囊,同時(shí)能將這些膠囊切割下來(lái),支撐平臺(tái)二3頂部連接有收集裝置,收集裝置包括:斜板15、支撐桿16本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種膠囊生產(chǎn)用封裝設(shè)備,包括支撐座(1)和膠囊原料板(11),所述支撐座(1)右側(cè)外壁固定安裝有支撐平臺(tái)一(2),所述支撐座(1)左側(cè)外壁固定安裝有支撐平臺(tái)二(3),所述支撐座(1)正面上下兩端都固定安裝有電機(jī)(4);其特征在于:所述電機(jī)(4)輸出端連接有切割裝置,其能將膠囊原料板(11)熱熔壓合黏結(jié)成膠囊,同時(shí)能將這些膠囊切割下來(lái),所述支撐平臺(tái)二(3)頂部連接有收集裝置,其能將切割下來(lái)的膠囊給收集起來(lái)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠囊生產(chǎn)用封裝設(shè)備,其特征在于,所述切割裝置包括:轉(zhuǎn)輪(5)、固定塊(8)、環(huán)形塊(10);所述轉(zhuǎn)輪(5)有兩個(gè),所述轉(zhuǎn)輪(5)外壁與所述固定塊(8)底部固定連接,所述固定塊(8)頂部?jī)?nèi)壁開設(shè)有環(huán)形槽(9),所述固定塊(8)頂部與所述環(huán)形塊(10)底部固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膠囊生產(chǎn)用封裝設(shè)備,其特征在于,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)輪(5)正面與所述電機(jī)(4)輸出端固定連接,所述轉(zhuǎn)輪(5)遠(yuǎn)離所述電機(jī)(4)的那一側(cè)開設(shè)有凹槽(6),所述凹槽(6)遠(yuǎn)離所述電機(jī)(4)的那一側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)軸(7),所述轉(zhuǎn)軸(7)另一端與所述支撐座(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠囊生產(chǎn)用封裝設(shè)備,其特征在于,所述收集裝置包括:斜板(15)、支撐桿...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:屠繼淮,袁安攀,梁詠詩(shī),
申請(qǐng)(專利權(quán))人:廣東穩(wěn)健藥業(yè)有限公司,
類型:新型
國(guó)別省市:
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