本實用新型專利技術提供一種固體制劑膠囊生產(chǎn)包裝裝置，涉及制劑膠囊包裝領域，包括：包裝箱，所述包裝箱的前端為開口設置，且包裝箱底板的中心處焊接有一處矩形結構的承托臺，承托臺的頂端通過螺絲鎖緊固定有一處下電熱板；所述承托臺的前側壁上呈左右對稱向前焊接有兩處縱向定位軸，兩處縱向定位軸上滑動安裝有一處承托板，承托板的頂端用于承載膠囊包裝袋；所述包裝箱頂板的中心處通過彈簧頂推貫穿滑動安裝有一處T形滑軸，通過Z形把桿還可對承托板實施前后滑移，完成包裝袋于兩處電熱板之間的上下料，由于Z形把桿具有相當?shù)拈L度，可使手部在上下料和松緊包裝袋時遠離兩處電熱板，大大降低手部不慎觸碰電熱板產(chǎn)生燙傷危險的機率。低手部不慎觸碰電熱板產(chǎn)生燙傷危險的機率。低手部不慎觸碰電熱板產(chǎn)生燙傷危險的機率。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種固體制劑膠囊生產(chǎn)包裝裝置
[0001]本技術涉及制劑膠囊包裝
，特別涉及一種固體制劑膠囊生產(chǎn)包裝裝置。
技術介紹
[0002]固體制劑膠囊是成膜材料和內容物同時加工成的產(chǎn)品，膠囊的生產(chǎn)過程中，最終需要進行包裝處理，包裝處理需要用到固體制劑膠囊生產(chǎn)包裝裝置。
[0003]例如專利號為CN202020375833.7的專利，公開了一種膠囊生產(chǎn)加工用包裝裝置，包括底板和頂板，底板頂端的中部固定設有底座，底座的頂端固定設有第一隔熱板，第一隔熱板的頂端固定設有第一電加熱板，第一隔熱板頂端的一側固定設有限位板，底板頂端的兩側均固定設有兩個導套，四個導套分別與四個導柱滑動連接，本技術的有益效果是：本技術一種膠囊生產(chǎn)加工用包裝裝置，由溫控儀控制第一電加熱板和第二電加熱板對兩個熱壓板加熱，結構簡單，體型較小，便于對本裝置進行移動，同時便于控制第一電加熱板和第二電加熱板的加熱溫度，將藥囊包裝袋的開口放在第一電加熱板的熱壓板上，限位板能夠對藥囊包裝袋限位。
[0004]上述現(xiàn)有技術中的包裝裝置直接采用手動抓拿盛裝膠囊的包裝袋往熱封板之間上料，手部容易不慎觸碰到高溫的熱封板造成燙傷事故，且包裝袋在上料前未進行預先封堵，造成在上料過程膠囊容易從包裝袋中脫出漏撒。
技術實現(xiàn)思路
[0005]有鑒于此，本技術提供一種固體制劑膠囊生產(chǎn)包裝裝置，以解決直接采用手動抓拿盛裝膠囊的包裝袋往熱封板之間上料，手部容易不慎觸碰到高溫的熱封板造成燙傷事故的問題。
[0006]本技術提供了一種固體制劑膠囊生產(chǎn)包裝裝置，具體包括：包裝箱，所述包裝箱的前端為開口設置，且包裝箱底板的中心處焊接有一處矩形結構的承托臺，承托臺的頂端通過螺絲鎖緊固定有一處下電熱板；所述承托臺的前側壁上呈左右對稱向前焊接有兩處縱向定位軸，兩處縱向定位軸上滑動安裝有一處承托板，承托板的頂端用于承載膠囊包裝袋；所述包裝箱頂板的中心處通過彈簧頂推貫穿滑動安裝有一處T形滑軸，且T形滑軸的底部段上通過螺絲鎖緊固定有一處上電熱板，上電熱板與下電熱板大小相同，且上電熱板用于向下滑移將膠囊包裝袋的開口部分頂壓抵靠于下電熱板上對膠囊包裝袋熱封；所述承托板的前端焊接有一處受力條板，且受力條板的底部呈左右對稱焊接有兩處滑套，兩處滑套對應與兩處縱向定位軸滑動配合。
[0007]進一步的，所述受力條板的左端間隔焊接有兩處向上布置的豎撐限位軸，兩處豎撐限位軸上通過彈簧頂推滑動安裝有一處條形壓板。
[0008]進一步的，所述條形壓板與受力條板保持平行并等長，且條形壓板用于將膠囊包裝袋的前端開口部分壓緊固定于受力條板上。
[0009]進一步的，所述受力條板的左端焊接有一處向左支撐的限位短軸，限位短軸上滑動安裝有一處軸套，且軸套上向前焊接有一處安裝短軸。
[0010]進一步的，所述條形壓板的左端轉動連接有一處連桿，連桿的尾端與安裝短軸轉動連接在一起。
[0011]進一步的，所述安裝短軸的前端焊接有一處向左支撐的Z形把桿。
[0012]有益效果是：
[0013]1、本技術，兩處豎撐限位軸上通過彈簧頂推滑動安裝有一處條形壓板，條形壓板、兩處豎撐限位軸、兩處豎撐限位軸上的彈簧以及受力條板共同組成了一處壓緊封堵機構，通過此機構可在上料前預先對盛裝膠囊的包裝袋實施壓緊封堵，避免在將包裝袋往兩處電熱板之間上料時膠囊從包裝袋中脫出漏撒。
[0014]2、本技術，通過Z形把桿還可對承托板實施前后滑移，完成包裝袋于兩處電熱板之間的上下料，由于Z形把桿具有相當?shù)拈L度，可使手部在上下料和松緊包裝袋時遠離兩處電熱板，大大降低手部不慎觸碰電熱板產(chǎn)生燙傷危險的機率。
附圖說明
[0015]為了更清楚地說明本技術的實施例的技術方案，下面將對實施例的附圖作簡單地介紹。
[0016]下面描述中的附圖僅僅涉及本技術的一些實施例，而非對本技術的限制。
[0017]在附圖中：
[0018]圖1是本技術的實施例的整體前側結構示意圖。
[0019]圖2是本技術的實施例的包裝箱內側結構示意圖。
[0020]圖3是本技術的實施例的承托臺結構示意圖。
[0021]圖4是本技術的實施例的承托板結構示意圖。
[0022]附圖標記列表
[0023]1、包裝箱；101、承托臺；102、縱向定位軸；103、下電熱板；2、T形滑軸；201、上電熱板；3、膠囊包裝袋；4、承托板；401、受力條板；402、豎撐限位軸；403、條形壓板；404、連桿；405、軸套；406、Z形把桿；407、滑套。
具體實施方式
[0024]為了使得本技術的技術方案的目的、方案和優(yōu)點更加清楚，下文中將結合本技術的具體實施例的附圖，對本技術實施例的技術方案進行清楚、完整的描述。
[0025]實施例：請參考圖1至圖4所示：
[0026]本技術提供一種固體制劑膠囊生產(chǎn)包裝裝置，包括包裝箱1，包裝箱1的前端為開口設置，且包裝箱1底板的中心處焊接有一處矩形結構的承托臺101，承托臺101的頂端通過螺絲鎖緊固定有一處下電熱板103；承托臺101的前側壁上呈左右對稱向前焊接有兩處縱向定位軸102，兩處縱向定位軸102上滑動安裝有一處承托板4，承托板4的頂端用于承載膠囊包裝袋3；包裝箱1頂板的中心處通過彈簧頂推貫穿滑動安裝有一處T形滑軸2，且T形滑軸2的底部段上通過螺絲鎖緊固定有一處上電熱板201，上電熱板201與下電熱板103大小相
同，且上電熱板201用于向下滑移將膠囊包裝袋3的開口部分頂壓抵靠于下電熱板103上對膠囊包裝袋3熱封；承托板4的前端焊接有一處受力條板401，且受力條板401的底部呈左右對稱焊接有兩處滑套407，兩處滑套407對應與兩處縱向定位軸102滑動配合，前后滑移承托板4可對裝袋于兩處電熱板之間的上下料。
[0027]其中，受力條板401的左端間隔焊接有兩處向上布置的豎撐限位軸402，兩處豎撐限位軸402上通過彈簧頂推滑動安裝有一處條形壓板403，條形壓板403、兩處豎撐限位軸402、兩處豎撐限位軸402上的彈簧以及受力條板401共同組成了一處壓緊封堵機構，通過此機構可在上料前預先對盛裝膠囊的包裝袋實施壓緊封堵，避免在將包裝袋往兩處電熱板之間上料時膠囊從包裝袋中脫出漏撒。
[0028]其中，條形壓板403與受力條板401保持平行并等長，且條形壓板403用于將膠囊包裝袋3的前端開口部分壓緊固定于受力條板401上；受力條板401的左端焊接有一處向左支撐的限位短軸，限位短軸上滑動安裝有一處軸套405，且軸套405上向前焊接有一處安裝短軸。
[0029]其中，條形壓板403的左端轉動連接有一處連桿404，連桿404的尾端與安裝短軸轉動連接在一起，連桿404、條形壓板403、軸套405共同連接組成了一處曲柄滑塊機構，通過此機構，左右滑移軸套405可頂推驅使條形壓板403上下滑移對包裝袋的開口部分實施松緊，且Z形把桿40本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種固體制劑膠囊生產(chǎn)包裝裝置，其特征在于，包括：包裝箱(1)，所述包裝箱(1)的前端為開口設置，且包裝箱(1)底板的中心處焊接有一處矩形結構的承托臺(101)，承托臺(101)的頂端通過螺絲鎖緊固定有一處下電熱板(103)；所述承托臺(101)的前側壁上呈左右對稱向前焊接有兩處縱向定位軸(102)，兩處縱向定位軸(102)上滑動安裝有一處承托板(4)，承托板(4)的頂端用于承載膠囊包裝袋(3)；所述包裝箱(1)頂板的中心處通過彈簧頂推貫穿滑動安裝有一處T形滑軸(2)，且T形滑軸(2)的底部段上通過螺絲鎖緊固定有一處上電熱板(201)，上電熱板(201)與下電熱板(103)大小相同，且上電熱板(201)用于向下滑移將膠囊包裝袋(3)的開口部分頂壓抵靠于下電熱板(103)上對膠囊包裝袋(3)熱封；所述承托板(4)的前端焊接有一處受力條板(401)，且受力條板(401)的底部呈左右對稱焊接有兩處滑套(407)，兩處滑套(407)對應與兩處縱向定位軸(102)滑動配合。2.如權利要求1所述...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：楊建云，楊敏聰，
申請(專利權)人：云南云龍制藥股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。