本實用新型專利技術公開了一種3D混凝土打印機用材料混合裝置，包括底座、壓扣、雙節排料管和軸套，所述底座上端設置有混合箱和光軸滑軌，所述混合箱頂部設置有進料口，底部設置有雙節排料管，兩端設置有可拆卸倉門，其中所述雙節排料管上設置有搭扣和閥體，其中所述倉門外側均勻設置有若干壓扣，所述軸套頂端設置有電機，該電機近頂端兩側設置有側耳，所述軸套兩側設置有機架，該機架底部設置有滑套，所述軸套內設置有軸桿，該軸桿上設置有若干槳葉，本實用新型專利技術結構合理，滿足高效混合攪拌，同時具有非常好的拆卸性及易清潔效果，更好的解決了余料殘留造成的質量問題。殘留造成的質量問題。殘留造成的質量問題。
【技術實現步驟摘要】
一種3D混凝土打印機用材料混合裝置
[0001]本技術涉及3D混凝土打印
，具體為一種3D混凝土打印機用材料混合裝置。
技術介紹
[0002]3D混凝土打印是以混凝土為材料，按照數字模型的形狀尺寸利用逐層打印的方式構造出立體物體的快速成型技術，3D混凝土打印裝置在使用時需要用到混合裝置來對混凝土進行混合攪拌。
[0003]目前的混合裝置在混合后，其效果基本都不錯，但缺少的是便捷的拆卸性以及易清潔性，不同物料的混合后殘留的余料易影響下一次混合的質量，為此本技術提出一種3D混凝土打印機用材料混合裝置。
技術實現思路
[0004]本技術的目的是提供一種3D混凝土打印機用材料混合裝置，滿足高效混合攪拌的同時，具備非常好的拆卸性及易清潔效果，更好的解決了余料殘留造成的質量問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：包括底座、壓扣、雙節排料管和軸套，
[0006]所述底座上端設置有混合箱和光軸滑軌，其中所述混合箱頂部設置有進料口，底部設置有雙節排料管，兩端設置有可拆卸倉門；
[0007]所述混合箱兩端箱壁上通過半螺紋桿均勻連接有若干壓扣；
[0008]所述雙節排料管上設置有搭扣和閥體；
[0009]所述軸套右端設置有電機，該電機近頂端兩側設置有側耳，所述軸套兩側設置有機架，該機架底部設置有滑套，所述軸套內設置有軸桿，該軸桿上設置有若干錯位分布的槳葉。
[0010]優選的，所述混合箱左端倉門通過鉸鏈連接混合箱，且左端倉門中部設置有觀察窗，而右端倉門固定連接軸套。
[0011]優選的，所述雙節排料管由兩節管件組成，兩節管件之間對稱連接鉸鏈與搭扣。
[0012]優選的，所述混合箱內壁拋光，且內壁與槳葉存在0.5
?
1.5mm間隙。
[0013]優選的，所述軸桿軸端設置有齒輪，與電機傳動軸嚙合連接。
[0014]與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術結構合理，滿足高效混合攪拌，同時具有非常好的拆卸性及易清潔效果，更好的解決了余料殘留造成的質量問題。
附圖說明
[0015]圖1為本技術結構示意圖。
[0016]圖2為本技術驅動機構橫移結構示意圖。
[0017]圖3為本技術混合箱結構主視圖。
[0018]圖中：1
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底座，2
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混合箱，3
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光軸滑軌，4
?
進料口，5
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倉門，6
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壓扣，7
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雙節排料管，8
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搭扣，9
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閥體，10
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軸套，11
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電機，12
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側耳，13
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機架，14
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滑套，15
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軸桿，16
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槳葉。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0020]請參閱圖1
?
3，本技術提供一種技術方案：包括底座1、壓扣6、雙節排料管7和軸套10，
[0021]所述底座1上端設置有混合箱2和光軸滑軌3，其中所述混合箱2頂部設置有進料口4，底部設置有雙節排料管7，兩端設置有可拆卸倉門5；
[0022]所述混合箱2兩端箱壁上通過半螺紋桿均勻連接有若干壓扣6；
[0023]所述雙節排料管7上設置有搭扣8和閥體9；
[0024]所述軸套10右端設置有電機11，該電機11近頂端兩側設置有側耳12，所述軸套10兩側設置有機架13，該機架13底部設置有滑套14，所述軸套10內設置有軸桿15，該軸桿15上設置有若干錯位分布的槳葉16。
[0025]進一步的，所述混合箱2左端倉門5通過鉸鏈連接混合箱2，且左端倉門5中部設置有觀察窗，而右端倉門5固定連接軸套10。
[0026]進一步的，所述雙節排料管7由兩節管件組成，兩節管件之間對稱連接鉸鏈與搭扣8。
[0027]進一步的，所述混合箱2內壁拋光，且內壁與槳葉16存在0.5
?
1.5mm間隙。
[0028]進一步的，所述軸桿15軸端設置有齒輪，與電機11傳動軸嚙合連接。
[0029]所述機架13底部滑套14能夠在光軸滑軌3上水平滑動，其機架13的橫移將實現軸桿15及其上的槳葉16從混合箱2內滑出，以便于更好的清潔混合箱2及槳葉16。
[0030]所述混合箱2兩端倉門5均通過壓扣6固定，使得倉門5具有非常好的分離性，并且其倉門5內圈可根據需要增設橡膠密閉環，來增加密封性。
[0031]所述雙節排料管7通過搭扣8的拆分即可實現管件分離，有利于排料殘留余渣的清潔。
[0032]本技術的工作原理為：
[0033]打印材料混合制備過程：將其物料通過進料口4導入，而后在槳葉16的攪拌下實現物料的均勻混合，然后將閥體9導通，最終將混合的物料經雙節排料管7排出。
[0034]殘渣余料清潔過程：為防止余料結塊及殘留影響下次使用的質量，可以先加水，利用槳葉16的攪拌與水的沖洗來降低殘渣的附著，并通過雙節排料管7排出，而后在轉動壓扣6解除倉門5密閉，手拉側耳12將機架13以及槳葉16從混合箱2內拉出，然后在拆分搭扣8分離雙節排料管7，最后一一對混合箱2、槳葉16以及雙節排料管7進行清潔即可。
[0035]對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新
型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種3D混凝土打印機用材料混合裝置，包括底座(1)、壓扣(6)、雙節排料管(7)和軸套(10)，其特征在于：所述底座(1)上端設置有混合箱(2)和光軸滑軌(3)，其中所述混合箱(2)頂部設置有進料口(4)，底部設置有雙節排料管(7)，兩端設置有可拆卸倉門(5)；所述混合箱(2)兩端箱壁上通過半螺紋桿均勻連接有若干壓扣(6)；所述雙節排料管(7)上設置有搭扣(8)和閥體(9)；所述軸套(10)右端設置有電機(11)，該電機(11)近頂端兩側設置有側耳(12)，所述軸套(10)兩側設置有機架(13)，該機架(13)底部設置有滑套(14)，所述軸套(10)內設置有軸桿(15)，該軸桿(15)上設置有若干錯位分布的槳葉(16)。2.根據權利要求1...
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐海海，張志華，王鵬飛，許寧波，史勇，
申請(專利權)人：內蒙古工業大學，
類型：新型
國別省市：
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