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    一種安全性高的接近開關(guān)制造技術(shù)

    技術(shù)編號:39458510 閱讀:20 留言:0更新日期:2023-11-23 14:53
    本實用新型專利技術(shù)公開了涉及接近開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的一種安全性高的接近開關(guān),包括外殼體,外殼體的內(nèi)部設(shè)有收縮槽,收縮槽的內(nèi)部設(shè)有一端設(shè)有緩沖彈簧,緩沖彈簧的另一端固定連接有環(huán)形板,收縮槽的內(nèi)部還設(shè)有接近開關(guān)本體,環(huán)形板固定安裝與接近開關(guān)本體的外部且與收縮槽的內(nèi)壁滑動連接,通過在接近開關(guān)本體的外部設(shè)置外殼體,并在外殼體的內(nèi)部開設(shè)收縮槽,利用環(huán)形板和緩沖彈簧,來實現(xiàn)接近開關(guān)本體的收縮功能,使得接近開關(guān)本體的感應(yīng)端受到撞擊時,能夠收縮到收縮槽的內(nèi)部,并通過緩沖彈簧,起到緩沖的作用,避免撞擊的過程中,由于沖擊力造成接近開關(guān)本體的感應(yīng)端損壞的情況發(fā)生,有效的起到了保護的作用。的起到了保護的作用。的起到了保護的作用。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種安全性高的接近開關(guān)


    [0001]本技術(shù)涉及接近開關(guān)
    ,特別是涉及一種安全性高的接近開關(guān)。

    技術(shù)介紹

    [0002]接近開關(guān)是一種無需與運動部件進行直接的機械接觸而可以操作的位置開關(guān),當(dāng)接近開關(guān)感應(yīng)到動作時,不需要機械接觸及施加任何壓力即可使開關(guān)動作。接近開關(guān)同時具有傳感性能,相對于傳統(tǒng)開關(guān),具有動作可靠、性能穩(wěn)定、頻率響應(yīng)快、應(yīng)用壽命長和抗干擾能力強等優(yōu)點,是理想的電子開關(guān)量傳感器,廣泛地應(yīng)用于機床、冶金、化工、輕紡和印刷等行業(yè)。
    [0003]目前,現(xiàn)有的接近開關(guān),由于大多采用螺紋的方式固定安裝,其自身不具備防護功能,導(dǎo)致在使用的過程中,由于感應(yīng)端與感應(yīng)距離較短,工件出現(xiàn)偏差,可能會對接近開關(guān)造成撞擊,致使其損壞,造成一定的損失,而且影響其使用,因此我們提出了一種安全性高的接近開關(guān),以此來解決上述提到的問題。

    技術(shù)實現(xiàn)思路

    [0004]針對上述問題,本技術(shù)提供了一種安全性高的接近開關(guān),具有良好的防護性能,在感應(yīng)端收到撞擊時,能夠具有一定的緩沖收縮的功能,避免感應(yīng)端由于撞擊發(fā)生損壞。
    [0005]本技術(shù)的技術(shù)方案是:
    [0006]一種安全性高的接近開關(guān),包括外殼體、接近開關(guān)本體和環(huán)形板,所述外殼體的內(nèi)部設(shè)有收縮槽,所述收縮槽的內(nèi)部設(shè)有一端設(shè)有緩沖彈簧,所述緩沖彈簧的一端與收縮槽的一端內(nèi)壁固定連接,所述緩沖彈簧的另一端固定連接有環(huán)形板,所述收縮槽的內(nèi)部還設(shè)有接近開關(guān)本體,所述外殼體套設(shè)于接近開關(guān)本體的外周且收縮槽的內(nèi)壁與接近開關(guān)本體滑動連接,所述環(huán)形板固定安裝與接近開關(guān)本體的外部且與收縮槽的內(nèi)壁滑動連接。
    [0007]在進一步的技術(shù)方案中,所述環(huán)形板的內(nèi)壁表面開設(shè)有安裝螺紋,所述接近開關(guān)本體的外部兩端設(shè)有連接螺紋,所述環(huán)形板通過設(shè)有的安裝螺紋和連接螺紋以螺紋連接的方式與接近開關(guān)本體的外部固定連接。
    [0008]在進一步的技術(shù)方案中,所述接近開關(guān)本體的外周設(shè)有連接部,所述連接部設(shè)置環(huán)形板的一側(cè)并與其緊密接觸。
    [0009]在進一步的技術(shù)方案中,所述外殼體的外部兩端開設(shè)有通孔,所述接近開關(guān)本體兩端的感應(yīng)端和導(dǎo)線均穿過通孔延伸至外界且與通孔的內(nèi)壁滑動連接。
    [0010]在進一步的技術(shù)方案中,所述環(huán)形板的外部兩側(cè)設(shè)有限位塊,所述限位塊通過焊接的方式與環(huán)形板固定連接。
    [0011]在進一步的技術(shù)方案中,所述收縮槽的內(nèi)部兩側(cè)內(nèi)壁表面開設(shè)有限位槽,所述限位塊延伸至限位槽的內(nèi)部且與限位槽的內(nèi)壁滑動連接。
    [0012]在進一步的技術(shù)方案中,所述外殼體的底部設(shè)有安裝板,所述安裝板的兩端表面
    開設(shè)有螺紋孔,所述安裝板固定安裝與外殼體的底部。
    [0013]本技術(shù)的有益效果是:
    [0014]1、通過在接近開關(guān)本體的外部設(shè)置外殼體,并在外殼體的內(nèi)部開設(shè)收縮槽,利用環(huán)形板和緩沖彈簧,來實現(xiàn)接近開關(guān)本體的收縮功能,使得接近開關(guān)本體的感應(yīng)端受到撞擊時,能夠收縮到收縮槽的內(nèi)部,并通過緩沖彈簧,起到緩沖的作用,避免撞擊的過程中,由于沖擊力造成接近開關(guān)本體的感應(yīng)端損壞的情況發(fā)生,有效的起到了保護的作用;
    [0015]2、通過設(shè)有的限位槽和限位塊,來實現(xiàn)對環(huán)形板的限位,避免環(huán)形板在移動時發(fā)生旋轉(zhuǎn),導(dǎo)致環(huán)形板與接近開關(guān)本體之間的連接發(fā)生松動的情況發(fā)生。
    附圖說明
    [0016]圖1是本技術(shù)實施例所述的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0017]圖2是本技術(shù)實施例所述的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0018]圖3是本技術(shù)實施例所述的圖2中A放大結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0019]附圖標(biāo)記說明:
    [0020]1、外殼體;2、安裝板;3、接近開關(guān)本體;4、連接部;5、收縮槽;6、環(huán)形板;7、緩沖彈簧;8、連接螺紋;9、安裝螺紋;10、通孔;11、限位槽;12、限位塊。
    具體實施方式
    [0021]下面結(jié)合附圖對本技術(shù)的實施例作進一步說明。
    [0022]實施例1:
    [0023]如圖1
    ?
    圖3所示,一種安全性高的接近開關(guān),包括外殼體1、接近開關(guān)本體3和環(huán)形板6,外殼體1的內(nèi)部設(shè)有收縮槽5,收縮槽5的內(nèi)部設(shè)有一端設(shè)有緩沖彈簧7,緩沖彈簧7的一端與收縮槽5的一端內(nèi)壁固定連接,緩沖彈簧7的另一端固定連接有環(huán)形板6,收縮槽5的內(nèi)部還設(shè)有接近開關(guān)本體3,外殼體1套設(shè)于接近開關(guān)本體3的外周且收縮槽5的內(nèi)壁與接近開關(guān)本體3滑動連接,環(huán)形板6固定安裝與接近開關(guān)本體3的外部且與收縮槽5的內(nèi)壁滑動連接。
    [0024]在進一步的技術(shù)方案中,環(huán)形板6的內(nèi)壁表面開設(shè)有安裝螺紋9,接近開關(guān)本體3的外部兩端設(shè)有連接螺紋8,環(huán)形板6通過設(shè)有的安裝螺紋9和連接螺紋8以螺紋連接的方式與接近開關(guān)本體3的外部固定連接。
    [0025]在進一步的技術(shù)方案中,接近開關(guān)本體3的外周設(shè)有連接部4,連接部4設(shè)置環(huán)形板6的一側(cè)并與其緊密接觸。
    [0026]在進一步的技術(shù)方案中,外殼體1的外部兩端開設(shè)有通孔10,接近開關(guān)本體3兩端的感應(yīng)端和導(dǎo)線均穿過通孔10延伸至外界且與通孔10的內(nèi)壁滑動連接。
    [0027]在進一步的技術(shù)方案中,環(huán)形板6的外部兩側(cè)設(shè)有限位塊12,限位塊12通過焊接的方式與環(huán)形板6固定連接。
    [0028]在進一步的技術(shù)方案中,收縮槽5的內(nèi)部兩側(cè)內(nèi)壁表面開設(shè)有限位槽11,限位塊12延伸至限位槽11的內(nèi)部且與限位槽11的內(nèi)壁滑動連接。
    [0029]在進一步的技術(shù)方案中,外殼體1的底部設(shè)有安裝板2,安裝板2的兩端表面開設(shè)有螺紋孔,安裝板2固定安裝與外殼體1的底部。
    [0030]上述技術(shù)方案的工作原理如下:
    [0031]在使用的過程中,當(dāng)工件與接近開關(guān)本體3的感應(yīng)端發(fā)生撞擊時,接近開關(guān)本體3受到壓迫,從而向收縮槽5的內(nèi)部收縮,同時帶著環(huán)形板6向收縮槽5的內(nèi)部移動,并壓縮緩沖彈簧7,以此實現(xiàn)接近開關(guān)本體3的感應(yīng)端受到撞擊時,對撞擊力起到一定的緩沖的作用,避免工件的撞擊造成接近開關(guān)本體3的感應(yīng)端損壞的情況發(fā)生,由于環(huán)形板6是通過連接螺紋8和安裝螺紋9與接近開關(guān)本體3進行螺紋連接,而環(huán)形板6通過限位槽11和限位塊12與收縮槽5的內(nèi)壁滑動連接,使得在接近開關(guān)本體3擠壓環(huán)形板6,使其在收縮槽5內(nèi)部滑動時,能夠在限位槽11和限位塊12的作用下,保持一定的穩(wěn)定性,避免發(fā)生旋轉(zhuǎn),以此來達到限制接近開關(guān)本體3旋轉(zhuǎn)的功能,確保接近開關(guān)本體3的穩(wěn)定運行。
    [0032]以上所述實施例僅表達了本技術(shù)的具體實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本技術(shù)專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本技術(shù)構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本技術(shù)的保護范圍。
    本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護點】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種安全性高的接近開關(guān),包括外殼體、接近開關(guān)本體和環(huán)形板,其特征在于,所述外殼體的內(nèi)部設(shè)有收縮槽,所述收縮槽的內(nèi)部設(shè)有一端設(shè)有緩沖彈簧,所述緩沖彈簧的一端與收縮槽的一端內(nèi)壁固定連接,所述緩沖彈簧的另一端固定連接有環(huán)形板,所述收縮槽的內(nèi)部還設(shè)有接近開關(guān)本體,所述外殼體套設(shè)于接近開關(guān)本體的外周且收縮槽的內(nèi)壁與接近開關(guān)本體滑動連接,所述環(huán)形板固定安裝與接近開關(guān)本體的外部且與收縮槽的內(nèi)壁滑動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全性高的接近開關(guān),其特征在于:所述環(huán)形板的內(nèi)壁表面開設(shè)有安裝螺紋,所述接近開關(guān)本體的外部兩端設(shè)有連接螺紋,所述環(huán)形板通過設(shè)有的安裝螺紋和連接螺紋以螺紋連接的方式與接近開關(guān)本體的外部固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全性高的接近開關(guān),其特征在于:所述接近開關(guān)本...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:白竟軒
    申請(專利權(quán))人:深圳市海翔物聯(lián)科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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