一種新型復合保溫墻面系統技術方案

本實用新型專利技術涉及一種新型復合保溫墻面系統，其結構為：由若干個復合保溫幕墻板橫縱向分布；每相鄰的兩個橫向或縱向的復合保溫幕墻板之間設有連接組件，連接組件與對應的橫梁或豎梁連接；其中連接組件包括相互密封的定位框、邊框和主框，定位框通過主框與對應的橫梁或豎梁連接，在定位框的兩側端為楔形的定位翼，邊框分布設置在主框的兩側，并與對應的復合保溫幕墻板端部連接，在邊框上設有V型槽，定位翼與V型槽插接。該新型復合保溫墻面系統采用了定位框的定位翼結構與邊框的V型槽插接的結構，不僅保證了各復合保溫幕墻板之間的安裝定位，提高安裝效率，而且提高了保溫幕墻板連接處的密封性能。接處的密封性能。接處的密封性能。

【技術實現步驟摘要】
一種新型復合保溫墻面系統


[0001]本技術涉及一種新型復合保溫墻面系統，屬于建筑幕墻密封保溫的


技術介紹

[0002]隨著科技的不斷進步和生活水平的提高，各種應用場景對建筑的密封保溫要求越來越高。但傳統的復合保溫幕墻連接結構只能實現基本的密封功能，存在滲水、漏氣現象，保溫效果不好，不能滿足高水平的密封保溫要求，同時耐久性差，長時間使用后會越來越嚴重，嚴重影響用戶的體驗。

技術實現思路

[0003]本技術要解決的技術問題是提供一種新型復合保溫墻面系統，該新型復合保溫墻面系統采用了定位框的定位翼結構與邊框的V型槽插接的結構，不僅保證了各復合保溫幕墻板之間的安裝定位，提高安裝效率，而且提高了保溫幕墻板連接處的密封性能。
[0004]為解決以上問題，本技術的具體技術方案如下：一種新型復合保溫墻面系統，由若干個復合保溫幕墻板橫縱向分布；每相鄰的兩個橫向或縱向的復合保溫幕墻板之間設有連接組件，連接組件與對應的橫梁或豎梁連接；其中連接組件包括相互密封的定位框、邊框和主框，定位框通過主框與對應的橫梁或豎梁連接，在定位框的兩側端為楔形的定位翼，邊框分布設置在主框的兩側，并與對應的復合保溫幕墻板端部連接，在邊框上設有V型槽，定位翼與V型槽插接。
[0005]主框與定位框的接觸面上分別設有兩個并列設置的L型掛扣，主框的L型掛扣與定位框上的L型掛扣扣合連接。
[0006]在邊框的外端部設有封裝體，兩個相鄰邊框的封裝體的相對面上設置T形密封槽，T形密封槽內分別設有兩個平行的密封膠條II，相對的密封膠條II搭接密封。
[0007]在邊框的外端部設有封裝體，定位框的外表面設有兩個V形密封槽，V形密封槽內插接密封膠條Ⅰ，密封膠條Ⅰ壓合在封裝體的內端面上。
[0008]所述的主框為中空的型材結構，在主框的內端面兩側分別向外延伸形成固定翼板，并通過螺釘和密封膠墊IV與對應的橫梁或豎梁連接；在主框的內端兩側固定翼板上分別設有T形密封槽，T形密封槽上設有密封膠條III，密封膠條III壓合在邊框的內端面上。
[0009]所述的主框兩側對稱設置定位槽，邊框的側面對應位置上也設有限位槽，在定位槽內通過螺釘連接定位件的一端，定位件的另一端插接在限位槽內。
[0010]當某一個復合保溫幕墻板為外翻開啟結構，該復合保溫幕墻板與垂直相鄰的幕墻板之間設置鉸鏈，鉸鏈分別與主框及外翻開啟的邊框相連接；且與外翻的復合保溫幕墻板四周對應的定位框一側無定位翼。
[0011]所述的復合保溫幕墻板由鋁蜂窩面板、夾心保溫材料和內板構成；夾心保溫材料位于鋁蜂窩面板和內板之間；邊框位于夾心保溫材料的四周。
[0012]所述的邊框一側的兩端部通過定位角鐵分別與對應位置的內板及鋁蜂窩面板內表面進行螺釘或鉚釘連接；邊框、鋁蜂窩面板和內板形成矩形內腔，且內腔填充夾心保溫材料。
[0013]所述的鋁蜂窩面板由內板、外板及蜂窩芯材組成，鋁蜂窩面板的四周邊由內、外板疊合形成閉環的U形槽，四面邊框的外端部設有封裝體，封裝體插入到U形槽內。
[0014]本申請的新型復合保溫墻面系統采用上述結構，具有以下優點：
[0015]1、本申請采用了定位框的定位翼結構與邊框的V型槽插接的結構，實現高水平的密封保溫性能，同時耐久性好；
[0016]2、定位框、邊框和主框采用高度的標準化、模塊化結構設計，使得幕墻構件的制作、安裝效率大大提升，有利于大批量生產，尤其是模塊化的結構，通用性、擴展性強，成本大幅度降低；
[0017]3、邊框是幕墻板的封邊及骨架結構，定位框更是以其獨特的設計，為幕墻板的安裝提供了極大的便利，同時其結構的穩定性和可靠性也為幕墻的質量和施工的安全提供了可靠的保證；
[0018]4、鋁蜂窩面板構成的幕墻單元板面色澤均一、光滑且抗劃痕。色彩多樣，裝飾效果高雅大氣；隔音、隔熱、防火、保溫效果良好；鋁蜂窩面板為全鋁結構，絕對綠色品質，剛性大但質量輕，性價比高，相對成本較低，且經久耐用，絕對節能環保。
附圖說明
[0019]圖1為新型復合保溫墻面系統的橫向剖視圖。
[0020]圖2為圖1的局部放大圖。
[0021]圖3為圖新型復合保溫墻面系統的縱向剖視圖。
[0022]圖4為圖3的局部放大圖。
實施方式
[0023]如圖1至圖4所示，一種新型復合保溫墻面系統，由若干個復合保溫幕墻板1橫縱向分布；每相鄰的兩個橫向或縱向的復合保溫幕墻板1之間設有連接組件，連接組件與對應的橫梁2或豎梁3連接；其中連接組件包括相互密封的定位框4、邊框5和主框6，定位框4通過主框6與對應的橫梁2或豎梁3連接，在定位框4的兩側端為楔形的定位翼41，邊框5分布設置在主框6的兩側，并與對應的復合保溫幕墻板1端部連接，在邊框5上設有V型槽，定位翼41與V型槽插接，該插接結構實現了相鄰復合保溫幕墻板1之間的橫向和縱向定位，保證了新型復合保溫墻面系統的快速安裝，密封結構完整，且外表面平整美觀。
[0024]主框6與定位框4的接觸面上分別設有兩個并列設置的L型掛扣，主框6的L型掛扣與定位框4上的L型掛扣扣合連接。主框6與定位框4采用掛接結構，減少螺釘連接的繁瑣工序，組裝定位更便捷。
[0025]在邊框5的外端部設有封裝體51，兩個相鄰邊框5的封裝體51的相對面上設置T形密封槽，T形密封槽內分別設有兩個平行的密封膠條II52，相對的密封膠條II52搭接密封。在定位框4的外表面設有兩個V形密封槽42，V形密封槽42內插接密封膠條Ⅰ43，密封膠條Ⅰ43壓合在封裝體51的內端面上。鋁蜂窩面板11由內板、外板及蜂窩芯材組成，鋁蜂窩面板11的
四周邊由內、外板疊合形成閉環的U形槽，四面邊框5的外端部設有封裝體51，封裝體51插入到U形槽內。故封裝體51起到的作用如下：1、封裝體51具有定位密封膠條II52的作用，起到了縫隙第一層密封的作用；2、密封膠條Ⅰ43壓合在封裝體51的內端面上，封裝體51的端面起到了縫隙第二層密封的作用；3、封裝體51插入到U形槽內，不僅有效的將鋁蜂窩面板11定位，并保證表面平整，而且為鋁蜂窩面板11提供四周的支撐。
[0026]所述的主框6為中空的型材結構，在主框6的內端面兩側分別向外延伸形成固定翼板，并通過螺釘和密封膠墊IV63與對應的橫梁2或豎梁3連接；在主框6的內端兩側固定翼板上分別設有T形密封槽61，T形密封槽61上設有密封膠條III62，密封膠條III62壓合在邊框5的內端面上。由于V型槽的斜面在裝配的過程中逐步向內與定位翼41滑動配合，從而保證密封膠條III62與邊框5垂直貼合，避免密封膠條III62受橫向壓力而變形。
[0027]所述的主框6兩側對稱設置定位槽64，邊框5的側面對應位置上也設有限位槽53，在定位槽64內通過螺釘連接定位件8的一端，定位件8的另一端插接在限位槽53內。定位件8的插接可以加強和補充定位框4的定位和固定作用，提高整體結構的穩定性。
[0028]當某一個復合保溫幕墻板1為外本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種新型復合保溫墻面系統，其特征在于：由若干個復合保溫幕墻板（1）橫縱向分布；每相鄰的兩個橫向或縱向的復合保溫幕墻板（1）之間設有連接組件，連接組件與對應的橫梁（2）或豎梁（3）連接；其中連接組件包括相互密封的定位框（4）、邊框（5）和主框（6），定位框（4）通過主框（6）與對應的橫梁（2）或豎梁（3）連接，在定位框（4）的兩側端為楔形的定位翼（41），邊框（5）分布設置在主框（6）的兩側，并與對應的復合保溫幕墻板（1）端部連接，在邊框（5）上設有V型槽，定位翼（41）與V型槽插接。2.根據權利要求1所述的新型復合保溫墻面系統，其特征在于：主框（6）與定位框（4）的接觸面上分別設有兩個并列設置的L型掛扣，主框（6）的L型掛扣與定位框（4）上的L型掛扣扣合連接。3.根據權利要求1所述的新型復合保溫墻面系統，其特征在于：在邊框（5）的外端部設有封裝體（51），兩個相鄰邊框（5）的封裝體（51）的相對面上設置T形密封槽，T形密封槽內分別設有兩個平行的密封膠條II（52），相對的密封膠條II（52）搭接密封。4.根據權利要求1所述的新型復合保溫墻面系統，其特征在于：在邊框（5）的外端部設有封裝體（51），定位框（4）的外表面設有兩個V形密封槽（42），V形密封槽（42）內插接密封膠條Ⅰ（43），密封膠條Ⅰ（43）壓合在封裝體（51）的內端面上。5.根據權利要求1所述的新型復合保溫墻面系統，其特征在于：所述的主框（6）為中空的型材結構，在主框（6）的內端面兩側分別向外延伸形成固定翼板，并通過螺釘和密封膠墊IV（63）與對應的橫梁（2）或豎梁（3）連接；在主框（6）的內端兩側固定翼板上分別設有T形密封槽...

【專利技術屬性】
技術研發人員：于東云，洪傲然，崔長生，
申請(專利權)人：沈陽三新實業有限公司，
類型：新型
國別省市：