本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種耐高溫的電機(jī)轉(zhuǎn)軸，涉及電機(jī)轉(zhuǎn)軸技術(shù)領(lǐng)域，包括軸體，所述軸體的內(nèi)部設(shè)置有傳熱軸，所述軸體的側(cè)面等距開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有傳導(dǎo)金屬塊。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過傳熱軸設(shè)置于軸體的內(nèi)部，在進(jìn)行使用時通過傳熱軸傳導(dǎo)軸體內(nèi)部的熱量經(jīng)過傳導(dǎo)金屬塊進(jìn)行導(dǎo)熱至散熱板，通過散熱板與外部空氣接觸將熱量進(jìn)行發(fā)散，從軸體的內(nèi)部和外部同時減小導(dǎo)熱散熱提高散熱效果，同時通過散熱板外部設(shè)置的弧形設(shè)置的散熱鰭片，通過軸體在轉(zhuǎn)動時帶動散熱板轉(zhuǎn)動同步帶動外部全部的散熱鰭片轉(zhuǎn)動，使散熱鰭片隨軸向力加快軸體周圍的空氣流速使空氣隨散熱鰭片的傾斜方向快速流過攜帶走散熱板發(fā)散的熱量，從而提高軸體使用時的散熱效果。使用時的散熱效果。使用時的散熱效果。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種耐高溫的電機(jī)轉(zhuǎn)軸
[0001]本技術(shù)涉及電機(jī)轉(zhuǎn)軸
，具體涉及一種耐高溫的電機(jī)轉(zhuǎn)軸。
技術(shù)介紹
[0002]電機(jī)是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置，它的主要作用是利用機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能，在電機(jī)的使用時，通常會使用到電機(jī)轉(zhuǎn)軸，在電機(jī)轉(zhuǎn)軸的使用過程中常常會產(chǎn)生一定的軸向力和徑向力，從而使電機(jī)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動摩擦加大，大大降低了電機(jī)轉(zhuǎn)軸的使用壽命，同時在電機(jī)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，會產(chǎn)生大量的熱量，從而會使電機(jī)轉(zhuǎn)軸的溫度升高。針對現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題：
[0003]1、現(xiàn)有的耐高溫的電機(jī)轉(zhuǎn)軸，在進(jìn)行使用過程中轉(zhuǎn)軸溫度升高對導(dǎo)致電機(jī)損壞，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)軸通常通過進(jìn)行在轉(zhuǎn)軸外部設(shè)置幫助散熱的材料對轉(zhuǎn)軸進(jìn)行散熱，但這種方式散熱效果不佳，隨著長時間使用轉(zhuǎn)軸溫度的不斷升高散熱效果有限；
[0004]2、現(xiàn)有的耐高溫的電機(jī)轉(zhuǎn)軸，在進(jìn)行高速轉(zhuǎn)動時會因轉(zhuǎn)動摩擦導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸溫度升高對電機(jī)使用造成影響導(dǎo)致電機(jī)損壞，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)軸大多不具備散熱功能或散熱效果不佳，長時間使用時轉(zhuǎn)軸溫度過高導(dǎo)致其使用壽命降低，同時對電機(jī)造成一定影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是：
[0006]一種耐高溫的電機(jī)轉(zhuǎn)軸，包括軸體，所述軸體的內(nèi)部設(shè)置有傳熱軸，所述軸體的側(cè)面等距開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有傳導(dǎo)金屬塊，所述傳導(dǎo)金屬塊的外部固定連接有散熱板，所述散熱板的外側(cè)固定安裝有散熱鰭片，所述散熱板的左右兩側(cè)均固定連接有固定條，所述固定條的側(cè)面均螺紋安裝有固定螺栓，所述軸體外部的前后兩端均設(shè)置有限位環(huán)。
[0007]本技術(shù)技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述軸體包括有軸主體、傳導(dǎo)層、加強(qiáng)層和防腐涂層，所述傳熱軸固定套接于軸主體的內(nèi)部，所述傳導(dǎo)層的外部包覆有傳導(dǎo)層，所述傳導(dǎo)層的外部固定連接有加強(qiáng)層，所述加強(qiáng)層的外部包覆有防腐涂層。
[0008]本技術(shù)技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述傳導(dǎo)金屬塊的內(nèi)側(cè)活動卡接于傳熱軸的外側(cè)，所述傳導(dǎo)金屬塊和散熱板共設(shè)置有四面覆蓋于軸體的外側(cè)。
[0009]本技術(shù)技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述散熱鰭片呈弧形螺旋狀等距設(shè)置于散熱板的外側(cè)。
[0010]本技術(shù)技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述軸主體為碳素鋼材質(zhì)，所述加強(qiáng)層為鎳銅錳鐵合金材質(zhì)。
[0011]本技術(shù)技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述傳導(dǎo)層為碳纖維材料制成。
[0012]由于采用了上述技術(shù)方案，本技術(shù)相對現(xiàn)有技術(shù)來說，取得的技術(shù)進(jìn)步是：
[0013]1、本技術(shù)提供一種耐高溫的電機(jī)轉(zhuǎn)軸，通過設(shè)置有安裝槽、傳導(dǎo)金屬塊、散熱板、散熱鰭片等，通過傳熱軸設(shè)置于軸體的內(nèi)部，在進(jìn)行使用時通過傳熱軸傳導(dǎo)軸體內(nèi)部的
熱量經(jīng)過傳導(dǎo)金屬塊進(jìn)行導(dǎo)熱至散熱板，通過散熱板與外部空氣接觸將熱量進(jìn)行發(fā)散，從軸體的內(nèi)部和外部同時減小導(dǎo)熱散熱提高散熱效果，同時通過散熱板外部設(shè)置的弧形設(shè)置的散熱鰭片，通過軸體在高速轉(zhuǎn)動時帶動散熱板轉(zhuǎn)動的同時同步帶動外部全部的散熱鰭片轉(zhuǎn)動，使散熱鰭片隨軸向力加快軸體周圍的空氣流速使空氣隨散熱鰭片的傾斜方向快速流過攜帶走散熱板發(fā)散的熱量，從而提高軸體使用時的散熱效果。
[0014]2、本技術(shù)提供一種耐高溫的電機(jī)轉(zhuǎn)軸，通過設(shè)置有軸主體、傳導(dǎo)層、加強(qiáng)層、防腐涂層，通過軸主體為碳素鋼材料保證軸體本身強(qiáng)度的同時具有良好的導(dǎo)熱性能，同時配合傳導(dǎo)層為碳纖維材質(zhì)其具有優(yōu)秀的導(dǎo)熱性能，可將軸主體內(nèi)含的熱量快速通過傳導(dǎo)層通導(dǎo)至加強(qiáng)層，通過加強(qiáng)層為鎳銅錳鐵合金材料其具有良好的導(dǎo)熱、高強(qiáng)度以及耐腐蝕的性能配合防腐涂層的使用，保證了軸體本身的的散熱效果及機(jī)械強(qiáng)度。
附圖說明
[0015]圖1為本技術(shù)的耐高溫的電機(jī)轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本技術(shù)安裝槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本技術(shù)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本技術(shù)的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中：1、軸體；101、軸主體；102、傳導(dǎo)層；103、加強(qiáng)層；104、防腐涂層；2、傳熱軸；3、安裝槽；4、傳導(dǎo)金屬塊；5、散熱板；6、散熱鰭片；7、固定條；8、固定螺栓；9、限位環(huán)。
具體實(shí)施方式
[0020]下面結(jié)合實(shí)施例對本技術(shù)做進(jìn)一步詳細(xì)說明：
[0021]實(shí)施例1
[0022]如圖1
?
4所示，本技術(shù)提供了一種耐高溫的電機(jī)轉(zhuǎn)軸，包括軸體1，軸體1的內(nèi)部設(shè)置有傳熱軸2，軸體1的側(cè)面等距開設(shè)有安裝槽3，安裝槽3的內(nèi)部設(shè)置有傳導(dǎo)金屬塊4，傳導(dǎo)金屬塊4的外部固定連接有散熱板5，散熱板5的外側(cè)固定安裝有散熱鰭片6，散熱板5的左右兩側(cè)均固定連接有固定條7，固定條7的側(cè)面均螺紋安裝有固定螺栓8，軸體1外部的前后兩端均設(shè)置有限位環(huán)9。
[0023]在本實(shí)施案例中，通過設(shè)置有安裝槽3、傳導(dǎo)金屬塊4、散熱板5、散熱鰭片6等，通過傳熱軸2設(shè)置于軸體1的內(nèi)部，在進(jìn)行使用時通過傳熱軸2傳導(dǎo)軸體1內(nèi)部的熱量經(jīng)過傳導(dǎo)金屬塊4進(jìn)行導(dǎo)熱至散熱板5，通過散熱板5與外部空氣接觸將熱量進(jìn)行發(fā)散，從軸體1的內(nèi)部和外部同時減小導(dǎo)熱散熱提高散熱效果，同時通過散熱板5外部設(shè)置的弧形設(shè)置的散熱鰭片6，通過軸體1在高速轉(zhuǎn)動時帶動散熱板5轉(zhuǎn)動的同時同步帶動外部全部的散熱鰭片6轉(zhuǎn)動，使散熱鰭片6隨軸向力加快軸體1周圍的空氣流速使空氣隨散熱鰭片6的傾斜方向快速流過攜帶走散熱板5發(fā)散的熱量，從而提高軸體1使用時的散熱效果。
[0024]實(shí)施例2
[0025]如圖1
?
4所示，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：優(yōu)選的，軸體1包括有軸主體101、傳導(dǎo)層102、加強(qiáng)層103和防腐涂層104，傳熱軸2固定套接于軸主體101的內(nèi)部，傳導(dǎo)層102的外部包覆有傳導(dǎo)層102，傳導(dǎo)層102的外部固定連接有加強(qiáng)層103，加強(qiáng)層103的外部包覆有防腐涂層104。
[0026]在本實(shí)施例中，通過設(shè)置有軸主體101、傳導(dǎo)層102、加強(qiáng)層103、防腐涂層104，通過軸主體101為碳素鋼材料保證軸體1本身強(qiáng)度的同時具有良好的導(dǎo)熱性能，同時配合傳導(dǎo)層102為碳纖維材質(zhì)其具有優(yōu)秀的導(dǎo)熱性能，可將軸主體101內(nèi)含的熱量快速通過傳導(dǎo)層102通導(dǎo)至加強(qiáng)層103，通過加強(qiáng)層103為鎳銅錳鐵合金材料其具有良好的導(dǎo)熱、高強(qiáng)度以及耐腐蝕的性能配合防腐涂層104的使用，保證了軸體1本身的的散熱效果及機(jī)械強(qiáng)度。
[0027]下面具體說一下該耐高溫的電機(jī)轉(zhuǎn)軸的工作原理。
[0028]如圖1
?
4所示，通過軸主體101為碳素鋼材料保證軸體1本身強(qiáng)度的同時具有良好的導(dǎo)熱性能，同時配合傳導(dǎo)層102為碳纖維材質(zhì)其具有優(yōu)秀的導(dǎo)熱性能，可將軸主體101內(nèi)含的熱量快速通過傳導(dǎo)層102通導(dǎo)至加強(qiáng)層103，通過加強(qiáng)層103為鎳銅錳鐵合金材料其具有良好的導(dǎo)熱、高強(qiáng)度以及耐腐蝕的性能配合防腐涂層104的使用，通過傳熱軸2設(shè)置于軸體1的內(nèi)部，在進(jìn)行使用時通過傳熱軸2傳導(dǎo)軸體1內(nèi)部的熱量經(jīng)過傳導(dǎo)金屬塊4進(jìn)行導(dǎo)熱至本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種耐高溫的電機(jī)轉(zhuǎn)軸，包括軸體(1)，其特征在于：所述軸體(1)的內(nèi)部設(shè)置有傳熱軸(2)，所述軸體(1)的側(cè)面等距開設(shè)有安裝槽(3)，所述安裝槽(3)的內(nèi)部設(shè)置有傳導(dǎo)金屬塊(4)，所述傳導(dǎo)金屬塊(4)的外部固定連接有散熱板(5)，所述散熱板(5)的外側(cè)固定安裝有散熱鰭片(6)，所述散熱板(5)的左右兩側(cè)均固定連接有固定條(7)，所述固定條(7)的側(cè)面均螺紋安裝有固定螺栓(8)，所述軸體(1)外部的前后兩端均設(shè)置有限位環(huán)(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫的電機(jī)轉(zhuǎn)軸，其特征在于：所述軸體(1)包括有軸主體(101)、傳導(dǎo)層(102)、加強(qiáng)層(103)和防腐涂層(104)，所述傳熱軸(2)固定套接于軸主體(101)的內(nèi)部，所述傳導(dǎo)層(102)的外部包覆有...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：嚴(yán)亮，
申請(專利權(quán))人：南京萬盛精密制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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