本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)提供一種鈦合金法蘭環(huán)件鍛壓模具，涉及法蘭盤(pán)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括下模具，所述下模具的頂部開(kāi)設(shè)有鍛壓槽，所述鍛壓槽的內(nèi)底部開(kāi)設(shè)有滑槽。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)中，將加熱后的鈦合金法蘭胚胎件置入鍛壓槽中，然后啟動(dòng)鍛壓臺(tái)上的上模具通過(guò)向下模具移動(dòng)，達(dá)到對(duì)鈦合金法蘭胚胎鍛壓加工的目的，鍛壓結(jié)束后，上模具向上移動(dòng)與下模具分離后，空腔內(nèi)底部的第一彈簧向上擠壓推板，配合阻尼器，起到了使推板緩慢向上移動(dòng)的作用，進(jìn)而使得推板頂部的連接塊帶動(dòng)鍛壓槽內(nèi)部的托板向上移動(dòng)，進(jìn)而將鍛壓槽內(nèi)部的鈦合金法蘭胚胎件推出鍛壓槽，進(jìn)而方便了將其取出，進(jìn)而提高了整體的生產(chǎn)效率，降低了加工人員的工作負(fù)擔(dān)。加工人員的工作負(fù)擔(dān)。加工人員的工作負(fù)擔(dān)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種鈦合金法蘭環(huán)件鍛壓模具
[0001]本技術(shù)涉及法蘭盤(pán)生產(chǎn)
，尤其涉及一種鈦合金法蘭環(huán)件鍛壓模具。
技術(shù)介紹
[0002]法蘭盤(pán)簡(jiǎn)稱(chēng)法蘭，只是一個(gè)統(tǒng)稱(chēng)，通常是指在一個(gè)類(lèi)似盤(pán)狀的金屬體的周邊開(kāi)上幾個(gè)固定用的孔用于連接其它東西，法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。在工業(yè)管道中，法蘭連接的使用十分廣泛。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，如中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)CN208437592U，公開(kāi)了一種法蘭盤(pán)鍛壓成型模具，它包括初鍛模具和終鍛模具，初鍛模具包括初鍛上模固定板，初鍛上模固定板通過(guò)初鍛墊板與初鍛上模相連，初鍛上模下部相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有初鍛下模，初鍛下模的底部設(shè)有初鍛下模固定板；終鍛模具包括終鍛上模固定板，終鍛上模固定板通過(guò)終鍛墊板與終鍛上模相連，終鍛上模下部相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有終鍛下模，終鍛下模的底部設(shè)有終鍛下模固定板；具有一次加熱、閉式模熱擠壓成型、能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量、加工余量小、材料利用率高、生產(chǎn)效率高和生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]雖然上述的法蘭鍛壓成型模具具有材料利用率高、生產(chǎn)效率高和生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)，但是，鈦合金法蘭環(huán)件使用鍛壓模具在鍛壓時(shí)，下模具中的基礎(chǔ)法蘭胚胎受到上模具鍛壓后內(nèi)部密度增大，并且會(huì)產(chǎn)生膨脹形變，鍛壓結(jié)束后，法蘭成品內(nèi)嵌在下模具中并且貼合非常緊密，難以輕松取出，為生產(chǎn)人員帶來(lái)工作負(fù)擔(dān)，因此，我們提出新型的一種鈦合金法蘭環(huán)件鍛壓模具。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在鈦合金法蘭環(huán)件使用鍛壓模具在鍛壓時(shí)，下模具中的基礎(chǔ)法蘭胚胎受到上模具鍛壓后內(nèi)部密度增大，并且會(huì)產(chǎn)生膨脹形變，鍛壓結(jié)束后，法蘭成品內(nèi)嵌在下模具中并且貼合非常緊密，難以輕松取出，為生產(chǎn)人員帶來(lái)工作負(fù)擔(dān)的問(wèn)題，而提出的一種鈦合金法蘭環(huán)件鍛壓模具。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：一種鈦合金法蘭環(huán)件鍛壓模具，包括下模具，所述下模具的頂部開(kāi)設(shè)有鍛壓槽，所述鍛壓槽的內(nèi)底部開(kāi)設(shè)有滑槽，所述下模具的內(nèi)部位于鍛壓槽下方的位置設(shè)置有空腔，所述下模具的外表面靠近底部的位置均固定連接有連接件，推料組件，所述推料組件設(shè)置在空腔內(nèi)，固定組件，所述固定組件數(shù)量設(shè)為兩個(gè)，兩個(gè)所述固定組件對(duì)稱(chēng)設(shè)置在下模具的兩側(cè)。
[0007]進(jìn)一步地，所述推料組件包括阻尼器，所述阻尼器數(shù)量設(shè)為四個(gè)，所述阻尼器的底部與空腔的內(nèi)底部固定連接，四個(gè)所述阻尼器的頂部之間固定連接有推板，所述阻尼器的外部套設(shè)有第一彈簧。
[0008]進(jìn)一步地，所述推板的頂部中心處固定連接有連接塊，所述連接塊的頂部固定連接有托板，所述連接塊的外表面與滑槽的內(nèi)表壁貼合，所述托板的底部與鍛壓槽的內(nèi)底部貼合。
[0009]進(jìn)一步地，所述固定組件包括連接架，所述連接架的固定連接在下模具的外表面，所述連接架的一側(cè)外表面滑動(dòng)貫穿設(shè)置有連接柱。
[0010]進(jìn)一步地，所述連接柱的一端固定連接有拉環(huán)，所述連接柱的另一端固定連接有限位架，所述連接柱的外表面套設(shè)有第二彈簧。
[0011]進(jìn)一步地，所述限位架呈U型設(shè)置，所述限位架的兩端滑動(dòng)貫穿下模具的外表面并延伸至內(nèi)部，所述限位架的高度與推板的高度相對(duì)應(yīng)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于，
[0013]1、本技術(shù)中，將加熱后的鈦合金法蘭胚胎件置入鍛壓槽中，然后啟動(dòng)鍛壓臺(tái)上的上模具通過(guò)向下模具移動(dòng)，達(dá)到對(duì)鈦合金法蘭胚胎鍛壓加工的目的，鍛壓結(jié)束后，上模具向上移動(dòng)與下模具分離后，空腔內(nèi)底部的第一彈簧向上擠壓推板，配合阻尼器，起到了使推板緩慢向上移動(dòng)的作用，進(jìn)而使得推板頂部的連接塊帶動(dòng)鍛壓槽內(nèi)部的托板向上移動(dòng)，進(jìn)而將鍛壓槽內(nèi)部的鈦合金法蘭胚胎件推出鍛壓槽，進(jìn)而方便了將其取出，進(jìn)而提高了整體的生產(chǎn)效率，降低了加工人員的工作負(fù)擔(dān)。
[0014]2、本技術(shù)中，當(dāng)鈦合金法蘭胚胎件放置到鍛壓槽內(nèi)部前，通過(guò)下壓托板配合連接塊和推板使得阻尼器和第一彈簧進(jìn)行收縮，同時(shí)拉動(dòng)拉環(huán)帶動(dòng)連接柱和限位架向下模具外側(cè)移動(dòng)，托板與鍛壓槽內(nèi)底部貼合后松開(kāi)拉環(huán)，此時(shí)第二彈簧推動(dòng)限位架插入下模具內(nèi)部，起到了對(duì)推板限位的作用，從而使得法蘭胚胎件在鍛壓槽內(nèi)部被鍛壓時(shí)不會(huì)向下移動(dòng)，使得受壓過(guò)程穩(wěn)定，提高了成品質(zhì)量，鍛壓結(jié)束后通過(guò)上述步驟接觸對(duì)推板的限位即可。
附圖說(shuō)明
[0015]圖1為本技術(shù)提出一種鈦合金法蘭環(huán)件鍛壓模具的立體圖；
[0016]圖2為本技術(shù)提出一種鈦合金法蘭環(huán)件鍛壓模具的剖視圖；
[0017]圖3為本技術(shù)提出一種鈦合金法蘭環(huán)件鍛壓模具的下模具的剖視圖；
[0018]圖4為本技術(shù)提出一種鈦合金法蘭環(huán)件鍛壓模具的剖視平面圖；
[0019]圖5為本技術(shù)提出一種鈦合金法蘭環(huán)件鍛壓模具推料組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為本技術(shù)提出一種鈦合金法蘭環(huán)件鍛壓模具固定組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖例說(shuō)明：1、下模具；11、鍛壓槽；12、滑槽；13、空腔；14、連接件；2、推料組件；201、阻尼器；202、第一彈簧；203、推板；204、連接塊；205、托板；3、固定組件；301、連接架；302、連接柱；303、拉環(huán)；304、第二彈簧；305、限位架。
實(shí)施方式
[0022]為了能夠更清楚地理解本技術(shù)的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0023]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本技術(shù)，但是，本技術(shù)還可以采用不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本技術(shù)并不限于下面公開(kāi)說(shuō)明書(shū)的具體實(shí)施例的限制。
[0024]實(shí)施例1，如圖1
?
圖6所示，本技術(shù)提供了一種鈦合金法蘭環(huán)件鍛壓模具，包括
下模具1，下模具1的頂部開(kāi)設(shè)有鍛壓槽11，鍛壓槽11的內(nèi)底部開(kāi)設(shè)有滑槽12，下模具1的內(nèi)部位于鍛壓槽11下方的位置設(shè)置有空腔13，下模具1的外表面靠近底部的位置均固定連接有連接件14，推料組件2，推料組件2設(shè)置在空腔13內(nèi)，固定組件3，固定組件3數(shù)量設(shè)為兩個(gè)，兩個(gè)固定組件3對(duì)稱(chēng)設(shè)置在下模具1的兩側(cè)，推料組件2包括阻尼器201，阻尼器201數(shù)量設(shè)為四個(gè)，阻尼器201的底部與空腔13的內(nèi)底部固定連接，四個(gè)阻尼器201的頂部之間固定連接有推板203，阻尼器201的外部套設(shè)有第一彈簧202，推板203的頂部中心處固定連接有連接塊204，連接塊204的頂部固定連接有托板205，連接塊204的外表面與滑槽12的內(nèi)表壁貼合，托板205的底部與鍛壓槽11的內(nèi)底部貼合。
[0025]其整個(gè)實(shí)施例1達(dá)到的效果為，本裝置中的法蘭鍛壓下模具1通過(guò)連接件14起到了固定到鍛壓臺(tái)上的作用，使用時(shí)將加熱后的鈦合金法蘭胚胎件置入鍛壓槽11中，然后啟動(dòng)鍛壓臺(tái)上的上模具通過(guò)向下模具1移動(dòng)，達(dá)到對(duì)鈦合金法蘭胚胎鍛壓加工的目的，鍛壓結(jié)束后，上模具向上移動(dòng)與下模具1分離后，空腔13內(nèi)底部的第一彈簧202向上擠壓推板203，配合阻本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種鈦合金法蘭環(huán)件鍛壓模具，其特征在于，包括：下模具（1），所述下模具（1）的頂部開(kāi)設(shè)有鍛壓槽（11），所述鍛壓槽（11）的內(nèi)底部開(kāi)設(shè)有滑槽（12），所述下模具（1）的內(nèi)部位于鍛壓槽（11）下方的位置設(shè)置有空腔（13），所述下模具（1）的外表面靠近底部的位置均固定連接有連接件（14）；推料組件（2），所述推料組件（2）設(shè)置在空腔（13）內(nèi)；固定組件（3），所述固定組件（3）數(shù)量設(shè)為兩個(gè)，兩個(gè)所述固定組件（3）對(duì)稱(chēng)設(shè)置在下模具（1）的兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦合金法蘭環(huán)件鍛壓模具，其特征在于：所述推料組件（2）包括阻尼器（201），所述阻尼器（201）數(shù)量設(shè)為四個(gè)，所述阻尼器（201）的底部與空腔（13）的內(nèi)底部固定連接，四個(gè)所述阻尼器（201）的頂部之間固定連接有推板（203），所述阻尼器（201）的外部套設(shè)有第一彈簧（202）。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鈦合金法蘭環(huán)件鍛壓模具，其特征在于：所述推板（203）的頂部中心處固定連接有...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：汪彬，邰華，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：馬鞍山市廣源法蘭環(huán)件有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：
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