連續(xù)沖壓成型模具制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)的連續(xù)沖壓成型模具，包括承載模、沖壓模、沖孔組件、沖壓組件及脫料柱，沖孔組件包括縱向鑲柱及兩個橫向鑲柱，承載模上開設(shè)有縱向沖孔及兩個橫向沖孔，縱向鑲柱及橫向鑲柱均設(shè)置于沖壓模上，縱向鑲柱與縱向沖孔相對齊，兩個橫向鑲柱分別與兩個橫向沖孔相對齊，沖壓組件包括沖壓柱及承壓座，承壓座設(shè)置于承載模內(nèi)，沖壓柱設(shè)置于沖壓模上，且沖壓柱與承壓座相對齊，脫料柱設(shè)置于沖壓模上，承載模上開設(shè)有脫料孔，縱向鑲柱、橫向鑲柱、沖壓柱、脫料柱從沖壓模的一端到另一端的方向依次序排列，沖壓模與承載模周期性扣合時，以使銅鋁板材經(jīng)過縱向鑲柱、橫向鑲柱、沖壓柱、脫料柱以成型銅鋁電極片。如此，能夠提高銅鋁電極片的加工效率。的加工效率。的加工效率。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
連續(xù)沖壓成型模具


[0001]本技術(shù)涉及沖壓模具領(lǐng)域，特別是涉及一種連續(xù)沖壓成型模具。

技術(shù)介紹

[0002]沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成成品(或半成品)的一種加工工具，又稱冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓加工是利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使材料產(chǎn)生分離或塑性變形的加工方法。
[0003]對于如圖1所示的用于圓柱電池的一種銅鋁電極片20，其用于安裝在圓柱電池上以形成正負電極，其作為一種五金件，目前主流的加工方式是沖壓成型，具體地，將一塊狀的銅鋁板材置于沖壓模具內(nèi)，通過沖壓以在銅鋁板材內(nèi)沖出相應(yīng)形狀的銅鋁電極片20。
[0004]然而，目前需要使用多套模具配合沖壓才能最終沖壓成型銅鋁電極片20，意味著銅鋁板材加工為銅鋁電極片20的過程中，銅鋁板材需要在多套模具之間進行轉(zhuǎn)移，如此，極大地制約了銅鋁電極片20的加工效率，有鑒于此，提出了本申請的連續(xù)沖壓成型模具。

技術(shù)實現(xiàn)思路

[0005]本技術(shù)的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種能夠?qū)︺~鋁板材實現(xiàn)連續(xù)沖壓加工，避免銅鋁板材頻繁轉(zhuǎn)移，以提高加工效率的連續(xù)沖壓成型模具。
[0006]本技術(shù)的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：
[0007]一種連續(xù)沖壓成型模具，包括承載模及沖壓模，還包括：
[0008]沖孔組件，所述沖孔組件包括縱向鑲柱及兩個橫向鑲柱，所述承載模上開設(shè)有縱向沖孔及兩個橫向沖孔，所述縱向鑲柱及兩個所述橫向鑲柱均設(shè)置于所述沖壓模上，且所述縱向鑲柱與所述縱向沖孔相對齊，兩個所述橫向鑲柱分別與兩個所述橫向沖孔相對齊；
[0009]沖壓組件，所述沖壓組件包括沖壓柱及承壓座，所述承壓座設(shè)置于所述承載模內(nèi)，所述沖壓柱設(shè)置于所述沖壓模上，且所述沖壓柱與所述承壓座相對齊；
[0010]脫料柱，所述脫料柱設(shè)置于所述沖壓模上，所述承載模上開設(shè)有與所述脫料柱相對齊的脫料孔；
[0011]所述縱向鑲柱、所述橫向鑲柱、所述沖壓柱、所述脫料柱從所述沖壓模的一端到另一端的方向依次序排列，所述沖壓模與所述承載模周期性扣合時，以使銅鋁板材依次經(jīng)過所述縱向鑲柱、所述橫向鑲柱、所述沖壓柱、所述脫料柱以成型銅鋁電極片。
[0012]在其中一個實施例中，兩個所述橫向鑲柱分別位于所述沖壓模上沿著銅鋁板材前進方向的兩側(cè)。
[0013]在其中一個實施例中，所述沖孔組件還包括定位沖柱，所述定位沖柱設(shè)置于所述沖壓模上，所述承載模上開設(shè)有定位沖孔，所述定位沖柱與所述定位沖孔相對齊。
[0014]在其中一個實施例中，所述定位沖柱包括兩個定位柱體，兩個所述定位柱體分別位于所述沖壓模上沿著銅鋁板材前進方向的兩側(cè)。
[0015]在其中一個實施例中，所述定位沖孔包括兩個成型孔，兩個所述成型孔分別與兩
個所述定位柱體相對齊。
[0016]在其中一個實施例中，所述承載模上還開設(shè)有若干定位孔，所述定位沖孔與各所述定位孔沿著銅鋁板材前進方向等距分布。
[0017]在其中一個實施例中，所述沖壓模上設(shè)置有若干定位柱，各所述定位柱分別與各所述定位孔相對齊。
[0018]在其中一個實施例中，所述沖壓模包括沖壓座及壓料板，所述壓料板可分離地設(shè)置于所述沖壓座的底面上，各所述定位柱均位于所述壓料板的底面，所述定位沖柱、所述縱向鑲柱、所述橫向鑲柱、所述沖壓柱、所述脫料柱均設(shè)置于所述沖壓座上，且所述定位沖柱、所述縱向鑲柱、所述橫向鑲柱、所述沖壓柱、所述脫料柱均穿設(shè)于所述壓料板。
[0019]在其中一個實施例中，所述沖壓座包括依次層疊設(shè)置的公夾板、上墊板及上模座，所述沖壓柱穿設(shè)于所述公夾板，且所述沖壓柱與所述上墊板相抵接。
[0020]在其中一個實施例中，所述沖壓柱包括外柱、內(nèi)柱及氮氣彈簧，所述外柱穿設(shè)于所述公夾板，且所述外柱與所述上墊板相抵接，所述內(nèi)柱穿設(shè)于所述外柱，所述氮氣彈簧分別與所述內(nèi)柱及所述上模座相連接。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)至少具有以下優(yōu)點：
[0022]本技術(shù)的連續(xù)沖壓成型模具，包括承載模、沖壓模、沖孔組件、沖壓組件及脫料柱，沖孔組件包括縱向鑲柱及兩個橫向鑲柱，承載模上開設(shè)有縱向沖孔及兩個橫向沖孔，縱向鑲柱及兩個橫向鑲柱均設(shè)置于沖壓模上，且縱向鑲柱與縱向沖孔相對齊，兩個橫向鑲柱分別與兩個橫向沖孔相對齊，沖壓組件包括沖壓柱及承壓座，承壓座設(shè)置于承載模內(nèi)，沖壓柱設(shè)置于沖壓模上，且沖壓柱與承壓座相對齊，脫料柱設(shè)置于沖壓模上，承載模上開設(shè)有與脫料柱相對齊的脫料孔，縱向鑲柱、橫向鑲柱、沖壓柱、脫料柱從沖壓模的一端到另一端的方向依次序排列，沖壓模與承載模周期性扣合時，以使銅鋁板材依次經(jīng)過縱向鑲柱、橫向鑲柱、沖壓柱、脫料柱以成型銅鋁電極片。如此，利用一個模具即可實現(xiàn)對銅鋁電極片連續(xù)加工，免去銅鋁板材在生產(chǎn)過程中頻繁轉(zhuǎn)移的步驟，因此極大地提高銅鋁電極片的加工效率。
附圖說明
[0023]為了更清楚地說明本技術(shù)實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本技術(shù)的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0024]圖1為本技術(shù)的一實施方式的銅鋁電極片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本技術(shù)的一實施方式的連續(xù)沖壓成型模具的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本技術(shù)的一實施方式的連續(xù)沖壓成型模具的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為本技術(shù)的一實施方式的承載模的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0028]為了便于理解本技術(shù)，下面將參照相關(guān)附圖對本技術(shù)進行更全面的描述。附圖中給出了本技術(shù)的較佳實施方式。
[0029]請參閱圖1至圖4，一種連續(xù)沖壓成型模具10，包括承載模100、沖壓模200、沖孔組件400、沖壓組件300及脫料柱500，沖孔組件400包括縱向鑲柱410及兩個橫向鑲柱420，承載模100上開設(shè)有縱向沖孔110及兩個橫向沖孔120，縱向鑲柱410及兩個橫向鑲柱420均設(shè)置于沖壓模200上，且縱向鑲柱410與縱向沖孔110相對齊，兩個橫向鑲柱420分別與兩個橫向沖孔120相對齊。
[0030]沖壓組件300包括沖壓柱310及承壓座320，承壓座320設(shè)置于承載模100內(nèi)，沖壓柱310設(shè)置于沖壓模200上，且沖壓柱310與承壓座320相對齊；
[0031]脫料柱500設(shè)置于沖壓模上200，承載模100上開設(shè)有與脫料柱500相對齊的脫料孔150。
[0032]縱向鑲柱410、橫向鑲柱420、沖壓柱310、脫料柱500從沖壓模200的一端到另一端的方向依次序排列，沖壓模200與承載模100周期性扣合時，以使銅鋁板材依次經(jīng)過縱向鑲柱410、橫向鑲柱420、沖壓柱310、脫料柱500以成型銅鋁電極片20。
[0033]需要說明的是，沖壓模200與承載模100相互扣合時，以實現(xiàn)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種連續(xù)沖壓成型模具，包括承載模及沖壓模，其特征在于，還包括：沖孔組件，所述沖孔組件包括縱向鑲柱及兩個橫向鑲柱，所述承載模上開設(shè)有縱向沖孔及兩個橫向沖孔，所述縱向鑲柱及兩個所述橫向鑲柱均設(shè)置于所述沖壓模上，且所述縱向鑲柱與所述縱向沖孔相對齊，兩個所述橫向鑲柱分別與兩個所述橫向沖孔相對齊；沖壓組件，所述沖壓組件包括沖壓柱及承壓座，所述承壓座設(shè)置于所述承載模內(nèi)，所述沖壓柱設(shè)置于所述沖壓模上，且所述沖壓柱與所述承壓座相對齊；脫料柱，所述脫料柱設(shè)置于所述沖壓模上，所述承載模上開設(shè)有與所述脫料柱相對齊的脫料孔；所述縱向鑲柱、所述橫向鑲柱、所述沖壓柱、所述脫料柱從所述沖壓模的一端到另一端的方向依次序排列，所述沖壓模與所述承載模周期性扣合時，以使銅鋁板材依次經(jīng)過所述縱向鑲柱、所述橫向鑲柱、所述沖壓柱、所述脫料柱以成型銅鋁電極片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)沖壓成型模具，其特征在于，兩個所述橫向鑲柱分別位于所述沖壓模上沿著銅鋁板材前進方向的兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)沖壓成型模具，其特征在于，所述沖孔組件還包括定位沖柱，所述定位沖柱設(shè)置于所述沖壓模上，所述承載模上開設(shè)有定位沖孔，所述定位沖柱與所述定位沖孔相對齊。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)沖壓成型模具，其特征在于，所述定位沖柱包括兩個定位柱體，兩個所述定位柱體分別位于所述沖壓模上沿著...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：胡濤，謝秀容，余茂平，
申請(專利權(quán))人：惠州高盛達精密有限公司，
類型：新型
國別省市：