本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N電纜快速脫皮裝置，包括：支撐機(jī)構(gòu)，用于對(duì)整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐；切割機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于支撐機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，用于對(duì)電纜進(jìn)行脫皮；以及限位機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于支撐機(jī)構(gòu)的表壁，用于對(duì)電纜進(jìn)行限位；其中，限位機(jī)構(gòu)包括限位組件，限位組件包括豎板，豎板的表壁設(shè)有套管，套管的內(nèi)部設(shè)有彈簧板，套管為中空結(jié)構(gòu)，豎板與套管相交處開設(shè)有圓形孔洞，涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域，其中，在底板上表面設(shè)有限位組件，其包括豎板以及套管，且套管與承接組件端頭位置處處于同一水平面，在對(duì)電纜進(jìn)行脫皮時(shí)，將電纜放置在套管內(nèi)部，由于套管與承接組件存在間隙，電纜在進(jìn)行脫皮時(shí)，在承接組件與限位組件之間的電纜為水平狀態(tài)，避免了電纜出現(xiàn)纏繞的問(wèn)題發(fā)生。生。生。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種電纜快速脫皮裝置
[0001]本技術(shù)是關(guān)于電纜
，特別是關(guān)于一種電纜快速脫皮裝置。
技術(shù)介紹
[0002]電纜通常是由幾根或幾組導(dǎo)線絞合而成的類似繩索的結(jié)構(gòu)，每組導(dǎo)線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個(gè)外面包有高度絕緣的覆蓋層。電纜具有內(nèi)通電，外絕緣的特征。
[0003]現(xiàn)有的電纜在脫皮時(shí)，采用手動(dòng)脫皮器進(jìn)行脫皮，該手動(dòng)脫皮器包括切刀，握把以及彈性圈，該手動(dòng)脫皮器對(duì)于尺寸較短的電纜脫皮效果好，但是若是電纜的尺寸較長(zhǎng)，在脫皮時(shí)電纜沒(méi)有進(jìn)行拉直導(dǎo)致電纜出現(xiàn)纏繞的問(wèn)題發(fā)生。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]為了克服現(xiàn)有的電纜在脫皮時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)纏繞的問(wèn)題，本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種電纜快速脫皮裝置，在底板上表面設(shè)有限位組件，其包括豎板以及套管，且套管與承接組件端頭位置處處于同一水平面，在對(duì)電纜進(jìn)行脫皮時(shí)，將電纜放置在套管內(nèi)部，由于套管與承接組件存在間隙，電纜在進(jìn)行脫皮時(shí)，在承接組件與限位組件之間的電纜為水平狀態(tài)，避免了電纜出現(xiàn)纏繞的問(wèn)題發(fā)生。
[0005]本申請(qǐng)實(shí)施例解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：
[0006]一種電纜快速脫皮裝置，包括：支撐機(jī)構(gòu)，用于對(duì)整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐；切割機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于所述支撐機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，用于對(duì)電纜進(jìn)行脫皮；以及限位機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于所述支撐機(jī)構(gòu)的表壁，用于對(duì)電纜進(jìn)行限位；
[0007]其中，所述限位機(jī)構(gòu)包括限位組件，所述限位組件包括豎板，所述豎板的下表面設(shè)有固定板，所述固定板與豎板的連接方式為固定連接，所述限位組件通過(guò)固定板與底座固定連接，所述豎板的表壁設(shè)有套管，所述套管的內(nèi)部設(shè)有彈簧板，在套管內(nèi)部上下表面各設(shè)有一個(gè)彈簧板，這樣電纜在貫穿套管時(shí)，通過(guò)套管內(nèi)部彈簧板的作用下對(duì)電纜進(jìn)行夾持，對(duì)于不同尺寸電纜均可以進(jìn)行限位，所述套管為中空結(jié)構(gòu)，所述豎板與套管相交處開設(shè)有圓形孔洞，并且由于套管與承接組件存在間隙，電纜在進(jìn)行脫皮時(shí)，在承接組件與限位組件之間的電纜為水平狀態(tài)，避免了電纜出現(xiàn)纏繞的問(wèn)題發(fā)生。
[0008]優(yōu)選的，所述切割機(jī)構(gòu)包括切割組件，所述切割組件包括框架，所述框架的兩端各設(shè)有一個(gè)滑塊，所述框架的內(nèi)部設(shè)有切刀，所述切刀的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)連接柱，兩側(cè)所述連接柱與框架連接，所述切割組件的上表面設(shè)有調(diào)節(jié)柱，所述調(diào)節(jié)柱與切割組件的相交處設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，切割組件內(nèi)部的切刀與電纜上表面相互接觸時(shí)，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)柱，使得切刀進(jìn)入到電纜外表面的絕緣皮內(nèi)部，之后將電機(jī)的開關(guān)接通，電機(jī)運(yùn)行，帶動(dòng)承接組件內(nèi)部的凸柱旋轉(zhuǎn)，在凸柱旋轉(zhuǎn)下帶動(dòng)電纜移動(dòng)，電纜在移動(dòng)時(shí)上表面與切刀相互接觸的位置處帶動(dòng)切刀旋轉(zhuǎn)，從而可以對(duì)電纜的絕緣皮進(jìn)行切割。
[0009]優(yōu)選的，所述支撐機(jī)構(gòu)包括底座，所述底座的上方設(shè)有支撐板，所述支撐板共設(shè)有
兩個(gè)，兩個(gè)所述支撐板靠近承接組件的一側(cè)開設(shè)有滑槽，切割組件內(nèi)部的滑塊與滑槽滑動(dòng)連接，所述支撐板遠(yuǎn)離底座的一端設(shè)有頂座。
[0010]優(yōu)選的，所述底座與支撐板相交處的上表面設(shè)有承接組件，所述承接組件包括凸柱，所述凸柱的軸心處設(shè)有端頭，所述凸柱靠近電機(jī)的一端設(shè)有主動(dòng)軸，將電機(jī)的開關(guān)接通，電機(jī)運(yùn)行，帶動(dòng)承接組件內(nèi)部的凸柱旋轉(zhuǎn)，在凸柱旋轉(zhuǎn)下帶動(dòng)電纜移動(dòng)，所述凸柱遠(yuǎn)離主動(dòng)軸的一端設(shè)有限位軸，所述承接組件的一端設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)與電源電性連接。
[0011]本申請(qǐng)實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)是：
[0012]1、本技術(shù)中在底板上表面設(shè)有限位組件，其包括豎板以及套管，且套管與承接組件端頭位置處處于同一水平面，在對(duì)電纜進(jìn)行脫皮時(shí)，將電纜放置在套管內(nèi)部，由于套管與承接組件存在間隙，電纜在進(jìn)行脫皮時(shí)，在承接組件與限位組件之間的電纜為水平狀態(tài)，避免了電纜出現(xiàn)纏繞的問(wèn)題發(fā)生。
[0013]2、本技術(shù)中在套管內(nèi)部上下表面各設(shè)有一個(gè)彈簧板，這樣電纜在貫穿套管時(shí)，通過(guò)套管內(nèi)部彈簧板的作用下對(duì)電纜進(jìn)行夾持，對(duì)于不同尺寸電纜均可以進(jìn)行限位。
附圖說(shuō)明
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]圖1為本技術(shù)電纜快速脫皮裝置正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本技術(shù)切割組件正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本技術(shù)承接組件正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本技術(shù)限位組件整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]主要附圖標(biāo)記說(shuō)明：
[0020]1、底座；2、頂座；3、支撐板；4、切割組件；41、框架；42、滑塊；43、切刀；44、連接柱；5、調(diào)節(jié)柱；6、電機(jī)；7、承接組件；71、凸柱；72、端頭；73、主動(dòng)軸；74、限位軸；8、限位組件；81、固定板；82、豎板；83、套管；84、彈簧板。
具體實(shí)施方式
[0021]本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案為解決上述問(wèn)題，總體思路如下：
[0022]實(shí)施例1：
[0023]本實(shí)施例給出一種電纜快速脫皮裝置的具體結(jié)構(gòu)，如圖1
?
4所示，包括：支撐機(jī)構(gòu)，用于對(duì)整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐；切割機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于支撐機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，用于對(duì)電纜進(jìn)行脫皮；以及限位機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于支撐機(jī)構(gòu)的表壁，用于對(duì)電纜進(jìn)行限位；
[0024]其中，限位機(jī)構(gòu)包括限位組件8，限位組件8包括豎板82，豎板82的下表面設(shè)有固定板81，固定板81與豎板82的連接方式為固定連接，限位組件8通過(guò)固定板81與底座1固定連接，豎板82的表壁設(shè)有套管83，套管83的內(nèi)部設(shè)有彈簧板84，在套管83內(nèi)部上下表面各設(shè)有一個(gè)彈簧板84，這樣電纜在貫穿套管83時(shí)，通過(guò)套管83內(nèi)部彈簧板84的作用下對(duì)電纜進(jìn)行夾持，對(duì)于不同尺寸電纜均可以進(jìn)行限位，套管83為中空結(jié)構(gòu)，豎板82與套管83相交處開設(shè)有圓形孔洞，并且由于套管83與承接組件7存在間隙，電纜在進(jìn)行脫皮時(shí)，在承接組件7與限位組件8之間的電纜為水平狀態(tài)，避免了電纜出現(xiàn)纏繞的問(wèn)題發(fā)生。
[0025]通過(guò)采用上述技術(shù)方案：
[0026]套管83的內(nèi)部設(shè)有彈簧板84，在套管83內(nèi)部上下表面各設(shè)有一個(gè)彈簧板84，這樣電纜在貫穿套管83時(shí)，通過(guò)套管83內(nèi)部彈簧板84的作用下對(duì)電纜進(jìn)行夾持，對(duì)于不同尺寸電纜均可以進(jìn)行限位。
[0027]實(shí)施例2：
[0028]本實(shí)施例給出一種電纜快速脫皮裝置的具體結(jié)構(gòu)，如圖1
?
4所示，本實(shí)施例記載了切割機(jī)構(gòu)包括切割組件4，切割組件4包括框架41，框架41的兩端各設(shè)有一個(gè)滑塊42，框架41的內(nèi)部設(shè)有切刀43，切刀43的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)連接柱44，兩側(cè)連接柱44與框架41連接，切割組件4的上表面設(shè)有調(diào)節(jié)柱5，調(diào)節(jié)柱5與切割組件4的相交處設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，切割組件4內(nèi)部的切刀43與電纜上表面相互接觸時(shí)，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)柱5，使得切刀43進(jìn)入到電纜外表面的絕緣皮內(nèi)部，之后將電機(jī)6的開關(guān)接通，電機(jī)6運(yùn)行，帶動(dòng)承接組件7內(nèi)部的凸柱71旋轉(zhuǎn)，在凸柱71旋轉(zhuǎn)下帶動(dòng)電纜移動(dòng)，電纜在移動(dòng)時(shí)上表面與切刀43相互接觸的位置處帶動(dòng)切刀43旋轉(zhuǎn)，從而可以對(duì)電纜的絕緣皮進(jìn)行切割。
[0029]通過(guò)采用上述技術(shù)方案：
[0030]使得切刀43進(jìn)入到電纜外表面的絕緣皮內(nèi)部，之后本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種電纜快速脫皮裝置，其特征在于，包括：支撐機(jī)構(gòu)，用于對(duì)整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐；切割機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于所述支撐機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，用于對(duì)電纜進(jìn)行脫皮；以及限位機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于所述支撐機(jī)構(gòu)的表壁，用于對(duì)電纜進(jìn)行限位；其中，所述限位機(jī)構(gòu)包括限位組件(8)，所述限位組件(8)包括豎板(82)，所述豎板(82)的表壁設(shè)有套管(83)，所述套管(83)的內(nèi)部設(shè)有彈簧板(84)，所述套管(83)為中空結(jié)構(gòu)，所述豎板(82)與套管(83)相交處開設(shè)有圓形孔洞。2.如權(quán)利要求1所述的一種電纜快速脫皮裝置，其特征在于，所述切割機(jī)構(gòu)包括切割組件(4)，所述切割組件(4)的上表面設(shè)有調(diào)節(jié)柱(5)，所述調(diào)節(jié)柱(5)與切割組件(4)的相交處設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸。3.如權(quán)利要求2所述的一種電纜快速脫皮裝置，其特征在于，所述切割組件(4)包括框架(41)，所述框架(41)的兩端各設(shè)有一個(gè)滑塊(42)，所述框架(41)的內(nèi)部設(shè)有切刀(43)，所述切刀(43)的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)連接柱(44)，兩側(cè)所述連接柱(44)與框架(41)連接。4.如權(quán)利要求1所述的一種電纜快速脫皮裝置，其...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：羅剛，張紅艷，王娟，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：安徽縱橫高科電纜股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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