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    一種高精度五角棱鏡制造技術

    技術編號:39477863 閱讀:27 留言:0更新日期:2023-11-23 15:01
    本實用新型專利技術公開了一種高精度五角棱鏡,涉及五角棱鏡領域,包括主體,主體的右側位置設置有調節機構,所述調節機構包括固定板,所述固定板之間設置有固定軸,所述固定軸的側壁上套設有支撐轉動板,所述支撐轉動板的右側壁上設置有手柄,所述主體頂端的右側位置開設有固帶槽,所述固帶槽的內部位置設置有支撐拉力帶,所述支撐拉力帶的右端貫穿手柄左側壁上穿帶槽延伸至手柄的內部,所述手柄內部前后兩側壁上均設置有第一支撐套板和第二支撐套板;本實用新型專利技術的優點在于:使五角棱鏡可以調整鏡片的角度,從而提高了實用性,使用較便捷,使五角棱鏡在使用時可以由遮擋板進行防護,從而提高了使用的便利性。了使用的便利性。了使用的便利性。

    【技術實現步驟摘要】
    一種高精度五角棱鏡


    [0001]本技術涉及五角棱鏡領域,特別涉及一種高精度五角棱鏡。

    技術介紹

    [0002]五角棱鏡是光束定角度轉向器之一,它有兩個用途:其一是,不管第一面上的入射角是多少,出射光把入射光轉向一定角度;其二是,它和直角棱鏡不同,所成的象既無旋轉也無鏡面反射,五棱鏡被常用于照相機的取景器、圖像觀察系統或測量儀器。
    [0003]但是,現有技術中的高精度五角棱鏡,不便于對五角棱鏡進行調節,實用性低,使用不便捷。

    技術實現思路

    [0004]本技術要解決的技術問題是提供一種高精度五角棱鏡,使五角棱鏡可以調整鏡片的角度,從而提高了實用性,使用較便捷。
    [0005]為了解決上述技術問題,本技術的技術方案為,一種高精度五角棱鏡,包括主體,主體的右側位置設置有調節機構,所述調節機構包括固定板,所述固定板之間設置有固定軸,所述固定軸的側壁上套設有支撐轉動板,所述支撐轉動板的右側壁上設置有手柄,所述主體頂端的右側位置開設有固帶槽。
    [0006]作為本技術的進一步方案:所述固帶槽的內部位置設置有支撐拉力帶,所述支撐拉力帶的右端貫穿手柄左側壁上穿帶槽延伸至手柄的內部,所述手柄內部前后兩側壁上均設置有第一支撐套板和第二支撐套板。
    [0007]作為本技術的進一步方案:兩組所述第一支撐套板之間設置有第一轉軸,所述第一轉軸的側壁上套設有第一齒輪,兩組所述第二支撐套板之間設置有第二轉軸,所述第二轉軸的側壁上套設有第二齒輪和轉板。
    [0008]作為本技術的進一步方案:所述轉板正面位置的側壁上開設有若干組凹槽,所述手柄的頂端位置設置有固定塊,所述固定塊的內部及頂端位置開設有移動槽,所述固定塊的內部位置設置有插銷塊,所述插銷塊的頂端位置設置有移動塊。
    [0009]作為本技術的進一步方案:所述固定板的左側壁固定安裝在主體的右側壁上,所述固定軸的兩端固定安裝在固定板之間的側壁上,所述手柄的左端固定安裝在支撐轉動板的右側壁上,所述轉板固定安裝在第二轉軸的側壁上,所述固定塊的底端固定安裝在手柄的頂端位置。
    [0010]作為本技術的進一步方案:所述主體的側壁上設置有遮擋機構,所述遮擋機構包括板槽,所述板槽內部的左右兩側壁之間設置有支撐軸,所述支撐軸的側壁上套設有遮擋板。
    [0011]作為本技術的進一步方案:所述遮擋板的底端位置設置有撥片板,所述主體的內部位置設置有五角棱鏡片。
    [0012]作為本技術的進一步方案:所述支撐軸的兩端固定安裝在板槽內部的左右兩
    側壁上,所述遮擋板固定安裝在支撐軸的側壁上,所述撥片板的頂端固定安裝在遮擋板的底端位置。
    [0013]采用上述技術方案:通過使用人員撥動手柄上的轉板,使其轉動并帶動第二轉軸在第二支撐套板之間進行轉動,由于第二齒輪與第一齒輪相嚙合,繼而使第一轉軸根據需要進行順時針或者逆時針轉動,繼而帶動第一轉軸在第一支撐套板之間進行轉動,同時其側壁上纏繞的支撐拉力帶進行伸展或收縮纏繞,且其另一端從穿帶槽內穿出并固定在固帶槽內,從而根據調節帶動支撐轉動板在固定軸上轉動,并由固定板支撐在主體右側,調節好角度后通過使用人員撥動移動塊,使其在固定塊上的移動槽內帶動插銷塊向一側移動,并插進轉板側壁上的凹槽內,通過上述操作使五角棱鏡可以調整鏡片的角度,從而提高了實用性,使用較便捷;
    [0014]在使用該五角棱鏡時,當側向光線照射在鏡片時,通過使用人員撥動與側向光線相對應的撥片板,將其以順時針或者逆時針方向向上拉動,將遮擋板從板槽內掀起,并立于主體便于的一側,且其在板槽內進行轉動,且由支撐軸進行支撐,通過將遮擋板拉起,從而使其對主體側邊照射的光進行遮擋,從而避免影響五角棱鏡片的觀察,且該五角棱鏡的尺寸為100mm,使其具有較高的精度,通過上述操作使五角棱鏡在使用時可以由遮擋板進行防護,從而提高了使用的便利性。
    附圖說明
    [0015]圖1為一種高精度五角棱鏡的整體的結構示意圖;
    [0016]圖2為一種高精度五角棱鏡的手柄的結構示意圖;
    [0017]圖3為一種高精度五角棱鏡的調節機構的結構示意圖;
    [0018]圖4為一種高精度五角棱鏡的遮擋機構的結構示意圖。
    [0019]圖中:1、主體;2、固定板;3、固定軸;4、支撐轉動板;5、固帶槽;6、支撐拉力帶;7、穿帶槽;8、第一轉軸;9、第一支撐套板;10、第一齒輪;11、第二支撐套板;12、第二轉軸;13、第二齒輪;14、轉板;15、凹槽;16、固定塊;17、移動槽;18、插銷塊;19、移動塊;20、調節機構;21、手柄;22、板槽;23、支撐軸;24、遮擋板;25、撥片板;26、五角棱鏡片;27、遮擋機構。
    具體實施方式
    [0020]下面結合附圖對本技術的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是,對于這些實施方式的說明用于幫助理解本技術,但并不構成對本技術的限定。此外,下面所描述的本技術各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。
    [0021]實施例一
    [0022]請參閱圖1
    ?
    圖3,本技術提供一種技術方案:一種高精度五角棱鏡,包括主體,主體1的右側位置設置有調節機構20,調節機構20包括固定板2,固定板2之間設置有固定軸3,固定軸3的側壁上套設有支撐轉動板4,支撐轉動板4的右側壁上設置有手柄21,主體1頂端的右側位置開設有固帶槽5。
    [0023]固帶槽5的內部位置設置有支撐拉力帶6,支撐拉力帶6的右端貫穿手柄21左側壁上穿帶槽7延伸至手柄21的內部,手柄21內部前后兩側壁上均設置有第一支撐套板9和第二
    支撐套板11。
    [0024]兩組第一支撐套板9之間設置有第一轉軸8,第一轉軸8的側壁上套設有第一齒輪10,兩組第二支撐套板11之間設置有第二轉軸12,第二轉軸12的側壁上套設有第二齒輪13和轉板14。
    [0025]轉板14正面位置的側壁上開設有若干組凹槽15,手柄21的頂端位置設置有固定塊16,固定塊16的內部及頂端位置開設有移動槽17,固定塊16的內部位置設置有插銷塊18,插銷塊18的頂端位置設置有移動塊19。
    [0026]固定板2的左側壁固定安裝在主體1的右側壁上,固定軸3的兩端固定安裝在固定板2之間的側壁上,手柄21的左端固定安裝在支撐轉動板4的右側壁上,轉板14固定安裝在第二轉軸12的側壁上,固定塊16的底端固定安裝在手柄21的頂端位置。
    [0027]使用時,通過使用人員撥動手柄21上的轉板14,使其轉動并帶動第二轉軸12在第二支撐套板11之間進行轉動,由于第二齒輪13與第一齒輪10相嚙合,繼而使第一轉軸8根據需要進行順時針或者逆時針轉動,繼而帶動第一轉軸8在第一支撐套板9之間進行轉動,同時其側壁上纏繞的支撐拉力帶6進行伸展或收縮纏繞,且其另一端從穿帶槽7內穿出并固定在固帶槽5內,從而根據調節帶動支撐轉動板4在固定軸3上轉動,并由固定板2支撐在主體1右側,調節好角度后通本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種高精度五角棱鏡,包括主體(1),其特征在于:主體(1)的右側位置設置有調節機構(20),所述調節機構(20)包括固定板(2),所述固定板(2)之間設置有固定軸(3),所述固定軸(3)的側壁上套設有支撐轉動板(4),所述支撐轉動板(4)的右側壁上設置有手柄(21),所述主體(1)頂端的右側位置開設有固帶槽(5)。2.根據權利要求1所述的一種高精度五角棱鏡,其特征在于:所述固帶槽(5)的內部位置設置有支撐拉力帶(6),所述支撐拉力帶(6)的右端貫穿手柄(21)左側壁上穿帶槽(7)延伸至手柄(21)的內部,所述手柄(21)內部前后兩側壁上均設置有第一支撐套板(9)和第二支撐套板(11)。3.根據權利要求2所述的一種高精度五角棱鏡,其特征在于:兩組所述第一支撐套板(9)之間設置有第一轉軸(8),所述第一轉軸(8)的側壁上套設有第一齒輪(10),兩組所述第二支撐套板(11)之間設置有第二轉軸(12),所述第二轉軸(12)的側壁上套設有第二齒輪(13)和轉板(14)。4.根據權利要求3所述的一種高精度五角棱鏡,其特征在于:所述轉板(14)正面位置的側壁上開設有若干組凹槽(15),所述手柄(21)的頂端位置設置有固定塊(16),所述固定塊(16)的內部及頂端位置開設有移動槽(17)...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:吳愛華彭永民吳文龍
    申請(專利權)人:蘇州沛斯仁光電科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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