一種具有降噪結構的反擊式破碎錘制造技術

本實用新型專利技術涉及反擊式破碎錘技術領域，尤其涉及一種具有降噪結構的反擊式破碎錘。提出如下技術方案：包括箱體與設置在箱體上端一側的進料口，所述箱體的內部設置有反擊錘，所述箱體的上端一側內壁設置有反擊罩，所述箱體的內部設置有降音托罩，所述進料口位于降音托罩的上方，所述降音托罩的底端開設有下料口，所述反擊罩上設置有間距調節(jié)機構，能夠調節(jié)反擊罩與反擊錘的間距，所述反擊錘的外表面連接有多個錘板。本實用新型專利技術通過在箱體的內部設置降音托罩，物料在反擊的時候落在降音托罩的上端，降音托罩與箱體的底壁之間存在一定的間距，物料在反擊的時候能夠降低碰撞產(chǎn)生的噪音，且便于調節(jié)反擊罩與錘板的間距。且便于調節(jié)反擊罩與錘板的間距。且便于調節(jié)反擊罩與錘板的間距。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種具有降噪結構的反擊式破碎錘


[0001]本技術涉及反擊式破碎錘
，尤其涉及一種具有降噪結構的反擊式破碎錘。

技術介紹

[0002]反擊式破碎錘是設置在破碎箱體的內部，物料在反擊錘與反擊板之間循環(huán)碰撞，從而達到破碎的效果，常用于建筑物料的破碎，現(xiàn)有的反擊式破碎錘是通過箱體、反擊錘、反擊板以及轉子等結構組成，能夠快速完成對物料的破碎；
[0003]但是現(xiàn)有的反擊式破碎錘在破碎的過程中存在較大的噪音，因為物料在箱體內部反復回擊，與箱體碰撞產(chǎn)生很大的噪音，且現(xiàn)有的反擊板在使用的時候調節(jié)操作麻煩，因為不同大小的物料在破碎的時候，需要調節(jié)反擊板與反擊錘之間的間距；為此，我們提出一種具有降噪結構的反擊式破碎錘。

技術實現(xiàn)思路

[0004]本技術的目的是針對
技術介紹
中存在的問題，提出一種具有降噪結構的反擊式破碎錘。
[0005]本技術的技術方案：一種具有降噪結構的反擊式破碎錘，包括箱體與設置在箱體上端一側的進料口，所述箱體的內部設置有反擊錘，所述箱體的上端一側內壁設置有反擊罩，所述箱體的內部設置有降音托罩，所述進料口位于降音托罩的上方，所述降音托罩的底端開設有下料口，所述反擊罩上設置有間距調節(jié)機構，能夠調節(jié)反擊罩與反擊錘的間距，所述反擊錘的外表面連接有多個錘板。
[0006]優(yōu)選的，所述反擊罩的外表面固定連接有滑動貫穿箱體的連接板，所述間距調節(jié)機構包括固定連接在反擊罩兩側面的滑板，兩個滑板分別貫穿箱體的兩側面延伸至箱體的外部且共同連接有U形連接板，所述箱體的上端一側安裝有一對液壓伸縮桿，兩個液壓伸縮桿的伸縮端均與U形連接板固定連接。
[0007]優(yōu)選的，所述箱體的兩側面均開設有通槽，兩個滑板分別滑動連接在兩個通槽內。
[0008]優(yōu)選的，所述降音托罩為二分之一圓筒結構，且降音托罩的上端兩側均固定連接有傾斜設置的導料板，兩個導料板的上端分別與箱體的兩側內壁接觸。
[0009]優(yōu)選的，其中兩對錘板之間連接有位于反擊錘外壁的刮板，兩個刮板的外端均與降音托罩的內壁接觸。
[0010]優(yōu)選的，所述反擊罩的內壁設置有多個反擊板，多個反擊板均位于錘板的上方。
[0011]優(yōu)選的，所述箱體的下端一側轉動連接有排料門，所述排料門位于降音托罩的下方。
[0012]優(yōu)選的，所述反擊錘的中部貫穿連接有轉軸，箱體的一側安裝有電機，所述電機的輸出軸與轉軸的一端固定連接。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本技術具有如下有益的技術效果：
[0014]1、通過在箱體的內部設置降音托罩，物料在反擊的時候落在降音托罩的上端，降音托罩與箱體的底壁之間存在一定的間距，物料在反擊的時候能夠降低碰撞產(chǎn)生的噪音；
[0015]2、通過在降音托罩的底端開設下料口，在反擊錘的外側設置一對刮板，物料在破碎的時候落在降音托罩內，兩個刮板可以將物料刮下，破碎后的物料通過下料口下落；
[0016]3、通過在反擊罩上設置間距調節(jié)機構，當需要調節(jié)反擊罩與錘板的間距時，通過啟動液壓伸縮桿，使液壓伸縮桿的伸縮端伸出或縮回，從而帶動反擊罩遠離或靠近錘板，順利完成對不同物料的破碎。
附圖說明
[0017]圖1是一種具有降噪結構的反擊式破碎錘的主視圖；
[0018]圖2是本技術中降音托罩的結構示意圖；
[0019]圖3是本技術中反擊罩的結構示意圖；
[0020]圖4是本技術中反擊錘的結構示意圖；
[0021]圖5是本技術中反擊錘與降音托罩的組合示意圖。
[0022]附圖標記：1、箱體；2、進料口；3、電機；4、排料門；5、間距調節(jié)機構；501、滑板；502、U形連接板；503、液壓伸縮桿；6、連接板；7、反擊罩；8、反擊板；9、降音托罩；10、下料口；11、導料板；12、反擊錘；13、錘板；14、刮板。
具體實施方式
[0023]下文結合附圖和具體實施例對本技術的技術方案做進一步說明。
[0024]實施例
[0025]如圖1
?
4所示，本技術提出的一種具有降噪結構的反擊式破碎錘，包括箱體1與設置在箱體1上端一側的進料口2，箱體1的內部設置有反擊錘12，箱體1的上端一側內壁設置有反擊罩7，反擊罩7的內壁設置有多個反擊板8，多個反擊板8均位于錘板13的上方；箱體1的內部設置有降音托罩9，箱體1的下端一側轉動連接有排料門4，排料門4位于降音托罩9的下方，打開排料門4可以排出破碎的物料；進料口2位于降音托罩9的上方，降音托罩9為二分之一圓筒結構，且降音托罩9的上端兩側均固定連接有傾斜設置的導料板11，兩個導料板11的上端分別與箱體1的兩側內壁接觸，使物料可以順利的滑落至降音托罩9內；降音托罩9的底端開設有下料口10，反擊罩7上設置有間距調節(jié)機構5，能夠調節(jié)反擊罩7與反擊錘12的間距，反擊錘12的外表面連接有多個錘板13；其中兩對錘板13之間連接有位于反擊錘12外壁的刮板14，兩個刮板14的外端均與降音托罩9的內壁接觸，可以將降音托罩9內壁的物料刮除；反擊錘12的中部貫穿連接有轉軸，箱體1的一側安裝有電機3，電機3的輸出軸與轉軸的一端固定連接。
[0026]具體地，反擊罩7的外表面固定連接有滑動貫穿箱體1的連接板6，間距調節(jié)機構5包括固定連接在反擊罩7兩側面的滑板501，兩個滑板501分別貫穿箱體1的兩側面延伸至箱體1的外部且共同連接有U形連接板502，箱體1的上端一側安裝有一對液壓伸縮桿503，兩個液壓伸縮桿503的伸縮端均與U形連接板502固定連接；箱體1的兩側面均開設有通槽，兩個滑板501分別滑動連接在兩個通槽內，通過設置間距調節(jié)機構5，能夠快速完成對反擊罩7的調節(jié)。
[0027]具體使用時，對物料破碎時，將物料加入箱體1的內部，然后啟動電機3帶動反擊錘12轉動，物料在錘板13與反擊罩7之間反擊破碎；通過在箱體1的內部設置降音托罩9，物料在反擊的時候落在降音托罩9的上端，降音托罩9與箱體1的底壁之間存在一定的間距，物料在反擊的時候能夠降低碰撞產(chǎn)生的噪音，通過在降音托罩9的底端開設下料口10，在反擊錘12的外側設置一對刮板14，物料在破碎的時候落在降音托罩9內，兩個刮板14可以將物料刮下，破碎后的物料通過下料口10下落；通過在反擊罩7上設置間距調節(jié)機構5，當需要調節(jié)反擊罩7與錘板13的間距時，通過啟動液壓伸縮桿503，使液壓伸縮桿503的伸縮端伸出或縮回，從而帶動反擊罩7遠離或靠近錘板13，順利完成對不同物料的破碎。
[0028]上述具體實施例僅僅是本技術優(yōu)選的實施例，基于本技術的技術方案和上述實施例的相關啟示，本領域技術人員可以對上述具體實施例做出多種替代性的改進和組合。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種具有降噪結構的反擊式破碎錘，包括箱體(1)與設置在箱體(1)上端一側的進料口(2)，所述箱體(1)的內部設置有反擊錘(12)，所述箱體(1)的上端一側內壁設置有反擊罩(7)，其特征在于：所述箱體(1)的內部設置有降音托罩(9)，所述進料口(2)位于降音托罩(9)的上方，所述降音托罩(9)的底端開設有下料口(10)，所述反擊罩(7)上設置有間距調節(jié)機構(5)，能夠調節(jié)反擊罩(7)與反擊錘(12)的間距，所述反擊錘(12)的外表面連接有多個錘板(13)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種具有降噪結構的反擊式破碎錘，其特征在于，所述反擊罩(7)的外表面固定連接有滑動貫穿箱體(1)的連接板(6)，所述間距調節(jié)機構(5)包括固定連接在反擊罩(7)兩側面的滑板(501)，兩個滑板(501)分別貫穿箱體(1)的兩側面延伸至箱體(1)的外部且共同連接有U形連接板(502)，所述箱體(1)的上端一側安裝有一對液壓伸縮桿(503)，兩個液壓伸縮桿(503)的伸縮端均與U形連接板(502)固定連接。3.根據(jù)權利要求2所述的一種具有降噪結構的反擊式破碎錘，其特征在于，所述箱體(1)的兩側面均...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：肖紅明，楊彪，柳奎，
申請(專利權)人：恩施州輝旺石材有限公司，
類型：新型
國別省市：