焊接筒體用支撐架制造技術

本實用新型專利技術公開了一種焊接筒體用支撐架，包括支撐轂和設置在支撐轂上沿徑向向外延伸的支撐桿，支撐桿至少三個沿支撐轂的圓周方向均布，本實用新型專利技術在焊接施工時對筒體形成圓周方向較為均勻的支撐，焊接過程中通過支撐桿和支撐轂的共同作用，抵消重力變形和熱變形，從而能夠保證圓柱度等形位參數，同時不需焊接過程中邊焊接邊修正，降低焊工的勞動強度，提高工作效率，從而降低筒體的制作成本；在焊接加工夾層筒體結構時，能夠保證內層不會因焊接熱變形以及外層產生的附加壓力而發生變形；使用時，根據筒體的長度大小并列設置多個支撐架結構，使用簡單方便，制作成本低。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種焊接用輔助工裝，特別涉及一種焊接筒體用支撐架。
技術介紹
筒狀物體的焊接是設備制造中較普遍遇到的操作過程。特別是大直徑薄壁筒狀物 體的焊接過程，對焊接操作者的要求較高；由于直徑大，筒壁薄，不好定位，焊接出的成品會 出現不規則形狀或不符合制造精度要求。同時，焊接產生的熱變形也是造成成品不合格的重要因素之一。現有技術中，為了使大直徑筒體焊接后達到質量要求，焊接過程中，普遍采用在焊 接過程中邊焊接邊校正的操作方式，不但對焊接工人提出較高的要求，同時，還大大降低了 工作效率，增加了操作者的勞動強度，從而提高勞動成本。對于筒體類結構進行外表面焊接施工時，比如制作夾層筒體時，在內層筒體外表 面焊接用于支撐夾層外層的支撐體時，以及加裝外層時，都會因熱變形而對內層產生較大 的壓力，從而使內層產生變形，影響成本品質量。因此，需要對現有的焊接方式進行改進，能夠在筒體焊接施工時保證圓柱度等形 位參數，同時不需焊接過程中邊焊接邊修正，降低焊工的勞動強度，提高工作效率，從而降 低筒體的制作成本。
技術實現思路
有鑒于此，本技術提供一種焊接筒體用支撐架，能夠在筒體焊接施工時保證 圓柱度等形位參數，同時不需焊接過程中邊焊接邊修正，降低焊工的勞動強度，提高工作效 率，從而降低筒體的制作成本。本技術的焊接筒體用支撐架，包括支撐轂和設置在支撐轂上沿徑向向外延伸 的支撐桿，所述支撐桿至少三個沿支撐轂的圓周方向均布。進一步，所述支承轂為圓環狀結構，支承轂壁設置徑向貫通的螺紋孔，所述支撐桿 內側桿段設置外螺紋并旋入螺紋孔使支撐桿連接在支撐轂上；進一步，所述支撐桿的外螺紋桿段占支撐桿總長的1/2以上；進一步，所述支撐桿外表面設置刻度；進一步，所述支撐桿外側端部的徑向截面為圓弧形。本技術的有益效果本技術的焊接筒體用支撐架，支撐轂和支撐桿結構， 并根據筒體直徑的大小采用不同的支撐桿數量，對筒體形成圓周方向較為均勻的支撐，焊 接過程中通過支撐桿和支撐轂的共同作用，抵消重力變形和熱變形，從而能夠在筒體焊接 施工時保證圓柱度等形位參數，同時不需焊接過程中邊焊接邊修正，降低焊工的勞動強度， 提高工作效率，從而降低筒體的制作成本；在焊接加工夾層筒體結構時，能夠保證內層不會 因焊接熱變形以及外層產生的附加壓力而發生變形；使用時，根據筒體的長度大小并列設 置多個支撐架結構，使用簡單方便，制作成本低。以下結合附圖和實施例對本技術作進一步描述。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為圖1沿A向視圖。具體實施方式圖1為本技術的結構示意圖，圖2為圖1沿A向視圖，如圖所示本實施例的 焊接工件為夾層筒體3，支撐架沿縱向并列設置多個；本實施例的焊接筒體用支撐架，包括 支撐轂1和設置在支撐轂1上沿徑向向外延伸的支撐桿2，所述支撐桿2至少三個沿支撐轂 1的圓周方向均布，本實施例根據筒體3直徑設置四個。本實施例中，所述支承轂1為圓環狀結構，支承轂1壁設置徑向貫通的螺紋孔，所 述支撐桿2內側桿段21設置外螺紋并旋入螺紋孔使支撐桿2連接在支撐轂1上；通過螺紋 連接可以調整支撐桿2的支撐直徑，適用于不同直徑的筒體3焊接，使本技術具有較強 的通用性。本實施例中，所述支撐桿2的外螺紋桿段占支撐桿2總長的1/2以上，本實施例為 1/2 ；使支撐桿2的調整范圍較大，進一步增強通用性。本實施例中，所述支撐桿2外表面設置刻度；使本支撐架具有一定的標準化，根據 同體的標準直徑，直接調整支撐架的支撐半徑，節約工裝的安裝時間，提高工作效率。本實施例中，所述支撐桿2外側端部的徑向截面為圓弧形，與筒體3內表面具有一 定的形狀適應性，避免支撐時對筒體內表面造成損傷。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本技術的技術方案而非限制，盡管參 照較佳實施例對本技術進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本 技術的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術技術方案的宗旨和范 圍，其均應涵蓋在本技術的權利要求范圍當中。權利要求一種焊接筒體用支撐架，其特征在于包括支撐轂和設置在支撐轂上沿徑向向外延伸的支撐桿，所述支撐桿至少三個沿支撐轂的圓周方向均布。2.根據權利要求1所述的焊接筒體用支撐架，其特征在于所述支承轂為圓環狀結構， 支承轂壁設置徑向貫通的螺紋孔，所述支撐桿內側桿段設置外螺紋并旋入螺紋孔使支撐桿 連接在支撐轂上。3.根據權利要求2所述的焊接筒體用支撐架，其特征在于所述支撐桿的外螺紋桿段 占支撐桿總長的1/2以上。4.根據權利要求3所述的焊接筒體用支撐架，其特征在于所述支撐桿外表面設置刻度。5.根據權利要求4所述的焊接筒體用支撐架，其特征在于所述支撐桿外側端部的徑 向截面為圓弧形。專利摘要本技術公開了一種焊接筒體用支撐架，包括支撐轂和設置在支撐轂上沿徑向向外延伸的支撐桿，支撐桿至少三個沿支撐轂的圓周方向均布，本技術在焊接施工時對筒體形成圓周方向較為均勻的支撐，焊接過程中通過支撐桿和支撐轂的共同作用，抵消重力變形和熱變形，從而能夠保證圓柱度等形位參數，同時不需焊接過程中邊焊接邊修正，降低焊工的勞動強度，提高工作效率，從而降低筒體的制作成本；在焊接加工夾層筒體結構時，能夠保證內層不會因焊接熱變形以及外層產生的附加壓力而發生變形；使用時，根據筒體的長度大小并列設置多個支撐架結構，使用簡單方便，制作成本低。文檔編號B23K37/053GK201677155SQ20102012710公開日2010年12月22日 申請日期2010年3月10日 優先權日2010年3月10日專利技術者吳峰, 吳治娟, 楊建福, 武峻, 費銳 申請人:冰人制冰系統設備(重慶)有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種焊接筒體用支撐架，其特征在于：包括支撐轂和設置在支撐轂上沿徑向向外延伸的支撐桿，所述支撐桿至少三個沿支撐轂的圓周方向均布。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊建福，武峻，費銳，吳峰，吳治娟，
申請(專利權)人：冰人制冰系統設備重慶有限公司，
類型：實用新型
國別省市：85[中國|重慶]