本實用新型專利技術涉及密封裝置技術領域，提供了高溫耐壓密封電纜端子裝置，包括插頭上托、高溫插頭鋼套和圓電纜，所述插頭上托的內部嵌入設置有若干母端銅銷，高溫插頭鋼套套設于所述插頭上托的其中一端，所述高溫插頭鋼套其中一端設置有環槽，所述環槽的內部嵌入設置有第一密封件，圓電纜其中一端延伸至所述高溫插頭鋼套內與所述母端銅銷固定連接，所述圓電纜的外部套設有第二密封件，所述第二密封件設置于所述圓電纜與所述高溫插頭鋼套之間,解決了現有技術密封效果不佳的技術問題。技術密封效果不佳的技術問題。技術密封效果不佳的技術問題。
【技術實現步驟摘要】
高溫耐壓密封電纜端子裝置
[0001]本技術涉及密封裝置
，尤其是涉及高溫耐壓密封電纜端子裝置。
技術介紹
[0002]原潛水電纜插頭密封絕緣方式為在電纜和插頭鋼套直接澆注聚氨酯進行密封。
[0003]本申請人發現現有技術至少存在以下技術問題：在高溫環境下，聚氨酯與不銹鋼鋼套粘接變差，導致外部液體由聚氨酯和鋼套之間的間隙進入插頭內部，導致絕緣失效。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供高溫耐壓密封電纜端子裝置，至少解決現有技術中存在的密封效果不佳的技術問題。本技術提供的諸多技術方案中的優選技術方案所能產生的諸多技術效果詳見下文闡述。
[0005]為實現上述目的，本技術提供了以下技術方案：
[0006]根據本技術一些實施例提供的高溫耐壓密封電纜端子裝置，包括
[0007]插頭上托，所述插頭上托的內部嵌入設置有若干母端銅銷；
[0008]高溫插頭鋼套，套設于所述插頭上托的其中一端，所述高溫插頭鋼套其中一端設置有環槽，所述環槽的內部嵌入設置有第一密封件；
[0009]圓電纜，其中一端延伸至所述高溫插頭鋼套內與所述母端銅銷固定連接，所述圓電纜的外部套設有第二密封件，所述第二密封件設置于所述圓電纜與所述高溫插頭鋼套之間。
[0010]根據本申請的一些實施例提供的高溫耐壓密封電纜端子裝置，還包括插頭保護帽，套設于所述高溫插頭鋼套遠離所述插頭上托的一端，所述圓電纜的其中一端穿過所述插頭保護帽和第二密封件并延伸至所述高溫插頭鋼套內。
[0011]根據本申請的一些實施例提供的高溫耐壓密封電纜端子裝置，所述第二密封件包括膠環和密封圈；
[0012]所述膠環套設于所述圓電纜的外部，所述膠環的外壁上開設有若干凹槽，若干所述凹槽內對應嵌入設置有若干所述密封圈。
[0013]根據本申請的一些實施例提供的高溫耐壓密封電纜端子裝置，所述插頭上托沿軸線方向開設有若干通孔，所述通孔內嵌入設置有所述母端銅銷，所述母端銅銷的端部延伸至所述高溫插頭鋼套并與所述圓電纜焊接。
[0014]根據本申請的一些實施例提供的高溫耐壓密封電纜端子裝置，還包括壓板，所述壓板套設于所述高溫插頭鋼套的外部，所述壓板設置于靠近所述第一密封件的一端，所述壓板的兩側還設置有安裝孔。
[0015]根據本申請的一些實施例提供的高溫耐壓密封電纜端子裝置，所述高溫插頭鋼套的內部灌注有填充物。
[0016]根據本申請的一些實施例提供的高溫耐壓密封電纜端子裝置，所述填充物的材質
與所述膠環相同。
[0017]本技術實施例中的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果之一：
[0018]插頭上托外壁與高溫插頭鋼套內孔過盈配合，插頭上托壓緊在高溫插頭鋼套上，插頭保護帽的內孔與高溫插頭鋼套外壁過盈配合，插頭保護帽壓緊在高溫插頭鋼套的外壁上，母端銅銷外圓與插頭上托內孔過盈配合，母端銅銷壓緊在插頭上托上，第二密封件與高溫插頭鋼套的內孔過盈配合，形成密封效果，采用多層次密封的方式，避免了外部液體由聚氨酯和鋼套之間的間隙進入插頭內部，導致絕緣失效的問題。
附圖說明
[0019]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1是本申請一些實施例的外部結構圖；
[0021]圖2是本申請一些實施例的剖面圖。
[0022]圖中：1
?
高溫插頭鋼套，2
?
插頭上托，3
?
母端銅銷，4
?
插頭保護帽，5
?
第一密封件，6
?
壓板，7
?
圓電纜，8
?
膠環，9
?
密封圈。
具體實施方式
[0023]為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將對本技術的技術方案進行詳細的描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所得到的所有其它實施方式，都屬于本技術所保護的范圍。
[0024]如圖1
?
2所示，根據本技術一些實施例提供的高溫耐壓密封電纜端子裝置，包括：
[0025]插頭上托2，所述插頭上托2的內部嵌入設置有若干母端銅銷3；
[0026]高溫插頭鋼套1，套設于所述插頭上托2的其中一端，所述高溫插頭鋼套1其中一端設置有環槽，所述環槽的內部嵌入設置有第一密封件5；
[0027]圓電纜7，其中一端延伸至所述高溫插頭鋼套1內與所述母端銅銷3固定連接，所述圓電纜7的外部套設有第二密封件，所述第二密封件設置于所述圓電纜7與所述高溫插頭鋼套1之間。
[0028]具體實施時，如圖2所示，插頭上托2的其中一端插入高溫插頭鋼套1的內部，插頭上托2外圓與高溫插頭鋼套1內孔過盈配合，插頭上托2壓緊在高溫插頭鋼套1上，插頭上托2的外圓有臺階，限制插頭上托2的壓入深度，母端銅銷3外圓與插頭上托2內孔過盈配合，母端銅銷3壓緊在插頭上托2上，插頭上托2孔有臺階，限制母端銅銷3的壓入深度，圓電纜7穿過高溫插頭鋼套1內與母端銅銷3固定連接，通過原電纜7外部套設的第二密封件進行密封，具體實施時，通過向所述高溫插頭鋼套1的內部灌注填充物進行密封，優選的，填充物為聚氨酯，通過多層次的密封提高密封效果，避免在高溫環境下，聚氨酯與不銹鋼鋼套粘接變差，導致外部液體由聚氨酯和鋼套之間的間隙進入插頭內部，導致絕緣失效的問題。
[0029]具體實施時，第一密封件5裝配到高溫插頭鋼套1的環槽內，然后整個電纜端子通過壓板6和2個螺絲擰緊到電機上，擠壓第一密封件5形成平面密封，避免外部液體從插頭上托2端進入電纜端子內部。
[0030]所述填充物的材質與所述膠環8相同，注入的聚氨酯與膠環8材質相同，固化后融為一體，避免電纜端子震動導致膠環8位置變化，避免零件9密封失效，防止外部液體從密封圈9和高溫插頭鋼套1的間隙進入電纜端子內部，與圓電纜7的導體接觸而導致絕緣失效。其中，第一密封件5為O型圈17x2.5。
[0031]優選的，還包括插頭保護帽4，套設于所述高溫插頭鋼套1遠離所述插頭上托2的一端，所述圓電纜7的其中一端穿過所述插頭保護帽4和第二密封件并延伸至所述高溫插頭鋼套1內，插頭保護帽4的內孔與高溫插頭鋼套1外壁過盈配合，插頭保護帽4壓緊在高溫插頭鋼套1的外壁上，通過插頭保護帽4對圓電纜7和高溫插頭鋼套1進一步的固定。
[0032]優選的，所述第二密封件包括膠環8和密封圈9，所述膠環8套設于所述圓電纜7的外部，所述膠環8的外壁上開設有若干凹槽，若干所述凹槽內對應嵌入設置有若干所述本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.高溫耐壓密封電纜端子裝置，其特征在于，包括插頭上托，所述插頭上托的內部嵌入設置有若干母端銅銷；高溫插頭鋼套，套設于所述插頭上托的其中一端，所述高溫插頭鋼套其中一端設置有環槽，所述環槽的內部嵌入設置有第一密封件；圓電纜，其中一端延伸至所述高溫插頭鋼套內與所述母端銅銷固定連接，所述圓電纜的外部套設有第二密封件，所述第二密封件設置于所述圓電纜與所述高溫插頭鋼套之間。2.根據權利要求1所述的高溫耐壓密封電纜端子裝置，其特征在于，還包括插頭保護帽，套設于所述高溫插頭鋼套遠離所述插頭上托的一端，所述圓電纜的其中一端穿過所述插頭保護帽和第二密封件并延伸至所述高溫插頭鋼套內。3.根據權利要求2所述的高溫耐壓密封電纜端子裝置，其特征在于，所述第二密封件包括膠環和密封圈；所述膠環套設...
【專利技術屬性】
技術研發人員：本特，
申請(專利權)人：勞倫斯泵業機械北京有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。