真空混料機制造技術

本實用新型專利技術提供了一種真空混料機，該真空混料機包括：真空混料倉，具有混料腔；抽取管，抽取管的第一端設置有進料口，抽取管的第二端設置有能夠與混料腔相連通的出料口；阻擋結構，設置在抽取管的第一端，在抽取管的延長方向上，阻擋結構和進料口間隔設置，阻擋結構凸出于抽取管的外側壁。通過本申請提供的技術方案，能夠解決相關技術中的利用抽取管抽取白內袋的液體原料時，使得白內袋損傷導致液體原料流失或抽取管堵塞的問題。流失或抽取管堵塞的問題。流失或抽取管堵塞的問題。

【技術實現步驟摘要】
真空混料機


[0001]本技術涉及真空混料
，具體而言，涉及一種真空混料機。

技術介紹

[0002]混料機是一種用于原料混合的常用工具，是原料加工的重要組成部分，其普遍存在于各種各樣的原料混合當中，例如食品行業的原料混合加工。
[0003]在相關技術中，采用真空混料機對食品原料進行混合加工，真空混料機包括混料倉和抽取管，抽取管的出口和混料倉的內腔相連通，利用抽取管將食品原料抽取到混料倉的內腔中，以進行食品原料的混合加工。
[0004]然而，在相關技術中，為提高生產衛生性，常在放置容器上套設白內袋，將糖漿等液體原料放置在白內袋中，再利用抽取管進行直吸式抽取，容易造成白內袋損傷導致液體原料流失或者抽取管堵塞的問題。

技術實現思路

[0005]本技術提供一種真空混料機，以解決相關技術中的利用抽取管抽取白內袋的液體原料時，使得白內袋損傷導致液體原料流失或抽取管堵塞的問題。
[0006]本技術提供了一種真空混料機，真空混料機包括：真空混料倉，具有混料腔；抽取管，抽取管的第一端設置有進料口，抽取管的第二端設置有能夠與混料腔相連通的出料口；阻擋結構，設置在抽取管的第一端，在抽取管的延長方向上，阻擋結構和進料口間隔設置，阻擋結構凸出于抽取管的外側壁。
[0007]進一步地，阻擋結構包括阻擋板和連接柱，連接柱的兩端分別和阻擋板以及抽取管的第一端連接，抽取管的第一端和阻擋板之間的間隔與進料口連通，阻擋板凸出于抽取管的外側壁。
[0008]進一步地，連接柱為至少兩個，至少兩個連接柱在抽取管的周向上間隔設置，至少兩個連接柱將間隔分隔為至少兩個進口。
[0009]進一步地，阻擋板采用圓板；和/或，阻擋板的直徑大于抽取管的管徑。
[0010]進一步地，連接柱的側壁和抽取管的外側壁連接，連接柱的一端凸出于抽取管的第一端并與阻擋板連接。
[0011]進一步地，阻擋板的中部設置有通孔，通孔與間隔連通。
[0012]進一步地，阻擋結構為環形板，抽取管的第一端穿設于環形板與環形板連接，進料口設置在抽取管的側壁上并位于抽取管的第一端和環形板之間，環形板的外邊沿上設置有與進料口相對應的避讓缺口。
[0013]進一步地，阻擋結構的中心位于抽取管的軸線的延長線上。
[0014]進一步地，真空混料機還包括設置在抽取管上的抽取閥。
[0015]進一步地，真空混料倉包括：真空混料器，真空混料器具有混料腔，抽取管設置在真空混料器上；真空泵，真空泵設置在真空混料器上并與混料腔相連通。
[0016]應用本技術的技術方案，真空混料機包括真空混料倉、抽取管以及阻擋結構，由于抽取管的第一端設置有進料口，抽取管的第二端設置有出料口，出料口和真空混料倉的混料腔相連通，從而利用抽取管向混料腔內輸送原料，并且通過將阻擋結構設置在抽取管的第一端，由于阻擋結構凸出于抽取管的外側壁，且阻擋結構和進料口在抽取管的延長方向上間隔設置，從而在利用抽取管抽取放置容器的白內袋中的液體原料時，即使白內袋在抽取力的作用下貼在抽取管上，也能夠利用阻擋結構在抽取管的外側支撐出連通進料口和白內袋的內腔的連通空間，從而避免抽取管的進料口堵塞，避免進料口堵塞后抽取力造成白內袋損傷。
附圖說明
[0017]構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本技術的進一步理解，本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定。在附圖中：
[0018]圖1示出了本技術實施例提供的真空混料機的抽取管和阻擋結構的結構示意圖；
[0019]圖2示出了真空混料機的抽取管和阻擋結構的局部放大圖；
[0020]圖3示出了本技術實施例提供的真空混料機的抽取管和阻擋結構的另一視角的結構示意圖；
[0021]圖4示出了本技術實施例提供的真空混料機的抽取管和真空混料倉的結構示意圖；
[0022]圖5示出了本技術實施例提供的真空混料機的真空混料倉的結構示意圖。
[0023]其中，上述附圖包括以下附圖標記：
[0024]10、真空混料倉；11、真空混料器；12、真空泵；
[0025]20、抽取管；21、進料口；22、出料口；
[0026]30、阻擋結構；31、阻擋板；311、通孔；32、連接柱；33、間隔；331、進口。
具體實施方式
[0027]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本技術及其應用或使用的任何限制。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0028]如圖1至圖5所示，本技術實施例提供了一種真空混料機，真空混料機包括真空混料倉10、抽取管20以及阻擋結構30，真空混料倉10具有混料腔，抽取管20的第一端設置有進料口21，抽取管20的第二端設置有能夠與混料腔相連通的出料口22，阻擋結構30設置在抽取管20的第一端，在抽取管20的延長方向上，阻擋結構30和進料口21間隔設置，阻擋結構30凸出于抽取管20的外側壁。
[0029]應用本實施例提供的真空混料機，由于抽取管20的第一端設置有進料口21，抽取管20的第二端設置有出料口22，出料口22和真空混料倉10的混料腔相連通，從而利用抽取
管20向混料腔內輸送原料，并且通過將阻擋結構30設置在抽取管20的第一端，由于阻擋結構30凸出于抽取管20的外側壁，且阻擋結構30和進料口21在抽取管20的延長方向上間隔設置，從而在利用抽取管20抽取放置容器的白內袋中的液體原料時，即使白內袋在抽取力的作用下貼在抽取管20上，也能夠利用阻擋結構30在抽取管20的外側支撐出連通進料口21和白內袋的內腔的連通空間，從而避免抽取管20的進料口21堵塞，避免進料口21堵塞后抽取力造成白內袋損傷。
[0030]如圖2所示，阻擋結構30包括阻擋板31和連接柱32，連接柱32的兩端分別和阻擋板31以及抽取管20的第一端連接，抽取管20的第一端和阻擋板31之間的間隔33與進料口21連通，阻擋板31凸出于抽取管20的外側壁。采用上述結構的阻擋結構30，在利用抽取管20抽取放置容器的白內袋中的液體原料時，即使白內袋在抽取力的作用下貼在抽取管20上，由于阻擋板31凸出于抽取管20的外側壁，利用阻擋板31和連接柱32在抽取管20的外側支撐出連通間隔33和白內袋的內腔的連通空間，并且由于抽取管20的第一端和阻擋板31之間的間隔33與進料口21連通，使得連通空間和進料口21間接連通，從而避免抽取管20的進料口21堵塞，避免進料口21堵塞后抽取力造成白內袋損傷，并且利用阻擋板31避免抽取管20的第一端對白內袋造成劃傷。
[0031]如圖2所示，連接柱32為至少兩個，至本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種真空混料機，其特征在于，所述真空混料機包括：真空混料倉(10)，具有混料腔；抽取管(20)，所述抽取管(20)的第一端設置有進料口(21)，所述抽取管(20)的第二端設置有能夠與所述混料腔相連通的出料口(22)；阻擋結構(30)，設置在所述抽取管(20)的第一端，在所述抽取管(20)的延長方向上，所述阻擋結構(30)和所述進料口(21)間隔設置，所述阻擋結構(30)凸出于所述抽取管(20)的外側壁。2.根據權利要求1所述的真空混料機，其特征在于，所述阻擋結構(30)包括阻擋板(31)和連接柱(32)，所述連接柱(32)的兩端分別和所述阻擋板(31)以及所述抽取管(20)的第一端連接，所述抽取管(20)的第一端和所述阻擋板(31)之間的間隔(33)與所述進料口(21)連通，所述阻擋板(31)凸出于所述抽取管(20)的外側壁。3.根據權利要求2所述的真空混料機，其特征在于，所述連接柱(32)為至少兩個，至少兩個所述連接柱(32)在所述抽取管(20)的周向上間隔設置，至少兩個所述連接柱(32)將所述間隔(33)分隔為至少兩個進口(331)。4.根據權利要求2所述的真空混料機，其特征在于，所述阻擋板(31)采用圓板；和/或，所述阻擋板(31)的直徑大于所述抽取管(20)的管徑。5.根據權利要求2所述的真空混料機，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王超，田成喜，叢文廣，張博涵，邱紅兵，張彥君，蘇云龍，張格日樂圖，楊海東，
申請(專利權)人：黑龍江飛鶴乳業有限公司，
類型：新型
國別省市：