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    一種設(shè)有盲孔的高效散熱型鋁基板制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):39482378 閱讀:29 留言:0更新日期:2023-11-23 15:03
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種設(shè)有盲孔的高效散熱型鋁基板,涉及汽車電路板加工領(lǐng)域,包括鋁基板組件和散熱組件,所述鋁基板組件的頂部開設(shè)有盲孔本體,且盲孔本體的內(nèi)表面固定連接有鍍鋅層,并且鋁基板組件的頂部固定安裝有銅箔

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種設(shè)有盲孔的高效散熱型鋁基板


    [0001]本技術(shù)涉及汽車電路板加工領(lǐng)域,具體為一種設(shè)有盲孔的高效散熱型鋁基板


    技術(shù)介紹

    [0002]鋁基板是一種具有良好散熱功能的金屬基覆銅板,常見的鋁基單面板多由三層結(jié)構(gòu)所組成,分別為電路層(銅箔)

    絕緣層和金屬基層,由于其自身散熱效果較為良好,使得鋁基板也被廣泛應(yīng)用在了汽車電路板中

    [0003]然而目前的鋁基板依然存在一些不足,比如現(xiàn)有的鋁基板散熱效率較低,導(dǎo)致鋁基板在長時(shí)間的運(yùn)行過程后自身熱量依然會(huì)逐步上升,從而對鋁基板上元器件的后續(xù)運(yùn)行帶來干擾,并且現(xiàn)有的鋁基板散熱組件的拆裝步驟較為繁瑣,導(dǎo)致工作人員需要對散熱組件進(jìn)行維修或清潔時(shí)需要花費(fèi)較長的時(shí)間對其進(jìn)行拆卸,從而對工作人員的整體清潔或維修效率帶來干擾

    [0004]因此,急需對此缺點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn),本技術(shù)則是針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)不足予以研究改良,提供有一種設(shè)有盲孔的高效散熱型鋁基板


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0005]本技術(shù)的目的在于提供一種設(shè)有盲孔的高效散熱型鋁基板,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問題

    [0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種設(shè)有盲孔的高效散熱型鋁基板,包括鋁基板組件和散熱組件,所述鋁基板組件的頂部開設(shè)有盲孔本體,且盲孔本體的內(nèi)表面固定連接有鍍鋅層,并且鋁基板組件的頂部固定安裝有銅箔,而且銅箔的邊側(cè)與鍍鋅層的邊側(cè)貼合連接,同時(shí)銅箔的頂部固定連接有阻焊油墨層,所述散熱組件貼合連接在鋁基板組件的底部,且散熱組件的端部螺紋連接有緊固螺栓

    [0007]進(jìn)一步的,所述鋁基板組件包含有鋁基板本體

    散熱凸起和絕緣層,且鋁基板本體的邊側(cè)固定安裝有散熱凸起,并且鋁基板本體的頂部固定連接有絕緣層,而且絕緣層的頂部與銅箔的底部固定連接

    [0008]進(jìn)一步的,所述散熱凸起的數(shù)量為二十個(gè),二十個(gè)所述散熱凸起每十個(gè)為一組,兩組所述散熱凸起以鋁基板本體的中垂線為對稱軸對稱設(shè)置,每組所述散熱凸起呈陣列式等距離設(shè)置在鋁基板本體的邊側(cè)上

    [0009]進(jìn)一步的,所述盲孔本體的尺寸為孔徑一毫米,深度為零點(diǎn)四毫米,且盲孔本體的下端位于鋁基板本體的內(nèi)部

    [0010]進(jìn)一步的,所述鍍鋅層為泡鋅工藝制成,且鍍鋅層貼合固定在絕緣層的頂部

    [0011]進(jìn)一步的,所述散熱組件包含有連接塊

    導(dǎo)熱板和散熱鰭片,且連接塊的端部固定連接有導(dǎo)熱板,并且導(dǎo)熱板的底部呈陣列式等距離焊接有散熱鰭片,而且導(dǎo)熱板與散熱鰭片均為銅材料制成

    [0012]進(jìn)一步的,所述散熱鰭片的頂部與導(dǎo)熱板的底部固定連接,且導(dǎo)熱板的邊側(cè)與連接塊的端部固定連接,并且散熱鰭片通過導(dǎo)熱板與連接塊構(gòu)成固定結(jié)構(gòu)

    [0013]進(jìn)一步的,所述連接塊的數(shù)量為四個(gè),四個(gè)所述連接塊每兩個(gè)為一組,兩組所述連接塊以導(dǎo)熱板的中垂線為對稱軸對稱設(shè)置,且連接塊的內(nèi)部與緊固螺栓的邊側(cè)螺紋連接,并且緊固螺栓的端部與鋁基板本體的內(nèi)部螺紋連接,而且連接塊通過緊固螺栓與鋁基板本體之間相連接

    [0014]本技術(shù)提供了一種設(shè)有盲孔的高效散熱型鋁基板,具備以下有益效果:
    [0015]1、
    本技術(shù)通過設(shè)置的盲孔本體和鍍鋅層,使得該鋁基板有效解決了產(chǎn)品傳導(dǎo)熱量的作用,它是通過線路層銅導(dǎo)線直接傳導(dǎo)到鋁基板本體相連,把產(chǎn)品產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)到鋁基板本體上,銅箔通過盲孔本體與鋁基板本體相連體搭配,使得熱量的傳導(dǎo)更加高效快捷,有效的降低了成本

    且使用方便

    安全性更高,同時(shí)通過散熱凸起和散熱組件的設(shè)置,使得鋁基板本體的散熱效率得到了進(jìn)一步提升

    [0016]2、
    本技術(shù)通過設(shè)置的連接塊和緊固螺栓,使得散熱組件便于工作人員快速拆卸下來,從而避免了工作人員需要對散熱組件進(jìn)行維修或清潔時(shí)需要花費(fèi)較長的時(shí)間對其進(jìn)行拆卸造成工作人員的整體清潔或維修效率受到干擾的情況出現(xiàn)

    附圖說明
    [0017]圖1為本技術(shù)一種設(shè)有盲孔的高效散熱型鋁基板的正視結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0018]圖2為本技術(shù)一種設(shè)有盲孔的高效散熱型鋁基板的正剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0019]圖3為本技術(shù)一種設(shè)有盲孔的高效散熱型鋁基板的導(dǎo)熱板
    ?
    散熱鰭片立體結(jié)構(gòu)示意圖

    [0020]圖中:
    1、
    鋁基板組件;
    101、
    鋁基板本體;
    102、
    散熱凸起;
    103、
    絕緣層;
    2、
    盲孔本體;
    3、
    鍍鋅層;
    4、
    銅箔;
    5、
    阻焊油墨層;
    6、
    散熱組件;
    601、
    連接塊;
    602、
    導(dǎo)熱板;
    603、
    散熱鰭片;
    7、
    緊固螺栓

    實(shí)施方式
    [0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本技術(shù)的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述

    以下實(shí)施例用于說明本技術(shù),但不能用來限制本技術(shù)的范圍

    [0022]如圖1?
    圖3所示,一種設(shè)有盲孔的高效散熱型鋁基板,包括鋁基板組件1和散熱組件6,鋁基板組件1的頂部開設(shè)有盲孔本體2,鋁基板組件1包含有鋁基板本體
    101、
    散熱凸起
    102
    和絕緣層
    103
    ,且鋁基板本體
    101
    的邊側(cè)固定安裝有散熱凸起
    102
    ,散熱凸起
    102
    的數(shù)量為二十個(gè),二十個(gè)散熱凸起
    102
    每十個(gè)為一組,兩組散熱凸起
    102
    以鋁基板本體
    101
    的中垂線為對稱軸對稱設(shè)置,每組散熱凸起
    102
    呈陣列式等距離設(shè)置在鋁基板本體
    101
    的邊側(cè)上,通過將散熱凸起
    102
    呈陣列式等距離設(shè)置在鋁基板本體
    101
    的邊側(cè)上,使得散熱凸起
    102
    的散熱更加均勻,并且鋁基板本體
    101
    的頂部固定連接有絕緣層
    103
    ,而且絕緣層
    103
    的頂部與銅箔4的底部固定連接,通過設(shè)置的散熱凸起
    102
    ,使得鋁基板本體
    101
    的散熱效率得到了進(jìn)一步提升,且盲孔本體2的內(nèi)表面固定連接有鍍鋅層3,盲孔本體2的尺寸為孔徑一毫米,深度為零點(diǎn)四毫米,且盲孔本體2的下端位于鋁基板本體
    101
    的內(nèi)部,通過設(shè)置的盲孔本體2,使得銅箔4處的熱量能夠被快速傳導(dǎo)至鋁基板本體
    101
    處,并且鋁基板組件1的頂部固定安裝有
    銅箔4,而且銅箔4的邊側(cè)與鍍鋅層3的邊側(cè)貼合連接,本文檔來自技高網(wǎng)
    ...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.
    一種設(shè)有盲孔的高效散熱型鋁基板,包括鋁基板組件(1)和散熱組件(6),其特征在于,所述鋁基板組件(1)的頂部開設(shè)有盲孔本體(2),且盲孔本體(2)的內(nèi)表面固定連接有鍍鋅層(3),并且鋁基板組件(1)的頂部固定安裝有銅箔(4),而且銅箔(4)的邊側(cè)與鍍鋅層(3)的邊側(cè)貼合連接,同時(shí)銅箔(4)的頂部固定連接有阻焊油墨層(5),所述散熱組件(6)貼合連接在鋁基板組件(1)的底部,且散熱組件(6)的端部螺紋連接有緊固螺栓(7)
    。2.
    根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有盲孔的高效散熱型鋁基板,其特征在于,所述鋁基板組件(1)包含有鋁基板本體(
    101


    散熱凸起(
    102
    )和絕緣層(
    103
    ),且鋁基板本體(
    101
    )的邊側(cè)固定安裝有散熱凸起(
    102
    ),并且鋁基板本體(
    101
    )的頂部固定連接有絕緣層(
    103
    ),而且絕緣層(
    103
    )的頂部與銅箔(4)的底部固定連接
    。3.
    根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種設(shè)有盲孔的高效散熱型鋁基板,其特征在于,所述散熱凸起(
    102
    )的數(shù)量為二十個(gè),二十個(gè)所述散熱凸起(
    102
    )每十個(gè)為一組,兩組所述散熱凸起(
    102
    )以鋁基板本體(
    101
    )的中垂線為對稱軸對稱設(shè)置,每組所述散熱凸起(
    102
    )呈陣列式等距離設(shè)置在鋁基板本體(
    101
    )的邊側(cè)上
    。4.
    根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有盲孔的高效散熱型鋁基板,其特征在于,所述盲孔本體(2)的尺寸為孔徑一毫米,深度為零點(diǎn)四毫米,且盲孔本體(2)的下端位于鋁基板本體(
    101
    )的內(nèi)部
    。5.
    根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有盲孔的高效散熱型鋁基板,其特征在于,所述鍍鋅層(3)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:葉友勝
    申請(專利權(quán))人:深圳市彬勝電子科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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