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    一種垃圾焚燒飛灰原位高效解毒與建材化利用的方法技術

    技術編號:39501156 閱讀:18 留言:0更新日期:2023-11-24 11:31
    本發明專利技術涉及固廢處理技術,旨在提供一種垃圾焚燒飛灰原位高效解毒與建材化利用的方法

    【技術實現步驟摘要】
    一種垃圾焚燒飛灰原位高效解毒與建材化利用的方法


    [0001]本專利技術涉及固廢處理技術,特別涉及城市生活垃圾焚燒飛灰無害化處置和資源化利用,屬于危險飛灰建材資源化利用



    技術介紹

    [0002]垃圾焚燒副產物飛灰由于富集大量重金屬
    (










    硒等
    )、
    有機污染物
    (
    二惡英等
    )
    ,被列入危險廢物名錄,需要經過科學合理的處置才能夠被填埋或利用

    隨著“無廢城市”的提出,飛灰需要逐步零填埋處置

    據統計,每年約有
    1000
    萬噸飛灰需要進行處置,飛灰無害化處置和資源化利用需求緊迫

    水泥固化是目前較為廣泛的飛灰固化
    /
    穩定化處置方式,但是這種方法消耗大量水泥,存在增容增量明顯,重金屬長期穩定性差等問題

    [0003]中國專利技術專利“一種危險廢棄物碳化固化處理工藝”(CN201510066832)
    介紹了一種使用水泥來固化飛灰的方法,該方法的目的是為了提高固化效果,在標準養護
    28
    天后,將固化體放入超臨界二氧化碳養護設備中碳化4小時;但是該方法未考慮飛灰中氯鹽對水泥固化體強度和重金屬長期穩定性的影響,且產物建材化利用潛力差

    為了提高飛灰的重金屬穩定性,中國專利技術專利“一種含垃圾焚燒飛灰的混凝土及其制備方法”(CN202211254405)
    介紹了一種使用水泥

    垃圾焚燒飛灰

    粗骨料

    細骨料

    固化增強劑

    緩凝劑

    減水劑等原料制備混凝土的方法,該方法對重金屬有較好的固化效果,產品強度較高;但是該方法使用大量化學試劑
    (
    水性環氧樹酯
    ?
    聚氨酯乳液等
    )
    和礦物原料
    (
    高嶺土等
    )
    ,并且未對飛灰中的二噁英進行處理,二噁英仍然有污染環境的可能

    為了去除二噁英的危害,中國專利技術專利“一種垃圾焚燒飛灰制備免燒磚工藝”(CN20221095316)
    介紹了一種將飛灰
    1200
    ?
    1400℃
    熱處理后與水泥和骨料混合制備免燒磚;但是該方法需要高溫熱處置,能耗成本巨大,且存在重金屬揮發產生二次飛灰污染問題

    [0004]由以上技術現狀可以看出,目前的解決方案均存在諸多弊端

    因此,提出一種新型低能耗低碳高效解毒與建材化利用方法是十分必要的


    技術實現思路

    [0005]本專利技術要解決的技術問題是,克服現有技術的不足,提供一種垃圾焚燒飛灰原位高效解毒與建材化利用的方法

    [0006]為了解決技術問題,本專利技術的解決方案是:
    [0007]提供一種垃圾焚燒飛灰原位高效解毒與建材化利用的方法,包括以下步驟:
    [0008](1)
    以煤油作為捕收劑

    仲辛醇作為起泡劑,對垃圾焚燒電廠的垃圾焚燒飛灰進行浮選操作,分別收集浮選物和懸浮溶液;
    [0009](2)
    浮選物的主要成分是吸附了飛灰中
    90
    %以上二噁英的活性炭,將其輸送至垃圾焚燒爐中,通過
    850℃
    以上高溫焚燒使二噁英降解;
    [0010](3)
    將懸浮溶液輸送至超聲碳酸化反應罐中,添加適量氫氧化鈉并啟動超聲設備,向懸浮溶液中通入焚燒煙氣進行
    30

    60
    分鐘的酸化反應;反應結束后以壓濾方式進行固液
    分離,獲得含有殘留捕收劑的超聲碳酸化飛灰,以及富含氯鹽的溶液;
    [0011](4)
    利用垃圾焚燒電廠的自產蒸汽對富含氯鹽的溶液進行多效蒸發,獲得固體氯鹽;將蒸發過程中生成的蒸餾水輸送至浮選設備,實現回收利用;
    [0012](5)
    將含有殘留捕收劑的超聲碳酸化飛灰輸送至干燥設備中,將省煤器出口的煙氣引入干燥設備內對飛灰進行干燥;煙氣溫度為
    150

    180℃
    ,捕收劑受熱揮發,攜帶捕收劑的煙氣重新進入垃圾焚燒爐內焚燒;
    [0013](6)
    按照預設方案的添加比例,將干燥處理后的超聲碳酸化飛灰與水泥熟料

    垃圾焚燒爐爐渣和脫硫石膏加入水泥攪拌機;混合均勻后再添加水,繼續攪拌5~
    10
    分鐘,獲得水泥漿料;
    [0014](7)
    對水泥漿料進行壓模成型,設置壓強為
    80

    100MPa
    ;脫模后放入恒溫恒濕養護箱,設置溫度為
    25℃
    ,濕度為
    95
    %~
    98
    %;養護
    24
    小時后,移至碳化養護箱中繼續養護
    48

    72
    小時,設置溫度為
    40

    50℃
    ,二氧化碳壓力為
    0.5

    2MPa
    ;養護結束后,得到高強度免燒磚

    [0015]作為本專利技術的優選方案,所述步驟
    (1)
    中,在浮選操作時設置水灰液固比為
    15

    20:1
    ,浮選時間為5~
    10
    分鐘;捕收劑和起泡劑的添加量,分別是飛灰浮選總量的1~
    1.5
    %和
    1.5
    ~2%

    [0016]作為本專利技術的優選方案,所述步驟
    (3)
    中,氫氧化鈉的添加量為飛灰量的2~5%

    [0017]作為本專利技術的優選方案,所述步驟
    (3)
    中,所述焚燒煙氣是垃圾焚燒電廠煙囪處排出的煙氣,二氧化碳體積分數在
    10

    15
    %之間;在碳酸化反應過程中,控制煙氣的通入量為
    50

    150L/min/kg
    ,具體根據二氧化碳濃度

    處理飛灰的量和反應時間進行調節

    [0018]作為本專利技術的優選方案,所述步驟
    (6)
    中,添加超聲碳酸化飛灰

    水泥熟料

    垃圾焚燒爐爐渣和脫硫石膏時,控制質量比例為:
    20

    30︰40

    50︰20

    35︰0
    ~5;水的添加量按照水灰比
    0.35

    0.45L/kg
    進行控制

    [0019]專利技術原理描述:
    [0020]本專利技術將飛灰制備免燒磚與垃圾焚燒系統耦合,實現本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.
    一種垃圾焚燒飛灰原位高效解毒與建材化利用的方法,其特征在于,包括以下步驟:
    (1)
    以煤油作為捕收劑

    仲辛醇作為起泡劑,對垃圾焚燒電廠的垃圾焚燒飛灰進行浮選操作,分別收集浮選物和懸浮溶液;
    (2)
    浮選物的主要成分是吸附了飛灰中
    90
    %以上二噁英的活性炭;將其輸送至垃圾焚燒爐中,通過
    850℃
    以上高溫焚燒使二噁英降解;
    (3)
    將懸浮溶液輸送至超聲碳酸化反應罐中,添加適量氫氧化鈉并啟動超聲設備,向懸浮溶液中通入焚燒煙氣進行
    30

    60
    分鐘的酸化反應;反應結束后以壓濾方式進行固液分離,獲得含有殘留捕收劑的超聲碳酸化飛灰,以及富含氯鹽的溶液;
    (4)
    利用垃圾焚燒電廠的自產蒸汽對富含氯鹽的溶液進行多效蒸發,獲得固體氯鹽;將蒸發過程中生成的蒸餾水輸送至浮選設備,實現回收利用;
    (5)
    將含有殘留捕收劑的超聲碳酸化飛灰輸送至干燥設備中,將省煤器出口的煙氣引入干燥設備內對飛灰進行干燥;煙氣溫度為
    150

    180℃
    ,捕收劑受熱揮發,攜帶捕收劑的煙氣重新進入垃圾焚燒爐內焚燒;
    (6)
    按照預設方案的添加比例,將干燥處理后的超聲碳酸化飛灰與水泥熟料

    垃圾焚燒爐爐渣和脫硫石膏加入水泥攪拌機;混合均勻后再添加水,繼續攪拌5~
    10
    分鐘,獲得水泥漿料;
    (7)
    對水泥漿料進行壓模成型,設置壓強為
    80

    100MPa
    ;脫模后放入恒溫恒濕養護箱,設置溫度為
    25℃
    ,濕度為
    95
    %~
    98
    %;養護
    24
    小時后,移至碳化養護箱中繼續養護<...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:林曉青陳杰余泓黃群星李曉東嚴建華
    申請(專利權)人:浙江大學
    類型:發明
    國別省市:

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