【技術實現步驟摘要】
回轉支承輪廓檢測設備
[0001]本申請涉及回轉支承檢測的
，尤其涉及一種回轉支承輪廓檢測設備
。
技術介紹
[0002]回轉支承又叫轉盤軸承
。
回轉支承在現實工業中應用很廣泛，被人們稱為：“機器的關節”，是兩物體之間需作相對回轉運動，又需同時承受軸向力
、
徑向力
、
傾翻力矩的機械所必需的重要傳動部件
。
[0003]由于回轉支承作為重要傳動部件，為了保證回轉支承的出廠質量，在回轉支承生產的過程中，需要對回轉支承的質量進行檢測，例如對回轉支承的輪廓表面
(
齒面
)
的跳動情況進行檢測，又或者對回轉支承輪廓上開設的安裝孔進行檢測等等
。
[0004]然而相關技術中，在對回轉支承的輪廓表面
(
齒面
)
的跳動情況進行檢測時，通常將跳動測量儀安裝在回轉支承上，并將跳動測量儀的測量頭與回轉支承的輪廓表面相抵觸，然后相關人員通過插桿插入到安裝孔中拉動插桿，驅動回轉支承轉動的內圈或者外圈轉動，從而進行檢測
。
這一過程，增加了人工的勞動強度，且在轉動的過程中需要兩人配合，一人拉動，另一人讀取跳動測量儀上的數據，人工成本高，且存在因疏忽導致數據讀取不準確的情況，影響出廠質量
。
此外，在對回轉支承輪廓上開設的安裝孔進行檢測時，通槽相關人員將插桿逐個插入到安裝孔中，根據插桿的插入深度判斷安裝孔是否存在打孔偏斜的問題，費時費力，檢測效率低...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.
一種回轉支承輪廓檢測設備，其特征在于，包括支撐組件
、
限位組件
、L
形板體
、
第一驅動機構
、
跳動檢測儀
、
第二驅動機構
、
兩個檢測組件
、
蜂鳴器和控制器，其中，所述限位組件可滑動設置在所述支撐組件上，所述限位組件，用于對所述回轉支承進行限位固定；所述
L
形板體設置在所述支撐組件上；所述第一驅動機構設置在所述
L
形板體上，且所述第一驅動機構與所述跳動檢測儀連接，所述第一驅動機構，用于驅動所述跳動檢測儀移動；所述跳動檢測儀，用于對所述回轉支承輪廓齒面的跳動情況進行檢測，以生成第一檢測信號；所述第二驅動機構設置在所述
L
形板體上，且所述第二驅動機構分別與兩個所述檢測組件連接，所述第二驅動機構，用于驅動所述回轉支承的內圈或者外圈轉動，以及驅動所述檢測組件移動，并生成第一角度信號和第二角度信號；所述檢測組件，用于對所述回轉支承輪廓表面上開設的安裝孔進行檢測，以生成第二檢測信號；所述蜂鳴器設置在所述支撐組件中，所述蜂鳴器，用于在所述回轉支承出現問題時發出預警提醒；所述控制器設置在所述
L
形板體上，且所述控制器分別與所述限位組件
、
所述第一驅動機構
、
所述跳動檢測儀
、
所述第二驅動機構
、
所述檢測組件和所述蜂鳴器相連，所述控制器，用于根據所述第一角度信號和所述第二角度信號，對所述第二驅動機構進行控制，并根據所述第一檢測信號和所述第二檢測信號，對所述蜂鳴器進行控制，以及時提醒相關人員檢測中的所述回轉支承存在質量問題
。2.
根據權利要求1所述的回轉支承輪廓檢測設備，其特征在于，所述支撐組件包括支撐板
、
兩個對稱布置的滑軌
、
兩個對稱布置的滑塊
、
多個等距布置支撐輥和兩個對稱布置的限位塊，其中，所述
L
形板體設置在兩個所述滑軌上；兩個所述滑軌分別設置在所述支撐板上，且所述滑軌上開設有限位槽；兩個所述滑塊分別滑動連接在對應的所述滑軌上，且兩個所述滑塊分別與所述限位組件固定連接；多個所述支撐輥轉動連接在兩個所述滑軌之間；兩個所述限位塊分別卡設在所述限位槽中，且兩個所述限位塊分別與所述限位組件相抵觸，所述限位塊，用于對所述限位組件進行限位
。3.
根據權利要求2所述的回轉支承輪廓檢測設備，其特征在于，所述限位組件包括板體
、
第一直線模組和兩個對稱布置的弧形板，其中，所述板體分別與兩個所述滑塊固定連接，且所述板體布置在所述限位塊和所述
L
形板體之間；所述板體的表面開設有安裝槽；所述第一直線模組設置在所述安裝槽中；兩個所述弧形板分別對應設置在所述第一直線模組的兩個滑臺上
。4.
根據權...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳劉洋，廉德升，吳景林，祁如貴，
申請(專利權)人：徐州天龍回轉支承有限公司，
類型：發明
國別省市：
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