一種制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種T型材相交面板雙角度過渡操作方法


[0001]本專利技術(shù)屬于船舶建造
，具體涉及到一種
T
型材相交面板雙角度過渡操作方法
。

技術(shù)介紹

[0002]船舶分段建造過程中，為保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，艙壁水平桁和外板水平桁通常連續(xù)布置
。
以上設(shè)計(jì)存在一個(gè)問題：艙壁水平桁的面腹板均為
90
度安裝，而外板水平桁由于需要配合外板線型，面腹板通常存在一定角度，因此在由
90
度過渡特定角度的過程中，設(shè)計(jì)部門的放樣通常無法做準(zhǔn)確，導(dǎo)致此處的面板安裝困難甚至無法安裝
。
若進(jìn)行強(qiáng)硬裝配，角度變化過于突兀，美觀性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度均無法保證
。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0003]本專利技術(shù)的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種
T
型材相交面板雙角度過渡操作方法通過制作圓頂長圓底臺進(jìn)行過渡面板的切割，實(shí)現(xiàn)了過渡面板的制作與安裝，提高了過渡面板的安裝效率以及建造質(zhì)量
。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述專利技術(shù)目的，本專利技術(shù)專利提供的技術(shù)方案如下：
[0005]一種
T
型材相交面板雙角度過渡操作方法，該方法具體包括如下步驟：
[0006]S1
，將
T
型材中的腹板分別與艙壁和外板焊接固定，腹板與艙壁垂直連接，艙壁和外板上的腹板連續(xù)布置，艙壁和外板上的腹板通過弧形角度過渡連接，并測量弧形角度過渡處的轉(zhuǎn)圓半徑
R
；
[0007]S2
，將艙壁上的
T
型材的面板安裝在艙壁上的腹板上，艙壁上的
T
型材的面板與腹板垂直連接，測量面板寬度
B
；
[0008]S3
，將外板上的
T
型材的面板安裝在外板上的腹板上，外板上的面板與外板平行，并測量外板上的面板與腹板的角度
A
；
[0009]S4
，制作圓頂長圓底臺裝置，根據(jù)轉(zhuǎn)圓半徑
R
切割圓頂長圓底臺，獲取弧形角度過渡處的過渡面板；并對過渡面板進(jìn)行半徑檢測；
[0010]S5
，將過渡面板安裝在腹板上，過渡面板分別與艙壁上的面板和外板上的面板連接，過渡面板外側(cè)面與腹板連接；
[0011]S6
，對安裝完成的過渡面板進(jìn)行面板余量切割，完成艙壁和外板過渡面板的安裝
。
[0012]進(jìn)一步地，所述圓頂長圓底臺裝置整體呈圓臺形，所述圓頂長圓底臺上端面的圓形半徑為
R
，圓頂長圓底臺下端面整體為長條腰圓形，圓頂長圓底臺下端面兩端的弧形半徑為
R
，圓頂長圓底臺上端面與下端面之間的高度為
B
，圓頂長圓底臺上端面兩側(cè)與圓頂長圓底臺下端面兩側(cè)通過半圓弧形板連接
。
[0013]進(jìn)一步地，所述半圓弧形板與圓頂長圓底臺下端面之間的夾角與外板上的面板與腹板的角度
A
相等
。
[0014]進(jìn)一步地，所述獲取過渡面板的具體步驟為：測量艙壁和外板上的腹板連接處的
轉(zhuǎn)圓的圓心角度數(shù)，并根據(jù)測量的轉(zhuǎn)圓的圓心角度數(shù)切割圓頂長圓底臺上一側(cè)的半圓弧形板，獲取過渡面板，過渡面板的圓心角的角度范圍為0?
180
°
。
[0015]進(jìn)一步地，所述過渡面板的半徑檢測通過檢測樣板進(jìn)行檢測，所述檢測樣板為半徑為
R
的圓形工件，將檢測樣板圓弧面與過渡面板內(nèi)側(cè)弧面連接，檢測樣板與過渡面板內(nèi)側(cè)弧面的角度度數(shù)為
A
，測量過渡面板內(nèi)側(cè)弧面的半徑尺寸
。
[0016]進(jìn)一步地，所述過渡面板進(jìn)行面板余量切割的具體步驟為：過渡面板安裝完成后，沿著過渡面板與腹板連接處所在的直線取多個(gè)測量點(diǎn)，以測量點(diǎn)為圓心，以面板寬度
B
的一半為半徑在過渡面板的上端和下端劃制多個(gè)切割點(diǎn)，沿著切割點(diǎn)形成的弧線切割過渡面板，完成過渡面板的余量切割
。
[0017]基于上述技術(shù)方案，本專利技術(shù)專利一種
T
型材相交面板雙角度過渡操作方法經(jīng)過實(shí)踐應(yīng)用取得了如下技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：
[0018]1.
本專利技術(shù)一種
T
型材相交面板雙角度過渡操作方法通過制作圓頂長圓底臺進(jìn)行過渡面板的切割，實(shí)現(xiàn)了過渡面板的制作與安裝，提高了過渡面板的安裝效率以及建造質(zhì)量
。
附圖說明
[0019]圖1是本專利技術(shù)一種
T
型材相交面板雙角度過渡操作方法中的艙壁和外板
T
型材安裝結(jié)構(gòu)圖
。
[0020]圖2是本專利技術(shù)一種
T
型材相交面板雙角度過渡操作方法中的圓頂長圓底臺立體圖
。
[0021]圖3是本專利技術(shù)一種
T
型材相交面板雙角度過渡操作方法中的圓頂長圓底臺俯視圖
。
[0022]圖4是本專利技術(shù)一種
T
型材相交面板雙角度過渡操作方法中的圓頂長圓底臺主視圖
。
[0023]圖5是本專利技術(shù)一種
T
型材相交面板雙角度過渡操作方法中的過渡面板檢測圖
。
[0024]圖6是本專利技術(shù)一種
T
型材相交面板雙角度過渡操作方法中的過渡面板余量切割圖
。
具體實(shí)施方式
[0025]為使本專利技術(shù)的目的
、
技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過附圖中示出的具體實(shí)例來描述本專利技術(shù)
。
但是應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本專利技術(shù)的范圍
。
此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本專利技術(shù)的概念
。
[0026]如圖1?6所述，本專利技術(shù)屬于一種
T
型材相交面板雙角度過渡操作方法，該方法具體包括如下步驟：
[0027]S1
，將
T
型材中的腹板
31
分別與艙壁1和外板2焊接固定，腹板
31
與艙壁1垂直連接，艙壁1和外板2上的腹板
31
連續(xù)布置，艙壁1和外板2上的腹板
31
通過弧形角度過渡連接，并測量弧形角度過渡處的轉(zhuǎn)圓半徑
R
；
[0028]S2
，將艙壁1上的
T
型材的面板
32
安裝在艙壁1上的腹板
31
上，艙壁1上的
T
型材的面板
32
與腹板
31
垂直連接，測量面板
32
寬度
B
；
[0029]S3
，將外板2上的
T
型材的面板
32
安裝在外板2上的腹板
31
上，外板2上的面板
32
與外板2平行，并測量外板2上的面板<本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.
一種
T
型材相交面板雙角度過渡操作方法，其特征在于，該方法具體包括如下步驟：
S1
，將
T
型材中的腹板分別與艙壁和外板焊接固定，腹板與艙壁垂直連接，艙壁和外板上的腹板連續(xù)布置，艙壁和外板上的腹板通過弧形角度過渡連接，并測量弧形角度過渡處的轉(zhuǎn)圓半徑
R
；
S2
，將艙壁上的
T
型材的面板安裝在艙壁上的腹板上，艙壁上的
T
型材的面板與腹板垂直連接，測量面板寬度
B
；
S3
，將外板上的
T
型材的面板安裝在外板上的腹板上，外板上的面板與外板平行，并測量外板上的面板與腹板的角度
A
；
S4
，制作圓頂長圓底臺裝置，根據(jù)轉(zhuǎn)圓半徑
R
切割圓頂長圓底臺，獲取弧形角度過渡處的過渡面板；并對過渡面板進(jìn)行半徑檢測；
S5
，將過渡面板安裝在腹板上，過渡面板分別與艙壁上的面板和外板上的面板連接，過渡面板外側(cè)面與腹板連接；
S6
，對安裝完成的過渡面板進(jìn)行面板余量切割，完成艙壁和外板過渡面板的安裝
。2.
根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種
T
型材相交面板雙角度過渡操作方法，其特征在于，所述圓頂長圓底臺裝置整體呈圓臺形，所述圓頂長圓底臺上端面的圓形半徑為
R
，圓頂長圓底臺下端面整體為長條腰圓形，圓頂長圓底臺下端面兩端的弧形半徑為
R
，圓頂長圓底...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃虎威，周飛，王石磊，
申請(專利權(quán))人：滬東中華造船集團(tuán)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：