一種高細膩雙效泡打粉高效加工生產線及其工藝制造技術

本發明專利技術公開了一種高細膩雙效泡打粉高效加工生產線，包括罐體，和用于驅動罐體翻轉的旋轉機構，以及用于對罐體內部降溫的散熱機構，所述罐體頂部焊接連通有料管，所述罐體內部設置有隔板，所述罐體內部被隔板分隔為第一混合腔和第二混合腔，所述隔板中心處開設有用于攪拌桿穿入的通孔，所述攪拌桿頂端伸入至第一混合腔內并卡銷固定有第一攪拌槳葉，所述攪拌桿底端伸入至第二混合腔內并卡銷固定有第二攪拌槳葉

【技術實現步驟摘要】
一種高細膩雙效泡打粉高效加工生產線及其工藝


[0001]本專利技術涉及泡打粉加工
，具體而言，涉及一種高細膩雙效泡打粉高效加工生產線及其工藝
。

技術介紹

[0002]雙效泡打粉，由酸性蓬松劑磷酸氫鈣
、
酒石酸氫鉀和堿性蓬松劑碳酸氫鈉
、
碳酸氫銨
、
碳酸氫鉀
、
輕質碳酸鈣以及淀粉等復配而成，在復配時需要使用到混合設備，如現有技術
(CN2141163313U)
公開的一種泡打粉降溫生產裝置，通過錐形混合機對多種原理進行混合，同時指出在混合過程中，因摩擦生熱使得錐形混合機內部處于高溫狀態，高溫易導致結塊，不利于產品品質，上述現有技術通過在錐形混合機外壁加裝外層夾套，通過水冷對錐形混合機降溫，以防止產品結塊，但錐形混合機內部溫度是通過外壁與冷卻水進行熱交換，熱交換受限于錐形混合機外壁厚度
、
熱導率以及混合機形狀等因素，使得熱交換率不穩定，不能實現快速穩定降溫；
[0003]現有技術
(CN2096127111U)
公開了一種三向旋轉水冷混合機，通過在轉桿和攪拌桿的內部了注入冷水，能夠降低混合罐內部的溫度，避免混合罐內溫度高導致中藥藥粉結塊或變質，保護了藥效，此方式可以對錐形混合機內部直接降溫，但轉桿和攪拌桿通常尺寸不會設計過大，進而轉桿和攪拌桿內部裝入的冷水有限，同時當內部的冷水吸收一定熱量后，會與混合罐內部的溫度達到平衡，無法繼續進行熱傳導，進而就無法繼續實行降溫效果；
>[0004]鑒于以上現有技術中存在的缺陷，有必要將其進一步改進，使其更具備實用性，才能符合實際使用情況
。

技術實現思路

[0005]本專利技術旨在至少解決現有技術或相關技術中存在的技術問題之一
。
[0006]因此，本專利技術的目的在于提供了一種高細膩雙效泡打粉高效加工生產線，包括罐體，和用于驅動罐體翻轉的旋轉機構，以及用于對罐體內部降溫的散熱機構，
[0007]所述罐體頂部焊接連通有料管，所述罐體內部設置有隔板，所述罐體內部被隔板分隔為第一混合腔和第二混合腔，所述隔板中心處開設有用于攪拌桿穿入的通孔，所述攪拌桿頂端伸入至第一混合腔內并卡銷固定有第一攪拌槳葉，所述攪拌桿底端伸入至第二混合腔內并卡銷固定有第二攪拌槳葉；
[0008]所述罐體上還設置有用于驅動攪拌桿旋轉的傳動機構；
[0009]所述散熱機構包括進氣柱和出氣柱，所述進氣柱和出氣柱分別焊接連通有進氣管和出氣管，所述進氣管和出氣管分別與制冷設備的出氣端和進氣端對接；
[0010]所述進氣柱側壁與第一連通管軸承活動連接并相連通，所述出氣柱側壁與第二連通管軸承活動連接并相連通，所述第一連通管通過第一導氣板與第一通氣管
、
第二通氣管相連通，所述第二連通管通過第二導氣板和第三通氣管
、
第四通氣管相連通，所述第一通氣
管和第三通氣管一端伸入至第一混合腔內，所述第二通氣管和第四通氣管伸入至第二混合腔內
。
[0011]進一步的，所述隔板頂面和底面均呈凹陷狀，所述隔板整體呈圓形，且隔板為中空狀，所述隔板外圓壁與罐體內壁焊接連接
。
[0012]進一步的，所述旋轉機構包括有支架，所述支架兩側軸承活動連接有第一旋轉柱和第二旋轉柱，所述支架上螺栓固定有第一電機；
[0013]所述第一電機與第一旋轉柱法蘭對接，所述第一旋轉柱貫穿出氣柱并通過第二連通管伸入至第二導氣板內，
[0014]所述第二旋轉柱貫穿進氣柱并通過第一連通管伸入至第一導氣板內
。
[0015]進一步的，所述第一旋轉柱與出氣柱軸承活動連接，所述第一旋轉柱與第二導氣板內壁焊接連接；
[0016]所述第二旋轉柱與進氣柱軸承活動連接，所述第二旋轉柱與第一導氣板內壁焊接連接，所述第一旋轉柱和第二旋轉柱呈中空管狀結構
。
[0017]進一步的，所述攪拌桿上對稱設置有兩個密封機構，所述密封機構包括套環和密封板，所述套環和密封板通過彈力彈簧焊接連接；
[0018]所述套環套設于攪拌桿上并與攪拌桿上焊接連接，所述密封板上套有導向柱，所述導向柱呈矩形管狀結構，所述導向柱套設于攪拌桿上并與攪拌桿焊接連接
。
[0019]進一步的，所述密封板包括固定環，所述固定環外圓壁上套有與其軸承活動連接的密封環，所述固定環頂面上焊接連接有蓋板，所述蓋板開設有用于導向柱穿入的通槽，所述導向柱從固定環的內圓中穿過；
[0020]所述導向柱外壁上套有與其固定粘接的橡膠墊片，所述通槽與橡膠墊片相貼合；
[0021]所述密封環外圓壁上開設有溝槽，所述溝槽內嵌入有密封橡膠圈，所述密封環通過密封橡膠圈與通孔內壁密封貼合
。
[0022]進一步的，所述傳動機構包括有與罐體壁體軸承活動連傳動軸，所述傳動軸一端從隔板中穿過并伸入至固定盒內，所述傳動軸另一端從第二旋轉柱中穿出并與第二電機鍵連接，所述傳動軸與第一導氣板軸承活動連接，所述第二電機螺栓固定于支架上；
[0023]所述固定盒位于通孔內并與通孔共軸心線，所述固定盒外壁通過固定桿與通孔內壁焊接連接，所述攪拌桿貫穿固定盒并與固定盒軸承活動連接，位于所述固定盒內的攪拌桿和傳動軸上均卡銷固定有錐形齒輪，且所述攪拌桿和傳動軸上錐形齒輪相嚙合
。
[0024]進一步的，所述第一通氣管和第三通氣管，以及第二通氣管和第四通氣管均關于罐體對稱分布，所述第一通氣管和第三通氣管，以及第二通氣管和第四通氣管與罐體均為焊接連通；
[0025]所述第一連通管
、
第一通氣管和第二通氣管與第一導氣板均為焊接連通，所述第二連通管
、
第三通氣管和第四通氣管與第二導氣板為焊接連通
。
[0026]進一步的，所述第一導氣板和第二導氣板兩者結構一致，所述第一導氣板內壁上焊接連接對稱分布的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板上貫穿有一組活動柱，所述第二固定板上開設有用于活動柱穿入的導氣孔；
[0027]所述活動柱一端焊接連接有配重塊，所述活動柱固定粘接有橡膠密封塊，所述橡膠密封塊呈圓柱狀，所述橡膠密封塊的直徑大于導氣孔內徑
。
[0028]一種高細膩雙效泡打粉高效加工工藝，包括如下步驟：
[0029]一
、
將泡打粉原料倒入至罐體內的第一混合腔中，罐體翻轉
180
°
，第一攪拌槳葉對物料混合攪拌；
[0030]二
、
在步驟一進行的過程中，散熱機構在第二混合腔內部通入冷氣，使第二混合腔內部處于低溫狀態；
[0031]三
、
罐體翻轉
180
°
復位，泡打粉原料從第一混合腔落入至第二混合腔中，第二攪拌槳葉對泡打粉原料進行混合攪拌；
[0032]四
、
在步驟三進行的過程中，散熱機構本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.
一種高細膩雙效泡打粉高效加工生產線，包括罐體
(1)
，和用于驅動罐體
(1)
翻轉的旋轉機構，以及用于對罐體
(1)
內部降溫的散熱機構，其特征在于：所述罐體
(1)
頂部焊接連通有料管
(32)
，所述罐體
(1)
內部設置有隔板
(2)
，所述罐體
(1)
內部被隔板
(2)
分隔為第一混合腔
(3)
和第二混合腔
(4)
，所述隔板
(2)
中心處開設有用于攪拌桿
(5)
穿入的通孔
(201)
，所述攪拌桿
(5)
頂端伸入至第一混合腔
(3)
內并卡銷固定有第一攪拌槳葉
(6)
，所述攪拌桿
(5)
底端伸入至第二混合腔
(4)
內并卡銷固定有第二攪拌槳葉
(7)
；所述罐體
(1)
上還設置有用于驅動攪拌桿
(5)
旋轉的傳動機構；所述散熱機構包括進氣柱
(8)
和出氣柱
(14)
，所述進氣柱
(8)
和出氣柱
(14)
分別焊接連通有進氣管
(9)
和出氣管
(15)
，所述進氣管
(9)
和出氣管
(15)
分別與制冷設備的出氣端和進氣端對接；所述進氣柱
(8)
側壁與第一連通管
(10)
軸承活動連接并相連通，所述出氣柱
(14)
側壁與第二連通管
(16)
軸承活動連接并相連通，所述第一連通管
(10)
通過第一導氣板
(11)
與第一通氣管
(12)、
第二通氣管
(13)
相連通，所述第二連通管
(16)
通過第二導氣板
(17)
和第三通氣管
(18)、
第四通氣管
(19)
相連通，所述第一通氣管
(12)
和第三通氣管
(18)
一端伸入至第一混合腔
(3)
內，所述第二通氣管
(13)
和第四通氣管
(19)
伸入至第二混合腔
(4)
內
。2.
根據權利要求1所述的一種高細膩雙效泡打粉高效加工生產線，其特征在于：所述隔板
(2)
頂面和底面均呈凹陷狀，所述隔板
(2)
整體呈圓形，且隔板
(2)
為中空狀，所述隔板
(2)
外圓壁與罐體
(1)
內壁焊接連接
。3.
根據權利要求1所述的一種高細膩雙效泡打粉高效加工生產線，其特征在于：所述旋轉機構包括有支架
(20)
，所述支架
(20)
兩側軸承活動連接有第一旋轉柱
(221)
和第二旋轉柱
(222)
，所述支架
(20)
上螺栓固定有第一電機
(21)
；所述第一電機
(21)
與第一旋轉柱
(221)
法蘭對接，所述第一旋轉柱
(221)
貫穿出氣柱
(14)
并通過第二連通管
(16)
伸入至第二導氣板
(17)
內，所述第二旋轉柱
(222)
貫穿進氣柱
(8)
并通過第一連通管
(10)
伸入至第一導氣板
(11)
內
。4.
根據權利要求3所述的一種高細膩雙效泡打粉高效加工生產線，其特征在于：所述第一旋轉柱
(221)
與出氣柱
(14)
軸承活動連接，所述第一旋轉柱
(221)
與第二導氣板
(17)
內壁焊接連接；所述第二旋轉柱
(222)
與進氣柱
(8)
軸承活動連接，所述第二旋轉柱
(222)
與第一導氣板
(11)
內壁焊接連接，所述第一旋轉柱
(221)
和第二旋轉柱
(222)
呈中空管狀結構
。5.
根據權利要求1所述的一種高細膩雙效泡打粉高效加工生產線，其特征在于：所述攪拌桿
(5)
上對稱設置有兩個密封機構，所述密封機構包括套環
(23)
和密封板
(24)
，所述套環
(23)
和密封板
(24)
通過彈力彈簧
(26)
焊接連接；所述套環
(23)
套設于攪拌桿
(5)
上并與攪拌桿
(5)
上焊接連接，所述密封板
(24)
上套有導向柱
(25)
，所述導向柱
(25)
呈矩形管狀結構，所述導向柱
(25)
套設于攪拌桿
(5)
上并與攪拌桿
(5)
焊接連接
。6.
根據權利要求5所述的一種高細膩雙效泡打粉高效加工生產線，其特征在于：所述密封板
(24)
包括固定環
(243)
，所述固定環
(243)
外圓壁上套有與其軸承活動連接的密封環
(241)
，所述固定環
(243)
頂面上焊接連接有蓋板
...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林苑，
申請(專利權)人：陽光邦吉福建食品研究所有限公司，
類型：發明
國別省市：