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    一種發(fā)蓋鉸鏈的裝配方法和系統(tǒng)技術(shù)方案

    技術(shù)編號:39521470 閱讀:39 留言:0更新日期:2023-11-25 19:00
    本申請公開了一種發(fā)蓋鉸鏈的裝配方法和系統(tǒng),方法包括:將發(fā)蓋鉸鏈的鉸鏈軸在

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種發(fā)蓋鉸鏈的裝配方法和系統(tǒng)


    [0001]本申請涉及汽車
    ,更具體地,涉及一種發(fā)蓋鉸鏈的裝配方法和系統(tǒng)


    技術(shù)介紹

    [0002]隨著汽車制造工藝的提升,車型對外觀匹配要求越來越高,整車發(fā)動(dòng)機(jī)蓋與周圍零部件匹配
    (
    圖1示出了匹配區(qū)域
    60)
    作為整車前部區(qū)域重點(diǎn)關(guān)注區(qū)域,發(fā)動(dòng)機(jī)蓋鉸鏈
    (
    簡稱發(fā)蓋鉸鏈
    )
    的安裝精度影響發(fā)動(dòng)機(jī)蓋的裝配精度,如何提升發(fā)蓋鉸鏈的安裝精度成為發(fā)動(dòng)機(jī)蓋裝配精度的關(guān)鍵要素

    [0003]如圖2?4所示,發(fā)蓋鉸鏈
    20
    包括通過鉸接軸
    21
    轉(zhuǎn)動(dòng)連接的鉸鏈下葉片
    22
    和鉸鏈上葉片
    23。
    現(xiàn)有技術(shù)中,鉸鏈下葉片
    22
    通過螺釘
    50
    與車身側(cè)圍
    30
    上的水平安裝面固定連接,進(jìn)行
    Z
    向強(qiáng)制打緊

    鉸鏈上葉片
    23
    的端部與發(fā)動(dòng)機(jī)蓋
    40
    底面上的安裝面固定連接

    由此,發(fā)蓋鉸鏈
    20
    的安裝精度受到車身安裝面的
    Z
    向精度

    發(fā)蓋鉸鏈的精度

    發(fā)動(dòng)機(jī)蓋的精度等影響
    (
    某車型的尺寸鏈請?jiān)斠娤卤?br/>1)
    ,發(fā)動(dòng)機(jī)蓋后部的
    Z
    向匹配區(qū)域精度無法滿足外觀匹配公差要求

    [0004]表1發(fā)蓋與側(cè)圍的
    Z
    向尺寸鏈
    [0005]
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0006]本申請?zhí)峁┮环N發(fā)蓋鉸鏈的裝配方法和系統(tǒng),將發(fā)蓋鉸鏈與車身的安裝面由
    Z
    向安裝更改為
    Y
    向安裝,并通過輔助裝置在
    Z
    向上將發(fā)動(dòng)機(jī)蓋與側(cè)圍關(guān)聯(lián),縮短了尺寸鏈環(huán),進(jìn)而提升發(fā)動(dòng)機(jī)蓋與側(cè)圍
    DTS(Dimension Technical Specification
    ,尺寸技術(shù)規(guī)范
    )
    合格率,并且該方法可以在兩側(cè)單獨(dú)實(shí)現(xiàn)發(fā)蓋鉸鏈的定位,具有很強(qiáng)的通用性

    [0007]本申請?zhí)峁┝艘环N發(fā)蓋鉸鏈的裝配方法,包括:
    [0008]將發(fā)蓋鉸鏈的鉸鏈軸在
    Y
    向上打緊在側(cè)圍上,在鉸鏈下葉片下端的連接孔上預(yù)裝第一連接螺栓,第一連接螺栓的軸線與車輛的
    Y
    向平行;
    [0009]將輔助裝置上的主定位銷和輔助定位銷分別在
    Y
    向上對準(zhǔn)在側(cè)圍的中部和前端模塊的支架上對應(yīng)的定位孔;
    [0010]將輔助裝置的夾持件夾持在邊梁上,從而使主定位銷和輔助定位銷插入對應(yīng)的定位孔中;
    [0011]將輔助裝置上的發(fā)蓋鉸鏈定位銷在
    Y
    向上插入鉸鏈下葉片中部對應(yīng)的定位孔中;
    [0012]將第一連接螺栓打緊;
    [0013]將輔助裝置拆卸下來

    [0014]優(yōu)選地,若發(fā)蓋鉸鏈和
    /
    或車身制造精度出現(xiàn)中值偏移,則在發(fā)蓋鉸鏈定位銷插入鉸鏈下葉片的定位孔中后,對鉸鏈下葉片的連接孔的位置進(jìn)行微調(diào),從而微調(diào)鉸鏈下葉片相對于側(cè)圍的位置,并在微調(diào)結(jié)束后,將第一連接螺栓打緊

    [0015]優(yōu)選地,輔助裝置上設(shè)有三個(gè)夾持件,其中,第一夾持件夾持邊梁上靠近前端模塊的部位,第二夾持件夾持邊梁上靠近主定位銷的部位,第三夾持件夾持邊梁上靠近發(fā)蓋鉸鏈的部位

    [0016]優(yōu)選地,夾持件包括與輔助裝置的本體可拆卸連接的
    L
    形連結(jié)塊和快夾,
    L
    形連結(jié)塊的第一邊與本體可拆卸連接,
    L
    形連結(jié)塊的第二邊的端部朝向快夾的夾頭,邊梁夾緊在第二邊的端部與夾頭之間

    [0017]優(yōu)選地,對鉸鏈下葉片的連接孔的位置進(jìn)行微調(diào),具體包括:
    [0018]通過調(diào)整發(fā)蓋鉸鏈定位銷的
    X
    向位置,從而通過微調(diào)鉸鏈下葉片的定位孔的
    X
    向位置微調(diào)鉸鏈下葉片的連接孔的
    X
    向位置;和
    /

    [0019]通過調(diào)整發(fā)蓋鉸鏈定位銷的
    Z
    向位置,從而通過微調(diào)鉸鏈下葉片的定位孔的
    Z
    向位置微調(diào)鉸鏈下葉片的連接孔的
    Z
    向位置

    [0020]本申請還提供一種發(fā)蓋鉸鏈的裝配系統(tǒng),包括側(cè)圍

    邊梁

    前端模塊和輔助裝置;
    [0021]輔助裝置包括本體,本體的兩端分別固定有主定位銷和輔助定位銷,本體的中部間隔設(shè)有多個(gè)夾持件,本體上活動(dòng)連接有發(fā)蓋鉸鏈定位銷;
    [0022]使用狀態(tài)下,主定位銷和輔助定位銷分別定位在側(cè)圍的中部和前端模塊的支架上,夾持件夾持在邊梁上,發(fā)蓋鉸鏈定位銷插入鉸鏈下葉片中部對應(yīng)的定位孔中

    [0023]優(yōu)選地,輔助裝置上設(shè)有三個(gè)夾持件,其中,第一夾持件夾持邊梁上靠近前端模塊的部位,第二夾持件夾持邊梁上靠近主定位銷的安裝位置的部位,第三夾持件夾持邊梁上靠近發(fā)蓋鉸鏈的部位

    [0024]優(yōu)選地,夾持件包括與輔助裝置的本體可拆卸連接的
    L
    形連結(jié)塊和快夾,
    L
    形連結(jié)塊的第一邊與本體可拆卸連接,
    L
    形連結(jié)塊的第二邊的端部朝向快夾的夾頭,邊梁夾緊在第二邊的端部與夾頭之間

    [0025]優(yōu)選地,主定位銷在側(cè)圍上的定位位置高于輔助定位銷在前端模塊的支架上的定位位置,并且低于發(fā)蓋鉸鏈的位置

    [0026]優(yōu)選地,鉸鏈下葉片的中部設(shè)有兩個(gè)定位孔

    [0027]通過以下參照附圖對本申請的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述,本申請的其它特征及其優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚

    附圖說明
    [0028]被結(jié)合在說明書中并構(gòu)成說明書的一部分的附圖示出了本申請的實(shí)施例,并且連同其說明一起用于解釋本申請的原理

    [0029]圖1為發(fā)動(dòng)機(jī)蓋與周圍零部件的匹配區(qū)域示意圖;
    [0030]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中左側(cè)發(fā)蓋鉸鏈與車身的裝配示意圖;
    [0031]圖3為現(xiàn)有技術(shù)中左側(cè)發(fā)蓋鉸鏈與發(fā)動(dòng)機(jī)蓋的裝配示意圖;
    [0032]圖4為現(xiàn)有技術(shù)中右側(cè)發(fā)蓋鉸鏈與車身的裝配示意圖;
    [0033]圖5為本申請?zhí)峁┑挠覀?cè)發(fā)蓋鉸鏈與車身的裝配示意圖;
    [0034]圖6為本申請?zhí)峁┑妮o助裝置的裝配示意圖;
    [0035]圖7為本申請?zhí)峁┑妮o助裝置與發(fā)蓋鉸鏈的裝配示意圖;
    [0036]圖8為本申請?zhí)峁┑妮o助裝置的發(fā)蓋鉸鏈定位銷處的結(jié)構(gòu)示意圖

    具體實(shí)施方式
    [0037]現(xiàn)在將參照附圖來詳細(xì)描述本申請的各種示例性實(shí)施例

    應(yīng)注意到:除非另外具體說明,否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對布置

    ...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.
    一種發(fā)蓋鉸鏈的裝配方法,其特征在于,包括:將發(fā)蓋鉸鏈的鉸鏈軸在
    Y
    向上打緊在側(cè)圍上,在鉸鏈下葉片下端的連接孔上預(yù)裝第一連接螺栓,所述第一連接螺栓的軸線與車輛的
    Y
    向平行;將輔助裝置上的主定位銷和輔助定位銷分別在
    Y
    向上對準(zhǔn)在側(cè)圍的中部和前端模塊的支架上對應(yīng)的定位孔;將所述輔助裝置的夾持件夾持在邊梁上,從而使所述主定位銷和所述輔助定位銷插入對應(yīng)的定位孔中;將所述輔助裝置上的發(fā)蓋鉸鏈定位銷在
    Y
    向上插入所述鉸鏈下葉片中部對應(yīng)的定位孔中;將所述第一連接螺栓打緊;將所述輔助裝置拆卸下來
    。2.
    根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)蓋鉸鏈的裝配方法,其特征在于,若發(fā)蓋鉸鏈和
    /
    或車身制造精度出現(xiàn)中值偏移,則在所述發(fā)蓋鉸鏈定位銷插入所述鉸鏈下葉片的定位孔中后,對所述鉸鏈下葉片的連接孔的位置進(jìn)行微調(diào),從而微調(diào)鉸鏈下葉片相對于側(cè)圍的位置,并在微調(diào)結(jié)束后,將所述第一連接螺栓打緊
    。3.
    根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)蓋鉸鏈的裝配方法,其特征在于,所述輔助裝置上設(shè)有三個(gè)夾持件,其中,第一夾持件夾持所述邊梁上靠近前端模塊的部位,第二夾持件夾持所述邊梁上靠近主定位銷的部位,第三夾持件夾持所述邊梁上靠近發(fā)蓋鉸鏈的部位
    。4.
    根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)蓋鉸鏈的裝配方法,其特征在于,所述夾持件包括與所述輔助裝置的本體可拆卸連接的
    L
    形連結(jié)塊和快夾,所述
    L
    形連結(jié)塊的第一邊與所述本體可拆卸連接,所述
    L
    形連結(jié)塊的第二邊的端部朝向所述快夾的夾頭,所述邊梁夾緊在所述第二邊的端部與所述夾頭之間
    。5.
    根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)蓋鉸鏈的裝配方法,其特征在于,對所述鉸鏈下葉片的連接孔的位置進(jìn)行微調(diào),具體包括:通過調(diào)整所述發(fā)蓋鉸鏈定位銷的
    X
    向位置,從而通過微調(diào)所述鉸鏈下葉片的定位孔的<...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李建華方玲李楊
    申請(專利權(quán))人:安徽江淮汽車集團(tuán)股份有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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