分層加熱制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)提供一種分層加熱

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
分層加熱SCR脫硝設(shè)備


[0001]本技術(shù)涉及脫硝設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種分層加熱
SCR
脫硝設(shè)備
。

技術(shù)介紹

[0002]為了保護環(huán)境，現(xiàn)在的生產(chǎn)工藝中往往會添加脫硝工藝，即對含有氮氧化物的排放物使用選擇性催化還原技術(shù)進行脫硝處理，將排放物中的氮氧化物還原成氮和水，從而降低對環(huán)境的傷害，常規(guī)的加熱
SCR
脫硝設(shè)備往往是將排放物在熱風爐內(nèi)進行加熱，然后通入盛有催化劑的脫硝設(shè)備中，但是脫硝反應(yīng)需要高溫環(huán)境，因此往往在熱風爐內(nèi)加熱后的排放物剛進入脫硝設(shè)備時符合反應(yīng)溫度，但是經(jīng)過一段時間后，脫硝設(shè)備出口處的溫度與脫硝設(shè)備入口處的溫度相差較大，達不到脫硝所需的溫度，往往會影響脫硝效果，導(dǎo)致脫硝不完全，排放物達不到排放標準，對環(huán)境造成損害
。

技術(shù)實現(xiàn)思路

[0003]針對上述問題，本技術(shù)提供了分層加熱
SCR
脫硝設(shè)備
。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：一種分層加熱
SCR
脫硝設(shè)備，所述分層加熱
SCR
脫硝設(shè)備包括脫硝塔
、
多個催化劑隔層以及多個加熱裝置，所述催化劑隔層均勻固定在所述脫硝塔的內(nèi)壁上，且所述催化劑隔層的界面大小與所述脫硝塔的截面大小相適應(yīng)，所述脫硝塔的外壁上設(shè)置有供所述加熱裝置進入的通孔，所述通孔的大小與所述加熱裝置的底座大小相適應(yīng)，所述加熱裝置固定于所述催化劑隔層的下側(cè)，所述加熱裝置為多股加熱絲固定而成的加熱板，所述加熱板固定在所述底座上，所述脫硝塔內(nèi)壁上設(shè)置有突出的固定槽，所述固定槽為
C
型槽，所述加熱裝置的兩側(cè)設(shè)置有凸出的固定條，所述固定條的大小與所述固定槽的大小相適應(yīng)，所述固定條與所述固定槽相適應(yīng)地滑動卡接，多個所述催化劑隔層內(nèi)放有脫硝使用的催化劑
。
[0005]優(yōu)選地，所述加熱裝置與所述催化劑隔層交錯設(shè)置在所述脫硝塔的內(nèi)壁上
。
[0006]優(yōu)選地，所述通孔的外壁處設(shè)置有旋轉(zhuǎn)的限位扣，所述限位扣的一端可旋轉(zhuǎn)地固定在所述脫硝塔的外壁上，所述限位扣的旋轉(zhuǎn)平面與所述脫硝塔的外壁平面平行，所述加熱裝置的所述底座外壁上設(shè)置有限位條，所述限位條與所述限位扣相適應(yīng)的卡接
。
[0007]優(yōu)選地，所述限位條與所述限位扣卡接時，所述加熱裝置與所述固定槽緊密貼合
。
[0008]優(yōu)選地，所述加熱裝置的底座上設(shè)置有供電孔，所述供電孔用于連接電源，提供電流給所述加熱板發(fā)熱，所述供電孔與所述底座之間密閉連接
。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果為：該分層加熱
SCR
脫硝設(shè)備通過多個加熱裝置設(shè)置在催化劑隔層之下，在進行脫硝工藝時，能夠時刻保持整個脫硝塔的溫度處于催化劑適宜工作的溫度，確保脫硝工藝能夠?qū)⑴欧盼镏械牡趸锿耆磻?yīng)掉，并且該加熱裝置還能夠通過固定槽與固定條的滑動配合滑出，方便檢修，提高了生產(chǎn)效率
。
附圖說明
[0010]圖1為本技術(shù)的一種分層加熱
SCR
脫硝設(shè)備的示意圖；
[0011]圖2為本技術(shù)的一種分層加熱
SCR
脫硝設(shè)備的內(nèi)部示意圖；
[0012]圖3為本技術(shù)的一種分層加熱
SCR
脫硝設(shè)備的加熱裝置附近示意圖；
[0013]圖4為本技術(shù)的一種分層加熱
SCR
脫硝設(shè)備的加熱裝置示意圖
。
實施方式
[0014]為使對本技術(shù)的目的
、
構(gòu)造
、
特征
、
及其功能有進一步的了解，茲配合實施例詳細說明如下
。
[0015]請結(jié)合參照圖
1、
圖
2、
圖3和圖4，本技術(shù)一實施例的一種分層加熱
SCR
脫硝設(shè)備，分層加熱
SCR
脫硝設(shè)備包括脫硝塔
1、
多個催化劑隔層2以及多個加熱裝置3，催化劑隔層2均勻固定在脫硝塔1的內(nèi)壁上，且催化劑隔層2的界面大小與脫硝塔1的截面大小相適應(yīng)，脫硝塔1的外壁上設(shè)置有供加熱裝置3進入的通孔，通孔的大小與加熱裝置3的底座6大小相適應(yīng)，加熱裝置3固定于催化劑隔層2的下側(cè)，加熱裝置3為多股加熱絲固定而成的加熱板5，加熱板5固定在底座6上，脫硝塔1內(nèi)壁上設(shè)置有突出的固定槽7，固定槽7為
C
型槽，加熱裝置3的兩側(cè)設(shè)置有凸出的固定條8，固定條8的大小與固定槽7的大小相適應(yīng)，固定條8與固定槽7相適應(yīng)地滑動卡接，多個催化劑隔層2內(nèi)放有脫硝使用的催化劑
。
[0016]多個加熱裝置3分別設(shè)置在多個催化劑隔層2的下方，在進行脫硝工藝時，通電加熱的加熱裝置3能夠有效地對各個催化劑隔層2進行加熱，保證排放物經(jīng)過催化劑隔層2時具有適宜反應(yīng)的溫度，能夠完全反應(yīng)掉排放物內(nèi)的氮氧化物，并且加熱裝置3通過固定條8與固定槽7之間的配合，能夠簡便的進行拆卸，方便檢修
。
[0017]優(yōu)選地，加熱裝置3與催化劑隔層2交錯設(shè)置在脫硝塔1的內(nèi)壁上，交錯設(shè)置的加熱裝置3與催化劑隔層2能夠有效地利用脫硝塔1內(nèi)的空間，并且加熱裝置3能有效的對其附近的催化劑隔層2進行加熱，使整個脫硝塔1內(nèi)的溫度保持在適合發(fā)生脫硝工藝的溫度區(qū)間，保證了脫硝的效率
。
[0018]優(yōu)選地，通孔的外壁處設(shè)置有旋轉(zhuǎn)的限位扣9，限位扣9為
L
型扣，限位扣9的一端可旋轉(zhuǎn)地固定在脫硝塔1的外壁上，限位扣9的旋轉(zhuǎn)平面與脫硝塔1的外壁平面平行，加熱裝置3的底座6外壁上設(shè)置有限位條
10
，限位條
10
上設(shè)置有限位孔，限位扣9相適應(yīng)的卡接在限位條
10
上的限位孔內(nèi)
。
[0019]限位扣9與限位條
10
之間通過相適應(yīng)的卡接連接在一起，限位扣9起到了固定加熱裝置3的作用，使加熱裝置3在工作時不會產(chǎn)生移動滑動的情況，保證了在脫硝時的安全性
。
[0020]優(yōu)選地，限位條
10
與限位扣9卡接時，加熱裝置3與固定槽7緊密貼合，加熱裝置3的底座6與固定槽7的頂端呈密閉連接
。
[0021]緊密貼合的限位條加熱裝置3與固定槽7能夠保證整個脫硝塔1在工作時處于密封狀態(tài)，防止脫硝塔1內(nèi)的有害物質(zhì)從縫隙中進入空氣，污染環(huán)境
。
[0022]優(yōu)選地，加熱裝置3的底座6的外壁上設(shè)置有供電孔，供電孔用于連接電源，提供電流給加熱板5發(fā)熱，供電孔與底座6之間密閉連接，外置的供電孔用于將電流輸送至加熱板5上，使加熱板5持續(xù)工作，并且不需要將電線伸入脫硝塔1內(nèi)，保證了操作的安全性
。
[0023]由上所述，本技術(shù)的一種分層加熱
SCR
脫硝設(shè)備，在進行脫硝工藝前，將加熱
裝置3上的固定條8與脫硝塔1內(nèi)壁上設(shè)置的固定槽7滑動卡接，當加本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】

【技術(shù)特征摘要】
1.
一種分層加熱
SCR
脫硝設(shè)備，其特征在于：所述分層加熱
SCR
脫硝設(shè)備包括脫硝塔（1）
、
多個催化劑隔層（2）以及多個加熱裝置（3），所述催化劑隔層（2）均勻固定在所述脫硝塔（1）的內(nèi)壁上，且所述催化劑隔層（2）的界面大小與所述脫硝塔（1）的截面大小相適應(yīng)，所述脫硝塔（1）的外壁上設(shè)置有供所述加熱裝置（3）進入的通孔，所述通孔的大小與所述加熱裝置（3）的底座（6）大小相適應(yīng)，所述加熱裝置（3）固定于所述催化劑隔層（2）的下側(cè)，所述加熱裝置（3）為多股加熱絲固定而成的加熱板（5），所述加熱板（5）固定在所述底座（6）上，所述脫硝塔（1）內(nèi)壁上設(shè)置有突出的固定槽（7），所述固定槽（7）為
C
型槽，所述加熱裝置（3）的兩側(cè)設(shè)置有凸出的固定條（8），所述固定條（8）的大小與所述固定槽（7）的大小相適應(yīng)，所述固定條（8）與所述固定槽（7）相適應(yīng)地滑動卡接，多個所述催化劑隔層（2）內(nèi)放有脫硝使用的催化劑
。2.
如權(quán)利要求1所述的分層加熱
SCR
脫硝設(shè)備，其特征在于...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：范蘭，劉文娟，單春明，章亞振，嚴京，
申請(專利權(quán))人：江蘇蘭豐環(huán)?？萍加邢薰?/a>，
類型：新型
國別省市：