一種軸承套圈鍛造用工裝制造技術

本實用新型專利技術屬于軸承套圈鍛造技術領域，公開了一種軸承套圈鍛造用工裝。該軸承套圈鍛造用工裝，包括基板，所述基板的上表面固定連接有定位臺，所述定位臺的中部通過凹槽固定連接有工作臺，所述工作臺的內部開設有排渣孔，所述基板的上表面設置有夾持機構，所述工作臺的上方設置有曲柄軸，所述曲柄軸的中部活動連接有安裝環，所述安裝環的外側固定連接有連接桿的一端。該軸承套圈鍛造用工裝，利用擋渣機構設置的保護板能在沖孔刀具下移時跟隨定位塊下移，并在保護板接觸工件后沖孔刀具繼續沖孔時，保護板收縮，并將沖孔刀具進行包裹，使其封閉，避免有廢渣飛出，有效的保護工人的安全，避免了因廢渣飛出產生的安全隱患問題。免了因廢渣飛出產生的安全隱患問題。免了因廢渣飛出產生的安全隱患問題。

【技術實現步驟摘要】
一種軸承套圈鍛造用工裝


[0001]本技術涉及軸承套圈鍛造的
，具體為一種軸承套圈鍛造用工裝。

技術介紹

[0002]軸承套圈是具有一個或幾個滾道的向心滾動軸承的環形零件，鍛造過程中若產生過燒、過熱、內裂成網狀碳化物等都會降低套圈的韌性和強度。所以必須始終嚴格控制加工溫度、循環加熱和鍛后散熱條件(如噴霧冷卻)等，然而在軸承套圈鍛造時需要通過單點壓力機對軸承套圈進行沖孔。
[0003]現有的鍛造用沖孔工裝在使用時，在沖孔刀具對工件進行沖孔時會因為沖孔刀具與工件沖擊碰撞產生廢渣，同時在工件受到沖擊時廢渣會飛濺，可能會導致工人受傷的情況發生，所以存在一定的安全隱患。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供了一種軸承套圈鍛造用工裝，該軸承套圈鍛造用工裝有效的解決了現有的鍛造用沖孔工裝在使用時，在沖孔刀具對工件進行沖孔時會因為沖孔刀具與工件沖擊碰撞產生廢渣，同時在工件受到沖擊時廢渣會飛濺，可能會導致工人受傷的情況發生，所以存在一定的安全隱患的問題。
[0005]為實現以上目的，本技術通過以下技術方案予以實現：一種軸承套圈鍛造用工裝，包括基板，所述基板的上表面固定連接有定位臺，所述定位臺的中部通過凹槽固定連接有工作臺，所述工作臺的內部開設有排渣孔，所述基板的上表面設置有夾持機構，所述工作臺的上方設置有曲柄軸，所述曲柄軸的中部活動連接有安裝環，所述安裝環的外側固定連接有連接桿的一端，所述連接桿的另一端固定連接有套環，所述套環的內側活動套接有活動軸，所述活動軸活動連接有定位塊，所述定位塊的內部設置有擋渣機構，所述定位塊的下表面固定連接有沖孔刀具。
[0006]通過上述技術方案，通過擋渣機構能夠防止廢渣飛濺，同時工作臺設置的排渣孔能夠將部分開孔完成時工件產生的廢渣進行排出至定位臺設置的凹槽內部方便后續清理，且所述曲柄軸與外側的單點壓力計的驅動裝置相連。
[0007]優選的，所述夾持機構包括安裝架、轉桿、調節把手、活動塊、夾持板、皮帶輪和傳動帶，所述基板的上表面固定連接有安裝架，所述安裝架通過軸承轉動連接有轉桿，所述轉桿的左端固定連接有調節把手，所述轉桿的外側活動連接有活動塊，所述活動塊的內側固定連接有夾持板，所述轉桿的右端固定連接有皮帶輪，所述皮帶輪傳動連接有傳動帶。
[0008]通過上述技術方案，本申請夾持機構通過旋轉調節把手通過轉桿控制活動塊同時進行向內或向外的同步運動方便對不同型號的軸承套圈工件進行夾持，方便使用。
[0009]優選的，所述擋渣機構包括保護板、導向槽、復位彈簧和安裝盒，所述定位塊的下表面活動連接有保護板，所述定位塊的內部開設有導向槽，所述導向槽的內部設置有復位彈簧，所述復位彈簧的底端固定連接在保護板的上表面，所述定位塊的上表面固定連接有
安裝盒，且所述復位彈簧的頂端固定連接在安裝盒的內頂壁。
[0010]通過上述技術方案，本申請擋渣機構設置的保護板防止廢渣進行飛濺，同時保護板能夠跟隨沖孔刀具運動，當沖孔刀具下壓工件，保護板接觸工件時能夠收縮，并將工件進行覆蓋，并將沖孔刀具包裹在內部，防止廢渣飛濺的問題產生。
[0011]優選的，所述轉桿的外側開設有反向外螺紋，且所述活動塊對應轉桿開設的外螺紋設置有相適配的內螺紋。
[0012]通過上述技術方案，本申請轉桿設置的反向螺紋能使活動塊進行同步的向內或者向外運動，方便活動板推動夾持板對工件進行夾持。
[0013]優選的，所述保護板設置為環形，且所述保護板的頂端設置有限位環。
[0014]優選的，所述定位塊對應活動軸和連接桿分別開設有相適配的凹槽請。
[0015]通過采用前述技術方案，本技術的有益效果是：
[0016]1、該軸承套圈鍛造用工裝，利用擋渣機構設置的保護板能在沖孔刀具下移時跟隨定位塊下移，并在保護板接觸工件后沖孔刀具繼續沖孔時，保護板收縮，并將沖孔刀具進行包裹，使其封閉，避免有廢渣飛出，有效的保護工人的安全，避免了因廢渣飛出產生的安全隱患問題。
[0017]2、該軸承套圈鍛造用工裝，通過夾持機構設置的轉桿、活動塊和夾持板通過控制調節把手使轉桿旋轉后，進一步的帶動活動塊推動夾持板，使夾持板對工件進行夾持，并對不同型號的工件進行相適配的調整，方便使用。
附圖說明
[0018]圖1為本技術立體圖；
[0019]圖2為本技術主視圖；
[0020]圖3為本技術俯視圖；
[0021]圖4為本技術圖3中A
?
A處截面圖；
[0022]圖5為本技術圖4中B處放大圖。
[0023]圖中：1基板、2定位臺、3工作臺、4排渣孔、5夾持機構、51安裝架、52轉桿、53調節把手、54活動塊、55夾持板、56皮帶輪、57傳動帶、6曲柄軸、7安裝環、8連接桿、9套環、10活動軸、11定位塊、12擋渣機構、121保護板、122導向槽、123復位彈簧、124安裝盒、13沖孔刀具。
具體實施方式
[0024]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0025]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限
制。
[0026]在本技術中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0027]請參閱圖1
?
5，本技術提供一種技術方案：一種軸承套圈鍛造用工裝，包括基板1，基板1的上表面固定連接有定位臺2，定位臺2的中部通過凹槽固定連接有工作臺3，工作臺3的內部開設有排渣孔4，基板1的上表面設置有夾持機構5，工作臺3的上方設置有曲柄軸6，曲柄軸6的中部活動連接有安裝環7，安裝環7的外側固定連接有連接桿8的一端，連接桿8的另一端固定連接有套環9，套環9的內側活動套接有活動軸10，活動軸10活動連接有定位塊11，定位塊11的內部設置有擋渣機構12，定位塊11的下表面固定連接本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種軸承套圈鍛造用工裝，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上表面固定連接有定位臺(2)，所述定位臺(2)的中部通過凹槽固定連接有工作臺(3)，所述工作臺(3)的內部開設有排渣孔(4)，所述基板(1)的上表面設置有夾持機構(5)，所述工作臺(3)的上方設置有曲柄軸(6)，所述曲柄軸(6)的中部活動連接有安裝環(7)，所述安裝環(7)的外側固定連接有連接桿(8)的一端，所述連接桿(8)的另一端固定連接有套環(9)，所述套環(9)的內側活動套接有活動軸(10)，所述活動軸(10)活動連接有定位塊(11)，所述定位塊(11)的內部設置有擋渣機構(12)，所述定位塊(11)的下表面固定連接有沖孔刀具(13)。2.根據權利要求1所述的一種軸承套圈鍛造用工裝，其特征在于：所述夾持機構(5)包括安裝架(51)、轉桿(52)、調節把手(53)、活動塊(54)、夾持板(55)、皮帶輪(56)和傳動帶(57)，所述基板(1)的上表面固定連接有安裝架(51)，所述安裝架(51)通過軸承轉動連接有轉桿(52)，所述轉桿(52)的左端固定連接有調節把手(53)，所述轉桿(52)的外側活動連接有活動塊(54)，所述活動塊(54)的內側固定連接有夾持板...

【專利技術屬性】
技術研發人員：韓志根，
申請(專利權)人：江蘇金舟精密鍛造股份有限公司，
類型：新型
國別省市：