優力膠條倒角器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種優力膠條倒角器，包括兩組導輪機構、倒角機構；所述兩組導輪機構安裝在倒角機構的兩側。加工時，裁切好的優力膠條，貼住導輪機構導向塊上的V形槽，捏住膠條，在導輪的引導下，推進膠條使得膠條插入倒角機構，膠條在通過倒角機構時，膠條上的尖角處會被倒角機構上的刀片削去，待膠條從出口方向出來后，可以快速拉出膠條；此外，通過調節螺絲可調節安裝在上刀片固定座與下刀片固定座上的刀片切入膠條的速度，從而方便的控制切削膠條尖角的大小。膠條尖角的大小。膠條尖角的大小。

【技術實現步驟摘要】
優力膠條倒角器


[0001]本技術涉及一種膠條加工設備，特別是涉及一種優力膠條倒角器。

技術介紹

[0002]硅膠條主要應用在3C電池與動力軟包電池的沖坑模具上，起到壓緊鋁塑膜的作用。膠條在使用前需要對膠條需要進行倒角處理，但倒角的公差要求不是太高，其他模具加工設備 NC 或磨床雖然都可以做，但由于優力膠條柔軟無磁較小等特性，模具設備加工起來浪費時間且麻煩，此倒角器的開發后極大的方便倒角的處理。

技術實現思路

[0003]本技術的目的在于提供一種易于操作的優力膠條倒角器
[0004]為實現上述目的，本技術的技術解決方案是：
[0005]本技術是一種優力膠條倒角器，包括兩組導輪機構、倒角機構；所述兩組導輪機構安裝在倒角機構的兩側；
[0006]所述導輪機構包括導輪固定座、兩個導輪架、兩個導輪、兩個導輪螺栓、導向塊；所述導輪固定座的中部開設有入料口、兩個導輪槽、兩個螺栓通孔，兩個導輪槽的下端與入料口上部斜向相交，導輪槽的上端開設有螺栓通孔，該螺栓通孔的外端開設在導輪固定座的外壁上；所述導輪架的上部安裝在導輪固定座的的導輪槽內，導輪可旋轉的安裝在導輪架的下部，導向塊安裝在導輪固定座的入料口內，導輪螺栓自上而下從導輪固定座的螺栓通孔穿入并與導輪架的上端連接；
[0007]所述倒角機構包括倒角座、導向塊、調節彈簧、調節螺絲、上刀片固定座、下刀片固定座、刀片；所述倒角座安裝在兩組導輪機構中導輪固定座之間，倒角座中部沿縱向開設有倒角口、切料口和刀座槽，倒角口位于切料口的上方且與切料口連通，切料口與導輪固定座上的入料口貫通，刀座槽沿橫向貫穿于倒角座的上部且刀座槽與切料口連通；所述導向塊安裝在倒角座的倒角口內，上刀片固定座與下刀片固定座疊合后活動穿置在倒角座的刀座槽內，刀片的內端固定在上刀片固定座與下刀片固定座的中部，刀片的外端伸入倒角座的切料口，調節螺絲的中部套置在導向塊上，調節彈簧的上端頂靠在下刀片固定座的底面，調節彈簧的下端與調節螺絲的上端頂靠，調節螺絲固定在倒角座上。
[0008]所述導向塊的中部具有貫穿全長的V形槽。
[0009]所述導輪機構還包括兩個限位塊，兩個限位塊分別固定在導輪固定座的外表面且位于導輪槽的外側，用于限制導輪架的移動。
[0010]采用上述方案后，由于本技術包括兩組導輪機構、倒角機構；所述兩組導輪機構安裝在倒角機構的兩側；加工時，裁切好的優力膠條，貼住導輪機構導向塊上的V形槽，捏住膠條，在導輪的引導下，推進膠條使得膠條插入倒角機構，膠條在通過倒角機構時，膠條上的尖角處會被倒角機構上的刀片削去，待膠條從出口方向出來后，可以快速拉出膠條；此外，通過調節螺絲可調節安裝在上刀片固定座與下刀片固定座上的刀片切入膠條的速度，
從而方便的控制切削膠條尖角的大小。
[0011]下面結合附圖和具體實施例對本技術作進一步的說明。
附圖說明
[0012]圖1是本技術的軸測圖；
[0013]圖2是本技術的正視圖；
[0014]圖3是本技術的側視圖；
[0015]圖4是本技術的立體分解圖；
[0016]圖5是本技術導輪機構的軸測圖；
[0017]圖6是本技術倒角機構的軸測圖；
[0018]圖7是本技術倒角機構的剖視圖。
具體實施方式
[0019]如圖1
?
圖4所示，本技術是一種優力膠條倒角器，包括兩組導輪機構1、倒角機構2。所述兩組導輪機構1安裝在倒角機構2的兩側。
[0020]結合圖5所示，所述導輪機構1包括導輪固定座11、兩個導輪架12、兩個導輪13、兩個導輪螺栓14、導向塊15、兩個限位塊16；所述導輪固定座11的中部開設有入料口111、兩個導輪槽112、兩個螺栓通孔113，兩個導輪槽112的下端與入料口上部斜向相交，導輪槽112的上端開設有螺栓通孔113，該螺栓通孔113的外端開設在導輪固定座11的外壁上；所述導輪架12的上部安裝在導輪固定座11的的導輪槽112內，導輪13可旋轉的安裝在導輪架12的下部，導向塊15安裝在導輪固定座11的入料口內，導向塊15的中部具有貫穿全長的V形槽151，在本實施例中，所述導向塊15由兩塊鏡像設置的小導向塊構成，導輪螺栓14自上而下從導輪固定座11的螺栓通孔113穿入并與導輪架12的上端連接，兩個限位塊16分別固定在導輪固定座11的外表面且位于導輪槽112的外側，用于限制導輪架12的移動。
[0021]結合圖6、圖7所示，所述倒角機構2包括倒角座21、導向塊（與導輪機構1共用）15、調節彈簧23、調節螺絲24、上刀片固定座25、下刀片固定座26、刀片27；所述倒角座21安裝在兩組導輪機構1中導輪固定座11之間，倒角座21中部沿縱向開設有倒角口211、切料口212和刀座槽213，倒角口211位于切料口212的上方且與切料口212連通，切料口212與導輪固定座11上的入料口111貫通，刀座槽213沿橫向貫穿于倒角座21的上部且刀座槽213與切料口212連通；所述導向塊15安裝在倒角座21的倒角口211內，上刀片固定座25與下刀片固定座26疊合后活動穿置在倒角座21的刀座槽213內，刀片27的內端固定在上刀片固定座25與下刀片固定座26的中部，刀片27的外端伸入倒角座21的切料口212，調節螺絲24的中部套置在導向塊15上，調節彈簧23的上端頂靠在下刀片固定座26的底面，調節彈簧23的下端與調節螺絲24的上端頂靠，調節螺絲24固定在倒角座21上。
[0022]本技術的工作原理：。
[0023]加工時，裁切好的膠條100，貼住導輪機構1導向塊15上的V形槽151，捏住膠條100，在導輪13的引導下，推進膠條100使得膠條100插入倒角機構2，膠條100在通過倒角機構2時，膠條100上的尖角處會被倒角機構2上的刀片27削去，待膠條100從出口方向出來后，可以快速拉出膠條；此外，通過調節螺絲24可調節安裝在上刀片固定座25與下刀片固定座26
上的刀片27切入膠條100的速度，從而方便的控制切削膠條100尖角的大小。本技術可根據膠條100需要倒角的個數，反復操作相應的次數，便可倒出需要的倒角個數。
[0024]以上所述，僅為本技術較佳實施例而已，故不能以此限定本技術實施的范圍，即依本技術申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本技術專利涵蓋的范圍內。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種優力膠條倒角器，其特征在于：包括兩組導輪機構、倒角機構；所述兩組導輪機構安裝在倒角機構的兩側；所述導輪機構包括導輪固定座、兩個導輪架、兩個導輪、兩個導輪螺栓、導向塊；所述導輪固定座的中部開設有入料口、兩個導輪槽、兩個螺栓通孔，兩個導輪槽的下端與入料口上部斜向相交，導輪槽的上端開設有螺栓通孔，該螺栓通孔的外端開設在導輪固定座的外壁上；所述導輪架的上部安裝在導輪固定座的的導輪槽內，導輪可旋轉的安裝在導輪架的下部，導向塊安裝在導輪固定座的入料口內，導輪螺栓自上而下從導輪固定座的螺栓通孔穿入并與導輪架的上端連接；所述倒角機構包括倒角座、導向塊、調節彈簧、調節螺絲、上刀片固定座、下刀片固定座、刀片；所述倒角座安裝在兩組導輪機構中導輪固定座之間，倒角座中部沿縱向開設有倒角口、切料口和刀座槽...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林敬捷，溫雨明，盧金國，
申請(專利權)人：廈門捷昕精密科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：