一種肥料造粒機制造技術

本實用新型專利技術涉及肥料生產設備技術領域，且公開了一種肥料造粒機，包括設備箱，設備箱為空心，設備箱的上方設置有進料口，設備箱與進料口之間設置有雙輥擠壓造粒組件，雙輥擠壓造粒組件包括有第一轉動電機，設備箱的底端壁面上固定安裝有支撐柱，設備箱的右側開設有出料口，設備箱的腔內設置有分離單元

【技術實現步驟摘要】
一種肥料造粒機


[0001]本技術涉及肥料生產設備
，尤其涉及一種肥料造粒機
。

技術介紹

[0002]對輥擠壓造粒機是氯化銨
、
硫酸銨
、
復混肥造粒的關鍵設備，具有技術先進，設計合理，結構緊湊，新穎實用，耗能低，與相應設備配套，組成小型生產線，能形成一定產能的連續化，機械化生產
。
[0003]在使用過程中發現，對輥擠壓造粒機生產出來的肥料顆粒會伴隨有少量的肥料粉末，需要工作人員進行過篩分離，將肥料粉末再次投入對輥擠壓造粒機中進行造粒，為了解決上述問題，提高生產效率，本申請對現有技術的對輥擠壓造粒機進行改進
。
[0004]為此，我們提出一種肥料造粒機
。

技術實現思路

[0005]本技術主要是解決上述現有技術所存在的技術問題，提供一種肥料造粒機
。
[0006]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案，一種肥料造粒機，包括設備箱，所述設備箱為空心，設備箱的上方設置有進料口，設備箱與進料口之間設置有雙輥擠壓造粒組件，雙輥擠壓造粒組件包括有第一轉動電機，設備箱的底端壁面上固定安裝有支撐柱，設備箱的右側開設有出料口，設備箱的腔內設置有分離單元，分離單元包括有第二轉動電機和圓管
。
[0007]作為優選，所述圓管為空心的圓柱體，圓管的外壁面上設置有卡合箱，卡合箱與雙輥擠壓造粒組件之間設置有連接箱，連接箱為頂端和底端貫通的矩形體，圓管靠近出料口的一端設置有限位組件
。
[0008]作為優選，所述第二轉動電機的輸出端固定連接有轉動桿，轉動桿的外壁面上固定連接有螺旋鐵片，轉動桿和螺旋鐵片位于圓管的空腔內
。
[0009]作為優選，所述圓管的外壁面開設有第一卡合槽，卡合箱相互對立的一側壁面上均開設有第二卡合槽，圓管和卡合箱通過第一卡合槽和第二卡合槽相互卡合，卡合箱和圓管之間卡合處通過焊接固定連接
。
[0010]作為優選，所述圓管的內壁面靠近設備箱底端開設有均勻分布的細孔，設備箱的底端壁面上開設有矩形槽，設備箱的矩形槽位于細孔的下方
。
[0011]作為優選，所述限位組件包括有圓環，圓環呈圓環形，圓環的外壁面上固定連接有連接柱，連接柱呈圓柱形，連接柱圍繞圓環的軸心線呈環形陣列分布，連接柱遠離圓環的一端均與圓管的內壁面固定連接
。
[0012]作為優選，所述圓環的內壁面上開設有安裝槽，轉動桿靠近出料口的一端通過軸承滑動安裝在安裝槽內
。
[0013]作為優選，所述圓管遠離第二轉動電機的一端固定安裝在出料口內
。
[0014]有益效果
[0015]本技術提供了一種肥料造粒機
。
具備以下有益效果：
[0016](1)、
該一種肥料造粒機，本技術在現有技術的基礎上對其進行改進，通過在雙輥擠壓造粒組件的下方設置分離單元，可以將經過雙輥擠壓造粒組件造粒后的肥料顆粒和殘留的肥料粉末在圓管的腔內進行分離，分離過后肥料顆粒從出料口排出，肥料粉末經過圓管腔內的細孔從設備箱底端的矩形槽排出，相比較現有技術本裝置不需要工作人員再進行過篩分離，進而提高了工作效率，節省了勞動力
。
[0017](2)、
該一種肥料造粒機，具體的，通過在轉動桿的外壁面上連接螺旋鐵片，第二轉動電機在工作中帶動轉動桿和螺旋鐵片同步轉動，從卡合箱落下的肥料顆粒和肥料粉末落入螺旋鐵片的間隙中，螺旋鐵片在轉動過程中將原料向出料口推進，肥料顆粒和肥料粉末經過不斷地翻滾，從而實現將肥料顆粒和肥料粉末充分分離，通過該結構設計，提高了本裝置的實用性
。
[0018](3)、
該一種肥料造粒機，通過在圓管的外壁面上開設第一卡合槽，在卡合箱的外壁面上開設第二卡合槽，使得圓管的卡合箱連接得更牢固，同時不影響螺旋鐵片的轉動，通過設置圓環和連接柱可以對轉動桿起到支撐的作用，進一步提高了本裝置在運行過程中的穩定性
。
附圖說明
[0019]圖1為本技術一種肥料造粒機的整體結構示意圖；
[0020]圖2為本技術一種肥料造粒機的分離單元結構示意圖；
[0021]圖3為本技術一種肥料造粒機的分離單元結構爆炸圖；
[0022]圖4為本技術一種肥料造粒機的圓管和卡合箱連接關系示意圖；
[0023]圖5為本技術一種肥料造粒機的限位組件結構示意圖
。
[0024]圖例說明：
[0025]10、
設備箱；
11、
雙輥擠壓造粒組件；
12、
進料口；
13、
第一轉動電機；
14、
出料口；
15、
支撐柱；
16、
第二轉動電機；
17、
圓管；
18、
卡合箱；
19、
連接箱；
20、
限位組件；
21、
轉動桿；
22、
螺旋鐵片；
23、
第一卡合槽；
24、
細孔；
25、
第二卡合槽；
26、
圓環；
27、
連接柱；
28、
安裝槽
。
具體實施方式
[0026]實施例一：一種肥料造粒機，如圖1所示，包括設備箱
10
，設備箱
10
為空心，設備箱
10
的上方設置有進料口
12
，設備箱
10
與進料口
12
之間設置有雙輥擠壓造粒組件
11
，雙輥擠壓造粒組件
11
包括有第一轉動電機
13
，設備箱
10
的底端壁面上固定安裝有支撐柱
15
，設備箱
10
的右側開設有出料口
14
，設備箱
10
的腔內設置有分離單元，分離單元包括有第二轉動電機
16
和圓管
17。
[0027]本技術在現有技術的基礎上對其進行改進，通過在雙輥擠壓造粒組件
11
的下方設置分離單元，可以將經過雙輥擠壓造粒組件
11
造粒后的肥料顆粒和殘留的肥料粉末在圓管
17
的腔內進行分離，分離過后肥料顆粒從出料口
14
排出，肥料粉末經過圓管
17
腔內的細孔
24
從設備箱
10
底端的矩形槽排出，相比較現有技術本裝置不需要工作人員再進行過篩分離，進而提高了工作效率，節省了勞動力
。
[0028]實施例二：在實施例一的基礎上，如圖2和圖3所示，圓管
17
為空心的圓柱體，圓管
1本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.
一種肥料造粒機，包括設備箱
(10)
，其特征在于：所述設備箱
(10)
為空心，設備箱
(10)
的上方設置有進料口
(12)
，設備箱
(10)
與進料口
(12)
之間設置有雙輥擠壓造粒組件
(11)
，雙輥擠壓造粒組件
(11)
包括有第一轉動電機
(13)
，設備箱
(10)
的底端壁面上固定安裝有支撐柱
(15)
，設備箱
(10)
的右側開設有出料口
(14)
，設備箱
(10)
的腔內設置有分離單元，分離單元包括有第二轉動電機
(16)
和圓管
(17)。2.
根據權利要求1所述的肥料造粒機，其特征在于：所述圓管
(17)
為空心的圓柱體，圓管
(17)
的外壁面上設置有卡合箱
(18)
，卡合箱
(18)
與雙輥擠壓造粒組件
(11)
之間設置有連接箱
(19)
，連接箱
(19)
為頂端和底端貫通的矩形體，圓管
(17)
靠近出料口
(14)
的一端設置有限位組件
(20)。3.
根據權利要求1所述的肥料造粒機，其特征在于：所述第二轉動電機
(16)
的輸出端固定連接有轉動桿
(21)
，轉動桿
(21)
的外壁面上固定連接有螺旋鐵片
(22)
，轉動桿
(21)
和螺旋鐵片
(22)
位于圓管
(17)
的空腔內
。4.
根據權利要求1所述的肥料造粒機，其特征在于：所述圓管
(17)
的外壁面開設有第一卡合槽
(23)
，卡合箱
(18)<...

【專利技術屬性】
技術研發人員：付蕊，苗長青，
申請(專利權)人：遼寧山海礦業科技有限公司，
類型：新型
國別省市：