數據線生產用在線式自動焊錫機制造技術

本實用新型專利技術屬于焊錫機技術領域，尤其涉及一種數據線生產用在線式自動焊錫機，通過各部件之間的相互配合，實現數據線和端子自動送料及自動焊錫，工作效率高，人工成本低；并且通過增設線材壓緊機構將數據線壓緊于回轉式線材輸送機構上，由此降低了數據線焊錫過程中產生偏移的現象，進而確保了對數據線的焊錫精度，由此提高了數據線焊錫的品質

【技術實現步驟摘要】
數據線生產用在線式自動焊錫機


[0001]本技術屬于焊錫機
，尤其涉及一種數據線生產用在線式自動焊錫機
。

技術介紹

[0002]廣義上的數據線，是指各種電子設備之間連接，并進行數據信息傳輸的通訊線纜，或說設備之間進行通訊的外部連接通道或橋梁
。
狹義上的數據線，按設備接口標準分類的專用數據傳輸線，涉及到接口標準
、
支持的傳輸功能
、
相關技術要求等
。
例如手機數據線，其接口標準就有多種規格，其線纜中包括有數據線與電源線，可充電使用，也可與電腦設備聯機
。
通俗點說，常用的數據線，都是弱電類信號線纜，其傳輸內容包括數字
、
模擬信號
。
如家庭中的貓和路由器等設備連接使用的網線，顯示器
、
鼠標鍵盤
、
音箱或打印機等外設與電腦連接的線纜，還有機頂盒相關信號線等
。
[0003]數據線進行生產加工時，需將數據線本體與數據線端頭進行焊錫工藝處理，因而需使用到相應的焊錫裝置
。
市面上的焊錫裝置主要設置有升降驅動件
、
焊頭
、
置物框座，具體的是將數據線本體與數據線端頭安置于置物框座中，再由升降驅動件帶動焊頭下降并接觸于數據線本體以及數據線端頭的連接位置處，即可經焊頭對其進行焊錫工藝處理，根據上述可知，該焊錫裝置雖能夠較好的對數據線進行焊錫處理，但無法對數據線本體進行固定處理，使得數據線本體在焊錫過程中易產生偏移的現象，進而影響其焊錫精度
。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種數據線生產用在線式自動焊錫機，旨在解決現有技術中的焊錫裝置無法對數據線本體進行固定處理，使得數據線本體在焊錫過程中易產生偏移的技術問題
。
[0005]為實現上述目的，本技術實施例提供的一種數據線生產用在線式自動焊錫機，包括：
[0006]機臺；
[0007]回轉式線材輸送機構，所述回轉式線材輸送機構橫跨設置于該機臺上，用于帶動數據線向前輸送；
[0008]線材壓緊機構，所述線材壓緊機構橫跨設置于該回轉式線材輸送機構上，用于將數據線壓緊于所述回轉式線材輸送機構上；
[0009]端子供料機構，所述端子供料機構安裝于所述機臺上，用于將端子逐個向外輸送；
[0010]自動焊錫機構，所述自動焊錫機構安裝于所述機臺上并相鄰于所述回轉式線材輸送機構和所述端子供料機構，用于接收所述端子供料機構的端子并將端子焊接到所述回轉式線材輸送機構的數據線上；
[0011]以及成品下料機構，所述成品下料機構安裝于所述機臺上并位于所述回轉式線材輸送機構的尾端，用于將數據線從所述回轉式線材輸送機構上剝離
。
[0012]可選地，所述回轉式線材輸送機構上設置有用于裝載數據線的數據線載具，多個所述數據線載具沿著所述回轉式線材輸送機構的輸送方向等間距間隔設置；所述數據線載具包括用于裝載數據線主體的主體承載部和用于裝載數據線各分線的分線承載部
。
[0013]可選地，所述分線承載部設置于所述主體承載部的前端，所述分線承載部的中心和所述主體承載部的中心位于同一軸線上；所述分線承載部上設置有用于卡持數據線各分線的分線槽，多個所述分線槽沿著所述分線承載部的長度方向等間距間隔設置；所述主體承載部的左右兩側向上凸起形成限位塊，兩側所述限位塊之間形成有用于卡持數據線主體的主體槽
。
[0014]可選地，所述回轉式線材輸送機構包括回轉機架
、
主動旋轉齒輪
、
從動旋轉齒輪
、
回轉輸送鏈條和回轉驅動電機；所述回轉機架橫跨設置于所述機臺上；所述主動旋轉齒輪和所述從動旋轉齒輪轉動設置于所述回轉機架的兩端，所述回轉輸送鏈條套設于所述主動旋轉齒輪和所述從動旋轉齒輪上；多個所述數據線載具間隔設置所述回轉輸送鏈條上；所述回轉驅動電機與所述主動旋轉齒輪相連接，以驅動所述回轉輸送鏈條帶著多個所述數據線載具在所述主動旋轉齒輪和所述從動旋轉齒輪上滾動
。
[0015]可選地，所述線材壓緊機構包括上固定基板
、
下活動壓緊板
、
安裝支座和壓緊驅動氣缸；所述上固定基板通過所述安裝支座安裝于所述回轉式線材輸送機構的上方，所述下活動壓緊板滑動連接于所述上固定基板上；所述壓緊驅動氣缸安裝于所述上固定基板上，所述壓緊驅動氣缸的輸出軸與所述下活動壓緊板相連接，以驅動該下活動壓緊板上下移動
。
[0016]可選地，所述端子供料機構包括供料輸送軌道
、
端子緩存基座
、
推送推桿和推送氣缸；所述端子緩存基座安裝于所述機臺上，所述端子緩存基座的內部空心設置形成一用于緩存端子的空腔；所述端子緩存基座的側端面開口并與所述空腔相連通，所述端子緩存基座通過該側端面開口與所述供料輸送軌道相連接；所述端子緩存基座的前
、
后兩端面開口并與所述空腔相連通，所述推送推桿通過該后端面開口伸入所述端子緩存基座的空腔中；所述推送氣缸安裝于所述機臺上，所述推送氣缸的輸出軸與所述推送推桿相連接，以驅動所述推送推桿在所述端子緩存基座的空腔中前后移動
。
[0017]可選地，所述自動焊錫機構包括焊錫工作臺
、
位置調節氣缸
、
焊槍
、
高度調節氣缸和端子接收座；所述焊錫工作臺滑動設置于所述機臺上；所述位置調節氣缸安裝于所述機臺上，所述位置調節氣缸的輸出軸與所述焊錫工作臺相連接，以調節所述焊錫工作臺在所述機臺上的位置；所述焊槍滑動設置于所述焊錫工作臺上；所述高度調節氣缸安裝于所述焊錫工作臺上，所述高度調節氣缸的輸出軸與所述焊槍相連接，以調節所述焊槍在所述焊錫工作臺上的高度；所述端子接收座的內部空心設置形成一用于緩存端子的空腔；所述端子接收座的前
、
后兩端面開口并與所述空腔相連通；所述端子接收座與所述焊槍位于同一軸線上
。
[0018]可選地，所述成品下料機構包括下料安裝基座和下料剝離桿；所述下料安裝基座安裝于所述機臺上，所述下料剝離桿垂直固定于所述下料安裝基座上，所述下料剝離桿的頂端伸入所述回轉式線材輸送機構的尾端
。
[0019]可選地，所述數據線生產用在線式自動焊錫機還包括與所述自動焊錫機構同步作業的錫絲輸送機構；所述錫絲輸送機構安裝于所述機臺上并相鄰于所述自動焊錫機構，用
于向該自動焊錫機構輸送錫絲
。
[0020]本技術實施例提供的數據線生產用在線式自動焊錫機中的上述一個或多個技術方案至少具有如下技術效果之一：該數據線生產用在線式自動焊錫機工作時，回轉式線材輸送機構帶動數據線向前輸送到與自動焊錫機構相對應的位置，通過線材壓緊機構將數據線壓緊于回轉式線材輸送機構上，此時端子供料機構將端子逐個向外輸送至自動焊本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.
一種數據線生產用在線式自動焊錫機，其特征在于，包括：機臺；回轉式線材輸送機構，所述回轉式線材輸送機構橫跨設置于該機臺上，用于帶動數據線向前輸送；線材壓緊機構，所述線材壓緊機構橫跨設置于該回轉式線材輸送機構上，用于將數據線壓緊于所述回轉式線材輸送機構上；端子供料機構，所述端子供料機構安裝于所述機臺上，用于將端子逐個向外輸送；自動焊錫機構，所述自動焊錫機構安裝于所述機臺上并相鄰于所述回轉式線材輸送機構和所述端子供料機構，用于接收所述端子供料機構的端子并將端子焊接到所述回轉式線材輸送機構的數據線上；以及成品下料機構，所述成品下料機構安裝于所述機臺上并位于所述回轉式線材輸送機構的尾端，用于將數據線從所述回轉式線材輸送機構上剝離
。2.
根據權利要求1所述的數據線生產用在線式自動焊錫機，其特征在于：所述回轉式線材輸送機構上設置有用于裝載數據線的數據線載具，多個所述數據線載具沿著所述回轉式線材輸送機構的輸送方向等間距間隔設置；所述數據線載具包括用于裝載數據線主體的主體承載部和用于裝載數據線各分線的分線承載部
。3.
根據權利要求2所述的數據線生產用在線式自動焊錫機，其特征在于：所述分線承載部設置于所述主體承載部的前端，所述分線承載部的中心和所述主體承載部的中心位于同一軸線上；所述分線承載部上設置有用于卡持數據線各分線的分線槽，多個所述分線槽沿著所述分線承載部的長度方向等間距間隔設置；所述主體承載部的左右兩側向上凸起形成限位塊，兩側所述限位塊之間形成有用于卡持數據線主體的主體槽
。4.
根據權利要求2所述的數據線生產用在線式自動焊錫機，其特征在于：所述回轉式線材輸送機構包括回轉機架
、
主動旋轉齒輪
、
從動旋轉齒輪
、
回轉輸送鏈條和回轉驅動電機；所述回轉機架橫跨設置于所述機臺上；所述主動旋轉齒輪和所述從動旋轉齒輪轉動設置于所述回轉機架的兩端，所述回轉輸送鏈條套設于所述主動旋轉齒輪和所述從動旋轉齒輪上；多個所述數據線載具間隔設置所述回轉輸送鏈條上；所述回轉驅動電機與所述主動旋轉齒輪相連接，以驅動所述回轉輸送鏈條帶著多個所述數據線載具在所述主動旋轉齒輪和所述從動旋轉齒輪上滾動
。5.
根據權利要求1所述的數據線生產用在線式自動焊錫機，其特征在于：所述線材壓緊機構包括上固定基板
、
下活動壓緊板
、
安裝支座和壓緊驅動氣缸；所述上固定基板通過所述安裝支...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黎偉平，
申請(專利權)人：東莞凱科電子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：