本實用新型專利技術公開了一種聚羧酸減水劑出料設備,涉及聚羧酸減水劑出料技術領域,包括底板,底板的頂部通兩個L型支撐腿固定設有儲存筒,儲存筒的底部設有出料組件,出料組件包括出料管、第一轉動電機和攪拌組件,出料管固定穿插連通設置在儲存筒底端的中部,第一轉動電機固定設置在出料管的中部,出料管的中部活動設有擋板,第一轉動電機的輸出端與擋板的中部固定連接,本實用新型專利技術的有益效果是:通過出料組件中設置的第一轉動電機帶動擋板在出料管的內部轉動,轉動至擋板與出料管的內壁分離出現縫隙,出料的同時牽引繩與浮標盤相配合,浮標通過聚羧酸減水劑浮力與刻度窗相配合,便于出料的同時對出料量進行調控,方便使用。方便使用。方便使用。
【技術實現步驟摘要】
一種聚羧酸減水劑出料設備
[0001]本技術涉及一種出料設備,特別涉及一種聚羧酸減水劑出料設備,屬于聚羧酸減水劑出料
技術介紹
[0002]聚羧酸減水劑是一種高性能減水劑,是水泥混凝土運用中的一種水泥分散劑,廣泛應用于公路、橋梁、大壩、隧道、高層建筑等工程。聚羧酸減水劑在反應釜中制備完成后裝入母液儲罐,然后后續在使用時要加入其它組分進行復配形成最終成品。通常在復配過程中會加入少量的消泡組分、緩凝組分、引氣組分、粘度改性組分等,以滿足不同的混凝土技術性能要求,其中申請號為“CN202122130707.2”所公開的“一種聚羧酸減水劑出料設備”也是日益成熟的技術,其“包括:聚羧酸減水劑母液承載罐,其用以盛裝聚羧酸減水劑母液;移動底座,通過其支撐并承載聚羧酸減水劑母液承載罐移動;聚羧酸減水劑復配容器,其用以作為聚羧酸減水劑母液復配使用的容器,聚羧酸減水劑母液承載罐下端部設有容納聚羧酸減水劑復配容器伸入的容納槽,聚羧酸減水劑復配容器上設有出料機構;以及料液輸送對接機構,其設置在聚羧酸減水劑母液承載罐與聚羧酸減水劑復配容器之間。本裝置解決了聚羧酸減水劑出料設備難以清潔消毒的問題,同時更便于聚羧酸減水劑出料操作,提高工作效率”,申請號為“CN202221290333.9”所公開的“一種聚羧酸減水劑出料設備”,其包括出料罐,電機,護欄,底座,攪拌葉,出料閥,出料管,可調節漏液收集罩結構和液位顯示收集箱結構,所述的出料罐的上側中部螺栓連接有電機,出料罐的外部螺栓連接有護欄,護欄的下端螺栓連接有底座,其中電機的輸出軸貫穿出料罐的上側中部,且電機的輸出軸上下兩端分別螺栓連接有攪拌葉;所述的出料罐的右側下部一體化設置的排出管的右端法蘭連接有出料閥。本技術下收集罩,上防護罩,固定座,L型支撐板,調節螺栓和連接管的設置,有利于提高收集漏液的效果;液位顯示收集箱結構的設置,有利于儲存漏液,并便于觀察漏液液位,還存在以下缺陷:
[0003]現有的的設備不便于對出料量進行調控,現有的都是通過閥門的形式進行封堵,閥門需要人為控制,比較麻煩,且不便于攪拌的同時不便于運輸出料,降低了自動化效果。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種聚羧酸減水劑出料設備,以解決上述
技術介紹
中提出的現有的的設備不便于對出料量進行調控,現有的都是通過閥門的形式進行封堵,閥門需要人為控制,比較麻煩,且不便于攪拌的同時不便于運輸出料,降低了自動化效果的問題。
[0005]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種聚羧酸減水劑出料設備,包括底板,所述底板的頂部通兩個L型支撐腿固定設有儲存筒,所述儲存筒的底部設有出料組件,所述出料組件包括出料管、第一轉動電機和攪拌組件,所述出料管固定穿插連通設置在儲存筒底端的中部,所述第一轉動電機固定設置在出料管的中部,所述出料管的中部活動
設有擋板,所述第一轉動電機的輸出端與擋板的中部固定連接,所述底板頂端的中部開設有滑槽。
[0006]優選的,所述滑槽的內部滑動設有滑塊,所述滑塊的頂端設有輸送筒。
[0007]優選的,所述輸送筒底端的中部固定設有卡柱,所述滑塊頂端的中部開設有與卡柱相卡合的卡槽。
[0008]優選的,所述滑槽內壁的一側固定設有電動液壓缸,所述電動液壓缸的輸出端與滑塊一側的中部固定連接。
[0009]優選的,所述攪拌組件包括第二轉動電機,所述第二轉動電機固定設置在儲存筒頂端的中部,所述儲存筒的內部轉動設有U型攪拌桿,所述第二轉動電機的輸出軸與U型攪拌桿的中部固定連接。
[0010]優選的,所述儲存筒內壁的底部通過牽引繩固定連接設有浮標盤。
[0011]優選的,所述儲存筒的頂部嵌設有刻度窗,所述儲存筒頂端的一側固定穿插設有進口管,所述進口管的頂端螺紋設有螺紋蓋,所述底板頂端的一角固定設有開關面板,所述開關面板的表面分別安裝有第一轉動電機開關、第二轉動電機開關和電動液壓缸開關,所述第一轉動電機、第二轉動電機和電動液壓缸分別通過第一轉動電機開關、第二轉動電機開關和電動液壓缸開關與外接電源電性連接。
[0012]與相關技術相比較,本技術提供的一種聚羧酸減水劑出料設備具有如下有益效果:
[0013]1、通過出料組件中設置的第一轉動電機帶動擋板在出料管的內部轉動,轉動至擋板與出料管的內壁分離出現縫隙,出料的同時牽引繩與浮標盤相配合,浮標通過聚羧酸減水劑浮力與刻度窗相配合,便于出料的同時對出料量進行調控,方便使用,出料的聚羧酸減水劑導入輸送筒內,電動液壓缸帶動滑塊在滑槽內移動,便于運輸出料,通過攪拌組件中設置的第二轉動電機帶動U型攪拌桿在儲存筒的內部轉動,便于進行攪拌。
附圖說明
[0014]圖1為本技術的整體結構示意圖;
[0015]圖2為本技術的剖面結構示意圖;
[0016]圖3為本技術的側視剖面結構示意圖;
[0017]圖4為本技術的俯視剖面結構示意圖。
[0018]圖中:1、底板;2、儲存筒;3、出料組件;31、出料管;32、第一轉動電機;33、擋板;34、滑槽;35、滑塊;36、輸送筒;37、卡柱;38、電動液壓缸;39、卡槽;4、攪拌組件;41、第二轉動電機;42、U型攪拌桿;43、浮標盤;44、牽引繩;5、刻度窗;6、開關面板;7、L型支撐腿;8、進口管。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
[0020]實施例1:
[0021]請參閱圖1
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4,本技術提供了一種聚羧酸減水劑出料設備,包括底板1,底板1的頂部通兩個L型支撐腿7固定設有儲存筒2,儲存筒2的底部設有出料組件3,出料組件3包括出料管31、第一轉動電機32和攪拌組件4,出料管31固定穿插連通設置在儲存筒2底端的中部,第一轉動電機32固定設置在出料管31的中部,出料管31的中部活動設有擋板33,第一轉動電機32的輸出端與擋板33的中部固定連接,底板1頂端的中部開設有滑槽34;
[0022]滑槽34的內部滑動設有滑塊35,滑塊35的頂端設有輸送筒36;
[0023]輸送筒36底端的中部固定設有卡柱37,滑塊35頂端的中部開設有與卡柱37相卡合的卡槽39;
[0024]滑槽34內壁的一側固定設有電動液壓缸38,電動液壓缸38的輸出端與滑塊35一側的中部固定連接;
[0025]儲存筒2的頂部嵌設有刻度窗5,儲存筒2頂端的一側固定穿插設有進口管8,進口管8的頂端螺紋設有螺紋蓋,底板1頂端的一角固定設有開關面板6,開關面板6的表面分別安裝有第一轉動電機開關和電動液壓缸開關,第一轉動電機32和電動液壓缸38分別通過第一轉動電機開關和電動液壓缸開關與外接電源本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種聚羧酸減水劑出料設備,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的頂部通兩個L型支撐腿(7)固定設有儲存筒(2),所述儲存筒(2)的底部設有出料組件(3),所述出料組件(3)包括出料管(31)、第一轉動電機(32)和攪拌組件(4),所述出料管(31)固定穿插連通設置在儲存筒(2)底端的中部,所述第一轉動電機(32)固定設置在出料管(31)的中部,所述出料管(31)的中部活動設有擋板(33),所述第一轉動電機(32)的輸出端與擋板(33)的中部固定連接,所述底板(1)頂端的中部開設有滑槽(34)。2.根據權利要求1所述的一種聚羧酸減水劑出料設備,其特征在于:所述滑槽(34)的內部滑動設有滑塊(35),所述滑塊(35)的頂端設有輸送筒(36)。3.根據權利要求2所述的一種聚羧酸減水劑出料設備,其特征在于:所述輸送筒(36)底端的中部固定設有卡柱(37),所述滑塊(35)頂端的中部開設有與卡柱(37)相卡合的卡槽(39)。4.根據權利要求3所述的一種聚羧酸減水劑出料設備,其特征在于:所述滑槽(34)內壁的一側固定設有電動液壓缸(38),所述電...
【專利技術屬性】
技術研發人員:劉久勇,朱安豫,陳朝華,孫坡坡,
申請(專利權)人:鶴壁寶來化工科技有限公司,
類型:新型
國別省市:
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