切割機的自動翻轉備料機構制造技術

本實用新型專利技術提出了一種切割機的自動翻轉備料機構，包括機座，機座包括多個縱向排布的支架，支架橫向的一端設置有管材支座，管材支座上設置有用于感應管材的行程開關，支架的另一端設置有轉動的翻轉架，翻轉架遠離支架的一端轉動連接有從動鏈輪，從動鏈輪上固定有翻轉支座，支架上還固定有定鏈輪，定鏈輪和從動鏈輪之間套裝有傳動鏈條

【技術實現步驟摘要】
切割機的自動翻轉備料機構


[0001]本技術涉及切割機
，特別是指一種切割機的自動翻轉備料機構
。

技術介紹

[0002]型
、
管材在切割之前需要進行上料
、
進料，而單支母材的長度
≥12
米，重量
≤1.5
噸，母材較長也較重，無法進行人工上料，而已有的切割機上料機構，主要用于質量輕的圓管，對于重型的方管
、
異型管等，則并不適用；另外，母材較長較重，若是不提前備料，則上料的工序需花費較長時間，不利于提高生產效率
。

技術實現思路

[0003]本技術提出一種切割機的自動翻轉備料機構，適用于不同形狀
、
不同外徑的母材上料，也適用于重型母材的備料
、
上料，具有通用性，利于提高生產效率
。
[0004]本技術的技術方案是這樣實現的：一種切割機的自動翻轉備料機構，包括機座，機座包括多個縱向排布的支架，支架橫向的一端設置有管材支座，管材支座上設置有用于感應管材的行程開關，支架的另一端設置有轉動的翻轉架，翻轉架遠離支架的一端轉動連接有從動鏈輪，從動鏈輪上固定有翻轉支座，支架上還固定有定鏈輪，定鏈輪和從動鏈輪之間套裝有傳動鏈條
。
[0005]上述結構的設置，通過行程開關用于檢測
V
型備料座上是否有料，確定有料，則翻轉架轉動，將型
、
管材送至托架機構，避免出現翻轉架空載
。
而定鏈輪和從動鏈輪的配合，使從動鏈輪隨翻轉架轉動時，翻轉支座始終朝上，確保取料
、
送料和上料的動作正常進行，避免中途脫料
、
無法取料或上料等問題
。
[0006]進一步地，還包括傳動桿，傳動桿轉動穿過支架的另一端，翻轉架與傳動桿固定相連，定鏈輪和傳動桿同軸線設置
。
[0007]進一步地，還包括端部定位板，端部定位板位于機座縱向的一端，且與管材支座相對應
。
[0008]進一步地，還包括機架，機架設置于支架靠近翻轉架的一側，機架上沿縱向設置有多個
V
型托架，
V
型托架上方的機架上設置有縱向移動的管材夾持件
。
通過管材夾持件夾持推動型
、
管材沿
V
型托架移動
。
[0009]進一步地，傳動桿縱向穿過減速機的空心軸，且與空心軸固定相連，減速機與驅動電機相連，減速機固定于相鄰的支架上
。
通過該結構的設置，減速機可直接帶動傳動桿旋轉，傳動桿帶動翻轉架旋轉，無需再設置其他的傳動機構，簡化裝置，節省成本
。
[0010]進一步地，管材支座和翻轉支座均為
V
型支座
。
[0011]本技術的有益效果：
[0012]本技術適用于不同形狀
、
不同外徑的母材上料，也適用于重型母材的上料，具有通用性
。
通過行程開關的設置，避免出現翻轉架空載，影響后續的工序；通過定鏈輪
、
從動鏈輪和傳動鏈條的配合，確保翻轉支座始終朝上，完成取料
、
送料和上料等動作
。
附圖說明
[0013]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖
。
[0014]圖1為本技術自動翻轉備料機構的結構示意圖；
[0015]圖2為翻轉架的結構示意圖；
[0016]圖3為機架的結構示意圖；
[0017]圖4為管件夾持件的結構示意圖
。
[0018]傳動桿1，支架2，管材支座3，定鏈輪4，減速電機5，空心軸6，從動鏈輪7，傳動鏈條8，翻轉支座9，端部定位板
10
，機架
11
，
V
型托架
12
，管材夾持件
13
，十字型滑臺
14
，推料桿
15
，夾爪
16
，行程開關
17
，翻轉架
18。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚
、
完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例
。
基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有付出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍
。
[0020]如圖1所示，一種切割機的自動翻轉備料機構，包括傳動桿1和機座，機座包括多個縱向排布的支架2，支架2橫向的一端固定有管材支座3，管材支座3上均安裝有用于感應管材的行程開關
17
，支架2橫向的另一端固定有定鏈輪4，傳動桿1沿縱向設置，且轉動穿過支架2和定鏈輪4，傳動桿1還穿過減速電機5的空心軸6，且與空心軸6固定相連，減速電機5固定于相鄰的支架2上
。
[0021]如圖2所示，傳動桿1與翻轉架
18
的一端固定相連，翻轉架
18
的另一端轉動連接有從動鏈輪7，定鏈輪4和從動鏈輪7之間套裝有傳動鏈條8，從動鏈輪7上固定有翻轉支座9，管材支座3和翻轉支座9均為開口朝上的
V
型支座，減速電機5驅動傳動桿1轉動，傳動桿1帶動翻轉架
18
轉動，定鏈輪4和從動鏈輪7齒牙數相同，定鏈輪4通過傳動鏈條8帶動從動鏈輪7轉動，從而使翻轉支座9的開口始終朝上，翻轉架
18
與型
、
管材的輸送方向垂直
。
[0022]如圖1所示，機座縱向的一端固定有端部定位板
10
，端部定位板
10
與管材支座3相對應
。
型
、
管材置于管材支座3上，其一端與端部定位板
10
相抵
。
[0023]所述自動翻轉備料機構的使用方法：型
、
管材先放置于管材支座3上，所有的行程開關
17
均感應到管材后，減速電機5啟動，帶動翻轉架
18
轉動，從而帶動翻轉支座9從管材支座3上取料送至下一工位
。
[0024]實施例2[0025]本實施例與實施例1基本相同，不同之處在于：如圖3和4所示，還包括機架
11
，機架
11
位于有支架2靠近翻轉架
18
的一側，機架
11
上沿縱向間隔固定有多個
V...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.
一種切割機的自動翻轉備料機構，包括機座，機座包括若干個縱向排布的支架，其特征在于：支架橫向的一端設置有管材支座，管材支座上設置有用于感應管材的行程開關，支架的另一端設置有轉動的翻轉架，翻轉架遠離支架的一端轉動連接有從動鏈輪，從動鏈輪上固定有翻轉支座，支架上還固定有定鏈輪，定鏈輪和從動鏈輪之間套裝有傳動鏈條
。2.
根據權利要求1所述的一種切割機的自動翻轉備料機構，其特征在于：還包括傳動桿，傳動桿轉動穿過支架的另一端，翻轉架與傳動桿固定相連，定鏈輪和傳動桿同軸線設置
。3.
根據權利要求1或2所述的一種切割機的自動翻轉備料機構，其特征在于：還包括端部定位板，端部定位板位于機座縱向的一端，且與...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王立君，石端勤，姜全富，朱路，鄭國方，
申請(專利權)人：河南勤工機器人有限公司，
類型：新型
國別省市：