金屬料帶導向翻轉裁切機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種金屬料帶導向翻轉裁切機，包括基座，所述基座上設置有放卷機構

【技術實現步驟摘要】
金屬料帶導向翻轉裁切機


[0001]本技術涉及一種裁切機，具體涉及一種金屬料帶導向翻轉裁切機
。

技術介紹

[0002]電子設備的端子上的金屬針腳，在生產加工過程中，處于方便包裝
、
收納的目的，大多處于金屬料帶上
。
金屬料帶在放卷后，需要進行逐一地切斷操作，實現每個端子的分離
。
[0003]現有技術如專利號為：
202022603519.2
，公告號為：
CN214211914U
，名稱為
《
金屬料帶精準成型折彎裁切機構
》
的中國技術專利，記載了以下技術方案：“金屬料帶精準成型折彎裁切機構，包括料帶轉運裝置
、
與一料帶轉運裝置對接的用于多次折彎料帶的折彎裝置
、
以及設于折彎裝置后方且對接另一料帶轉運裝置的用于多次裁切料帶的裁切裝置；所述折彎裝置包括底板
、
設于底板上的用于支撐料帶的浮動板
、
固定嵌入浮動板內的若干下鑲件
、
設于浮動板上方且與其彈性連接的壓料板
、
設于壓料板內的若干上鑲件
、
以及設于壓料板頂部的驅動其升降的折彎氣缸，所述上鑲件與浮動板同步沉降，不同上鑲件的底端設有與料帶接觸面形成夾角空間的不同壓邊角，所述上鑲件具有壓邊角的側邊與下鑲件的側邊之間形成料帶的待折彎腔體，所述裁切裝置包括用于支撐料帶的下模板
、
貫穿下模板內的若干裁切槽/>、
設于下模板上方的上模板
、
設于上模板內分別與裁切槽相對應的預切模刀和精切模刀
、
以及設于上模板頂部的驅動其升降的裁切氣缸，所述預切模刀的側邊與裁切槽的側邊留有間隙，精切模刀的側邊與裁切槽的側邊相對應貼合”。
[0004]上述方案通過預切模刀和精切模刀對金屬料帶進行切斷
。
雖然可以實現金屬料帶的切斷，但是會存在以下技術問題：為了確保對金屬料帶完全切斷，精切模刀需要具有較大的沖切力，而這種較大的沖切力，容易使金屬料帶產生局部彎折變形，進而影響金屬針腳的位置精度
。

技術實現思路

[0005]本技術的目的是：
[0006]設計一種金屬料帶導向翻轉裁切機，可實現金屬料帶的放卷
、
供料以及裁切，在裁切過程中，可利用剪切力，配合優化設計的結構，順應待切斷端子的翻轉，確保端子落料順暢，同時降低剪切力導致的端子形變量
。
[0007]為了實現上述目的，本技術提供如下的技術方案：
[0008]一種金屬料帶導向翻轉裁切機，包括基座，所述基座上設置有放卷機構
、
放卷滑道
、
供料機構以及落料道；所述基座上還設置有導向裁切機構，所述導向裁切機構的位于放卷滑道與落料道之間，所述導向裁切機構包括升降氣缸
、
升降裁切架
、
條形凸輪以及芯座；所述升降氣缸的活塞桿頂部設置有杠桿機構，所述杠桿機構與升降裁切架活動連接；所述升降裁切架與基座上的芯座上下位置相對應，并且升降裁切架底部設置有裁切塊；所述芯座內設置有升降滑塊
、
下切塊以及導向頂塊；所述條形凸輪位于水平氣缸的活塞桿末端，并
且條形凸輪與升降滑塊活動連接
。
[0009]進一步的，所述升降氣缸豎向設置在基座上端面，所述杠桿機構與芯座頂部鉸接，并且杠桿機構的末端具體通過壓輪與升降裁切架活動連接
。
[0010]進一步的，所述升降裁切架還包括連接板和導向塊，所述導向塊和裁切塊均位于連接板底部，并且導向塊下部插入芯座上的導向槽內
。
[0011]進一步的，所述裁切塊的底端設置有對位插塊和斜切刃，所述對位插塊具體位于斜切刃的兩側，所述斜切刃呈倒置的
V
形
。
[0012]進一步的，所述水平氣缸水平設置在基座底端面，所述條形凸輪上的斜面與升降滑塊底端的斜面活動連接，所述下切塊位于升降滑塊頂部，并且下切塊頂部設置有下切刃
。
[0013]進一步的，所述導向頂塊位于升降滑塊側面，并且與裁切塊的上下位置相對應；所述導向頂塊的頂部為傾斜面，并且該傾斜面的較高一端靠近下切塊
。
[0014]進一步的，所述落料道與芯座連接，并且落料道與導向頂塊上的傾斜面相平行；所述供料機構位于芯座和放卷滑道之間
。
[0015]本技術的有益效果為：
[0016]一種金屬料帶導向翻轉裁切機，通過設置導向裁切機構，裁切塊與下切塊實現金屬料帶的切斷，可實現金屬料帶的放卷
、
供料以及裁切，在裁切過程中，可利用剪切力，配合導向頂塊的斜面結構，順應待切斷端子的向下翻轉，確保端子沿芯座和落料道落料順暢，同時待切斷端子的向下翻轉動作可降低剪切力導致的端子形變量，從而確保端子的針腳位置精度
。
附圖說明
[0017]圖1為本技術一種金屬料帶導向翻轉裁切機的整機示意圖
。
[0018]圖2為本技術一種金屬料帶導向翻轉裁切機導向裁切機構與供料機構示意圖
。
[0019]圖3為本技術一種金屬料帶導向翻轉裁切機導向裁切機構示意圖
。
[0020]圖4為圖3所示機構的部分結構示意圖
。
[0021]圖5為圖4所示機構的部分結構示意圖
。
[0022]圖6為圖5所示機構的部分結構示意圖
。
[0023]附圖中部件標號：
[0024]1、
基座；
2、
放卷機構；
3、
放卷滑道；
4、
供料機構；
[0025]5、
導向裁切機構；
51、
升降氣缸；
52、
杠桿機構；
521、
壓輪；
53、
升降裁切架；
531、
連接板；
532、
導向塊；
533、
裁切塊；
534、
對位插塊；
535、
斜切刃；
54、
水平氣缸；
55、
條形凸輪；
56、
芯座；
57、
升降滑塊；
58、
下切塊；
59、
導向頂塊；
[0026]6、
落料道
。
具體實施方式
[0027]為了使本技術的目的
、
技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術的記載作進一步的詳細說明
。
應當理解，此處所描述的具體實施方式以及相關的優選
、
舉例，僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術
。
[0028]參考本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.
一種金屬料帶導向翻轉裁切機，包括基座
(1)
，所述基座
(1)
上設置有放卷機構
(2)、
放卷滑道
(3)、
供料機構
(4)
以及落料道
(6)
；其特征在于：所述基座
(1)
上還設置有導向裁切機構
(5)
，所述導向裁切機構
(5)
的位于放卷滑道
(3)
與落料道
(6)
之間，所述導向裁切機構
(5)
包括升降氣缸
(51)、
升降裁切架
(53)、
條形凸輪
(55)
以及芯座
(56)
；所述升降氣缸
(51)
的活塞桿頂部設置有杠桿機構
(52)
，所述杠桿機構
(52)
與升降裁切架
(53)
活動連接；所述升降裁切架
(53)
與基座
(1)
上的芯座
(56)
上下位置相對應，并且升降裁切架
(53)
底部設置有裁切塊
(533)
；所述芯座
(56)
內設置有升降滑塊
(57)、
下切塊
(58)
以及導向頂塊
(59)
；所述條形凸輪
(55)
位于水平氣缸
(54)
的活塞桿末端，并且條形凸輪
(55)
與升降滑塊
(57)
活動連接
。2.
根據權利要求1所述的一種金屬料帶導向翻轉裁切機，其特征在于：所述升降氣缸
(51)
豎向設置在基座
(1)
上端面，所述杠桿機構
(52)
與芯座
(56)
頂部鉸接，并且杠桿機構
(52)
的末端具體通過壓輪
(521)
與升降裁切架
(53)
活動連接
。3.
根據權利要求2所述的一...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林谷勇，周澤，張彬，
申請(專利權)人：昆山宮田電子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：